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上海志辰實(shí)業(yè)有限公司 張振興

彩涂板彩涂卷

牌號命名方法

彩涂板的牌號由彩涂代號、基板特性代號和基板類型代號三個部分組成，其中基板特性代號和基板類型代號之間用加號“＋”連接。

彩涂代號用“涂”字漢語拼音的第一個字母“T”表示。基板特性代號a)      冷成形用鋼電鍍基板時由三個部分組成，其中第一部分為字母“D”，代表冷成形用鋼板；第二部分為字母“C”，代表軋制條件為冷軋；第三部分為兩位數(shù)字序號，即01、03和04。熱鍍基板時由四個部分組成，其中第一和第二部分與電鍍基板相同，第三部分為兩位數(shù)字序號，即51、52、53和54；第四部分為字母“D”，代表熱鍍。b)      結(jié)構(gòu)鋼由四個部分組成，其中第一部分為字母“S”，代表結(jié)構(gòu)鋼；第二部分為3位數(shù)字，代表規(guī)定的較小屈服強(qiáng)度（單位為MPa），即250、280、300、320、350、550；第三部分為字母“G”，代表熱處理；第四部分為字母“D”，代表熱鍍。

基板類型代號“Z”代表熱鍍鋅基板、“ZF代表熱鍍鋅鐵合金基板、“AZ”代表熱鍍鋁鋅合金基板、“ZA”代表熱鍍鋅鋁合金基板，“ZE” 代表電鍍鋅基板。

TDC51D+AZ:T--彩涂代號用“涂”字漢語拼音的第一個字母D--冷成形用鋼板C--軋制條件為冷軋51--兩位數(shù)字序號D--熱鍍AZ--熱鍍鋁鋅合金基板

SAE1010(美):等同于國內(nèi)牌號的10F（平均含碳量為0.1％的沸騰鋼）普通含錳量鋼組

用途：用4mm以下冷壓深沖制品，如深沖器皿、炮彈彈體。也可制造鍋爐管、油桶頂蓋及鋼帶、鋼絲、焊接件、機(jī)械零件。

SAE1008和SPHC比較近SAE1006和SPHD比較近，兩者一般不作結(jié)構(gòu)用途熱軋產(chǎn)品．SAE1006這東西要比SS300，ST33軟，抗冷熱脆性也要好，可惜是非抗時效型熱軋產(chǎn)品．但現(xiàn)在還是主流．SAE1006＆1008是深沖用冷軋的熱軋基板．

美國機(jī)動車工程師學(xué)會（SAE）和美國材料與試驗(yàn)協(xié)會（ASTM）　

BUSD: （一）沖壓用冷連軋鋼帶牌號命名方法

　　1、一般沖壓用鋼：BLC

　　B——寶鋼（BAOSTEEL）縮寫；L——低碳（Low Carbon）；C——一般        用（Commercial）

　　2、抗時效性低屈服鋼：BLD

　　B——寶鋼（BAOSTEEL）縮寫；L——低碳（Low Carbon）；D——沖壓用（Drawing）

　　3、非時效性極深沖用鋼：BUFD（BUSD）

　　B——寶鋼（BAOSTEEL）縮寫；U——超級（Ultra）；F——成型（Formability）；

　　D——沖壓（Drawing）

　　4、非時效性超深沖用鋼：BSUFD

　　B——寶鋼（BAOSTEEL）縮寫；SU——超高級（Ultra+Super）；F——成型（Formability）；

　　D——沖壓（Drawing）

· BUSD、BUFD　非時效性超深沖冷連軋鋼帶 

· BSUFD　 　　 非時效性極超深沖冷連軋鋼帶 

　　在制定BUSD、BUFD、BSUFD　生產(chǎn)工藝時，充分考慮了材質(zhì)的加工性能，有利于用戶在加工零件時減少沖壓道次，BSUFD　的深沖及拉伸性能特別優(yōu)越，適用于難成型部件以及沖壓工序所需時間的縮短。

B280VK:

（二）冷成型用高強(qiáng)度冷連軋鋼帶牌號命名方法B 　　B——寶鋼（BAOSTEEL）縮寫；×××——較小屈服點(diǎn)值；

　　×——一般用V、X、Y、Z表示

　　V：高強(qiáng)度低合金，屈服點(diǎn)與抗拉強(qiáng)度差值無規(guī)定

　　X：V中屈服點(diǎn)較小值與抗拉強(qiáng)度較小值差別70MPa

　　Y：V中屈服點(diǎn)較小值與抗拉強(qiáng)度較小值差別100MPa

　　Z：V中屈服點(diǎn)較小值與抗拉強(qiáng)度較小值差別140MPa

　　×——氧化物/硫化物夾雜控制（K：鎮(zhèn)靜、細(xì)晶粒；F：K+硫化物控制；O：K、F外）

　　例：B240ZK、B340VK

SPCC——第一個S表示鋼(Steel)，第二個P表示板（Plate），第三個C表示冷（Cold），第四個C表示商業(yè)（Commercial），整體表示一般用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸В喈?dāng)于中國Q195-215A牌號。其中需保證抗拉試驗(yàn)時，在牌號末尾加T為SPCCT。

SPCD/DC03——第一個S表示鋼(Steel)，第二個P表示板（Plate），第三個C表示冷（Cold），第四個D表示表示沖壓（Drawing），整體表示沖壓用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸В喈?dāng)于中國08AL（13237）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。

SPCE/DC04——第一個S表示鋼(Steel)，第二個P表示板（Plate），第三個C表示冷（Cold），第四個E表示深沖壓，整體表示深沖用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸В喈?dāng)于中國08AL（5213）深沖鋼。需保證非時效性時，在牌號末尾加N為SPCEN。

  其它表示符號：

  1）冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸д{(diào)質(zhì)代號：退火狀態(tài)為A，標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)為S，1/8硬為8，1/4硬為4，1/2硬為2，硬為1。

  2）表面加工代號：無光澤精軋為D，光亮精軋為B。如SPCC-SD表示標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)、無光澤精軋的一般用冷軋?zhí)妓乇“濉Ｔ偃鏢PCCT-SB表示標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)、光亮加工，要求保證機(jī)械性能的冷軋?zhí)妓乇“濉?/P>

熱度鋅板

H220YD+Z:

高強(qiáng)度鋼牌號命名方法

H　×××　×　Ｄ+×

H-----高強(qiáng)度冷成型用鋼

××× -----屈服強(qiáng)度下限值

× -----由B、P、 Y表示（B：烘烤硬化；P：含P強(qiáng)化；Y：IF鋼）

D -----熱鍍鋅的英文縮寫

×-----鍍層種類，由Z和ZF表示（Z：純鋅；ZF：合金化）

DC53D+ZF:DC××D+×

D—沖壓用鋼      C—冷軋板     53—特性符號      D—熱鍍鋅的英文縮寫

×—鍍層種類 由Z和ZF表示（Z表示純鋅，ZF表示合金化）

沖壓用鋼牌號命名方法

D　×　××　D+× 

D -----沖壓用鋼 

× -----Ｃ：冷軋板 

×× -----特性符號 

D -----熱鍍鋅的英文縮寫 

×-----鍍層種類，由Z和ZF表示（Z：純鋅；ZF：合金化）

S280GD+Z:

結(jié)構(gòu)鋼牌號命名方法

S　×××　×　D+× 

S -----結(jié)構(gòu)用鋼 

280 -----屈服強(qiáng)度下限值 

G -----特性符號 

D -----熱鍍鋅的英文縮寫 

Z-----鍍層種類，由Z和ZF表示（Z：純鋅；ZF：合金化） 

例：S350GD+ZF

2．2．1日本鋼材（JIS系列）的牌號中普通結(jié)構(gòu)鋼主要由三部分組成：

第一部分（表示材質(zhì)：S〈Steel〉鋼、F〈Ferrum〉鐵）+第二部分（表示形狀、種類、用途：P〈Plate〉表示板，T〈Tube〉表示管，K〈Kogu〉表示工具、S〈Structure〉表示結(jié)構(gòu)）+第三部分（表示特征數(shù)字，一般為較低抗拉強(qiáng)度）
 摘要：防靜電彩鋼板、*彩鋼卷、壓花彩鋼卷、印花彩鋼卷、沖孔彩鋼板、抗靜電彩鋼卷、除菌彩鋼板

沖孔彩鋼卷彩涂卷主要用于大型的體育場管，劇場，舞臺，演播廳等的吸音。壓花彩鋼卷及印花彩鋼卷主要用于鋼結(jié)構(gòu)幕墻及機(jī)械包裝等，*彩涂卷主要用于*機(jī)場，營房，停車場等設(shè)施。各規(guī)格顏色齊全，歡迎廣大新老客戶來電咨詢  56560466  56560455  56560489 

抗靜電彩涂板的工作原理

抗靜電彩涂板的抗靜電原理是在絕緣的聚酯涂層中加入導(dǎo)電性材料，使原來的絕緣的涂層變成半導(dǎo)體，配合建筑工程的接電地線的安裝，可使彩涂鋼板表面因空氣對流及衣物摩擦而產(chǎn)生的靜電得以導(dǎo)入大地而消失。

抗靜電彩涂板的用途

主要用在抗靜電，高清潔度無塵、無菌場所。如：電子半導(dǎo)體業(yè)、食品加工業(yè)、制藥業(yè)、醫(yī)院等。

抗靜電彩涂板的性能

（1）加工性和耐久性能和普通聚酯相當(dāng)

（2）耐化學(xué)藥品性及耐容劑性略高于普通聚酯。

（3）表電電阻（Ω/CM2）為10的6次方至10的九次方Ω（普通聚酯在10的三次方Ω左右）

可供規(guī)格及數(shù)量如下：

規(guī)格 材質(zhì) 顏色 價格 可供噸位 

0.16*1000-1200*C TSGCC 海藍(lán)

0.17*1000-1200*C TSGCC 白灰

0.18*1000-1200*C TSGCC 海藍(lán)

0.19*1000-1200*C TSGCC 白灰

0.20*1000-1200*C TSGCC 白灰

0.21*1000-1200*C TSGCC 海藍(lán)

0.22*1000-1200*C TSGCC 白灰

0.23*1000-1200*C TSGCC 海藍(lán)

0.24*1000-1200*C TSGCC 白灰

0.25*1000-1200*C TSGCC 白灰

0.26*1000-1200*C TSGCC 海藍(lán)

0.27*1000-1200*C TSGCC 海藍(lán)

0.28*1000-1200*C TSGCC 白灰

0.29*1000-1200*C TSGCC 白灰

0.3*1000-1200*C TSGCC 海藍(lán)白灰

0.326*1000-1200*C TSGCC 海藍(lán)白灰

0.35*1000-1200*C TSGCC 海藍(lán)白灰

0.376*1000-1200*C TSGCC 海藍(lán)白灰

0.38*1000-1200*C TSGCC 海藍(lán)白灰

0.4*1000-1200*C TSGCC 海藍(lán)白灰

0.42*1000-1200*C TSGCC 海藍(lán)白灰

0.426*1000-1200*C TSGCC 海藍(lán)白灰

0.45*1000-1200*C TSGCC 海藍(lán)白灰

0.47*1000-1200*C TSGCC 海藍(lán)白灰

0.476*1000-1200*C TSGCC 海藍(lán)白灰

0.48*1000-1200*C TSGCC 海藍(lán)白灰

0.50*1000-1200*C TSGCC 壓花象牙白

0.51*1000-1200*C TSGCC 壓花白銀灰

0.52*1000-1200*C TSGCC 壓花帝王白

0.526*1000-1200*C TSGCC 海藍(lán)白灰

0.53*1000-1200*C TSGCC 瓷藍(lán) 白灰

0.55*1000-1200*C TSGCC 海藍(lán)白灰

0.57*1000-1200*C TSGCC 海藍(lán)白灰

0.576*1000-1200*C TSGCC 海藍(lán)白灰

0.58*1000-1200*C TSGCC 海藍(lán)白灰

0.60*1000-1200*C TSGCC 海藍(lán)白灰

0.7*1000-1200*C TSGCC 海藍(lán)白灰

0.8*1000-1200*C TSGCC 海藍(lán)白灰

0.9*1000-1200*C TSGCC 海藍(lán)白灰

1.0*1000-1200*C TSGCC 海藍(lán)白灰

版面有限，其它規(guī)格顏色來電咨詢

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彩涂板因其表面有涂層，因此在加工時與普通冷軋板和鍍層板存在很多不同的地方 ， 較主要的區(qū)別就是必須在保證涂層完好的前提下進(jìn)行成形加工。加工時的注意事項(xiàng)如下：

力學(xué)性能是衡量成形性的重要指標(biāo)，是確定和調(diào)整加工工藝的重要參數(shù) ， 因此加工時應(yīng)首先予以考慮。

鉛筆硬度、 T彎、沖擊功等指標(biāo)與加工性能有密切的聯(lián)系，因此應(yīng)予以充分考慮。

零件的形狀復(fù)雜、變形程度較大時，應(yīng)采用多道

次成形。如果一次成形，可能會因變形量過大破壞涂層與基板的結(jié)合力。加工時應(yīng)根據(jù)模具形狀、變形特點(diǎn)、工藝條件等因素設(shè)定合適的間隙，間隙設(shè)定時應(yīng)考慮涂層的厚度。

大多數(shù)涂層可作為固體潤滑劑，并可滿足多數(shù)成形工藝的潤滑要求，有些涂料可通過調(diào)整配方提高涂層的潤滑性。如涂層的潤滑性不足，可通過涂油、涂蠟、覆可剝離保護(hù)膜等方法提高潤滑性。但應(yīng)注意濕潤滑劑容易吸污物，應(yīng)在安裝前清除。可剝離保護(hù)膜在施工結(jié)束后也應(yīng)盡快去除。

應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀況、工藝條件、零件形狀等因素設(shè)定合理的加工速度， 變形速度過高容易導(dǎo)致涂層剝落。溫度低時涂層的柔韌性降低，因此應(yīng)避免低溫加工。若環(huán)境溫度較低，應(yīng)將材料加熱到一定溫度后再進(jìn)行加工。

加工時產(chǎn)生的切口斷面易發(fā)生腐蝕，因此應(yīng)采取必要的防護(hù)措施，如涂防護(hù)涂料、嵌封條等。

加工時應(yīng)盡量減少切斷面的毛刺，防止毛刺劃傷表面。

應(yīng)保持所有與涂層接觸的表面干凈整潔，及時清理加工時產(chǎn)生的切屑和金屬顆粒，防止異物損壞涂層表面。

加工時應(yīng)盡量減少成型輥輥面或模具表面的磨損，保持接觸面光潔，防止涂層表面產(chǎn)生壓痕、劃傷等缺陷。

應(yīng)盡可能采用工廠預(yù)先裝配然后再送現(xiàn)場進(jìn)行安裝的施工方式，安裝時應(yīng)采取保護(hù)措施防止損壞涂層。

加工時如發(fā)現(xiàn)涂層表面破損應(yīng)及時采用專用修補(bǔ)涂料進(jìn)行修補(bǔ)，防止破損處發(fā)生腐蝕。

儲存、運(yùn)輸

彩涂板的儲存、運(yùn)輸存在運(yùn)輸和裝卸是影響彩涂

板質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，由于操作不當(dāng)，儲存、運(yùn)輸和裝卸過程中可能出現(xiàn)劃傷、壓印、腐蝕等各種缺陷，為盡可能減少和避免各類缺陷的產(chǎn)生， 下面給出一些操作中的注意事項(xiàng)。關(guān)于儲存、運(yùn)輸和裝卸方面的具體規(guī)定可參考有關(guān)資料或向?qū)＜易稍儭?/SPAN>

儲存

產(chǎn)品應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)環(huán)境中，避免露天存放以及存放在易發(fā)生結(jié)露和溫差變化大的地方。

產(chǎn)品應(yīng)存放在干凈整潔的環(huán)境中，避免各種腐蝕性介質(zhì)的侵蝕。

儲存場地的地面應(yīng)平坦、無硬物并有足夠的承重能力。

臥式鋼卷應(yīng)放在橡皮墊、墊木、托架等裝置上，捆帶鎖扣應(yīng)朝上，不能直接放在地面上或運(yùn)輸工具上。

為避免產(chǎn)生壓傷，鋼卷通常不堆垛存放。鋼板堆垛存放時應(yīng)嚴(yán)格限制堆垛層數(shù)，將重量和尺寸大的板包放在下面。

彩涂板的力學(xué)性能和部分涂層性能如鉛筆硬度、T彎值、 沖擊功值等可能隨儲存時間的延長而發(fā)生變化，因此建議用戶盡快加工。

儲存場地應(yīng)留有足夠的空間供吊運(yùn)設(shè)備使用。

應(yīng)對鋼板和鋼卷的存儲位置進(jìn)行合理的安排以便于取用，盡可能減少不必要的移動。

產(chǎn)品應(yīng)按照出廠時的狀態(tài)進(jìn)行運(yùn)輸，不能隨意拆卸原有包裝。 裝卸時吊具與產(chǎn)品間應(yīng)加橡皮墊以防止發(fā)生碰傷，有條件的情況下應(yīng)使用專用吊具。

運(yùn)輸車輛的車廂應(yīng)打掃干凈，車底板上應(yīng)鋪橡皮墊或其它防護(hù)裝置，車廂四周也應(yīng)采取必要的防護(hù)措施，防止包裝產(chǎn)生壓痕或碰傷。

立式包裝的鋼卷在運(yùn)輸和裝卸時也應(yīng)保持立式。

產(chǎn)品應(yīng)固定牢固，避免在運(yùn)輸時產(chǎn)生相對移動或

滾動而造成產(chǎn)品損傷或發(fā)生意外事故。

鋼板在取出時不能拖拉，以防止切口和切斷時產(chǎn)生的毛刺擦傷下面的鋼板。鋼板應(yīng)輕拿輕放，不要碰到其它硬物。

1 彩涂板使用時可能直接或部分暴露于外部環(huán)境即大氣環(huán)境中，此時主要考慮大氣環(huán)境的腐蝕。

另外，也可能在相對封閉的內(nèi)部環(huán)境即內(nèi)部氣氛中使用，此時主要考慮內(nèi)部氣氛的腐蝕。

2 使用環(huán)境腐蝕性等級

GB /T 19292.1--2003((金屬和合金的腐蝕大氣腐蝕性分類》(ISO 9223:1992,IDT)根據(jù)碳鋼、

鋅、鋁等金屬第一年腐蝕速率測量值對大氣腐蝕性進(jìn)行了分類，但是彩涂板還缺乏使用環(huán)境(指大氣環(huán)

境和內(nèi)部氣氛)腐蝕性分類的數(shù)據(jù)，因此本標(biāo)準(zhǔn)僅定性的將大氣環(huán)境和內(nèi)部氣氛腐蝕性分為5個等級即

C1,C2,C3,C4,C5，其腐蝕性依次增強(qiáng)。表D. 1示例性的給出了不同腐蝕性等級對應(yīng)的典型大氣環(huán)境

和內(nèi)部氣氛

表 1

腐蝕性            腐蝕性等級       典型大氣環(huán)境示例典型內(nèi)部氣氛示例

很低               c1                  干燥清潔的室內(nèi)場所，如辦公室、學(xué)校、住宅、賓館

低                  c2                  大部分鄉(xiāng)村地區(qū)、污染較輕的城市室內(nèi)體育場、超級市場、劇院

中                  c3                  污染較重的城市、一般工業(yè)區(qū)、低鹽度海濱地區(qū)廚房、浴室、面包烘烤房

高                  c4                  污染較重的工業(yè)區(qū)、中等鹽度海濱地區(qū)游泳池、洗衣房、lI}酒車間、海鮮 加工車間、蘑菇栽培場

很高              c5                   高濕度和腐蝕性工業(yè)區(qū)、高鹽度海濱地區(qū)酸洗車間、電鍍車間、造紙車間、制革車間、染房

 3 大氣環(huán)境腐蝕性

3.1 影響彩涂板耐大氣腐蝕性的關(guān)鍵因素是大氣中腐蝕介質(zhì)的種類、濃度和涂層表面被潮濕薄膜

覆蓋的時間即潮濕時間。腐蝕介質(zhì)的種類越多、濃度越高，潮濕時間越長，大氣的腐蝕性越高。

3 .2 GB/T 15957-1995《大氣環(huán)境腐蝕性分類》根據(jù)大氣環(huán)境中存在的腐蝕介質(zhì)(主要是二氧化硫

和氯化物)及其濃度將大氣環(huán)境分為鄉(xiāng)村大氣、城市大氣、工業(yè)大氣和海洋大氣四種類型。但實(shí)際大氣

環(huán)境是復(fù)雜多樣的，可能還存在硫化氫、氟化氫、氮的氧化物、工業(yè)粉塵等各種各樣的腐蝕介質(zhì)，因此

GB/T 15957中的大氣環(huán)境分類并不完善，也不可能包括所有的大氣環(huán)境，對此應(yīng)有充分的認(rèn)識。另

外，在特定作業(yè)環(huán)境中，如化工廠、冶煉廠、火力發(fā)電廠等場所周圍的大氣環(huán)境即微觀環(huán)境可能與該地區(qū)

的大氣環(huán)境存在很大差異，此時微觀環(huán)境可能比大氣環(huán)境更重要，因此應(yīng)盡可能對微觀環(huán)境的腐蝕性做

出準(zhǔn)確的判斷，并在分析大氣腐蝕性時給予特別關(guān)注

 3.3 潮濕時間取決于氣候條件，如相對濕度、溫度、光照時間、風(fēng)力等因素。潮濕薄膜的形成通常與

下列因素有關(guān):

a) 大 氣相對濕度增大;

b) 涂 層表面溫度達(dá)到露點(diǎn)或露點(diǎn)以下產(chǎn)生冷凝作用;

c) 涂 層表面沉積吸潮性物質(zhì);

d) 結(jié) 露、降雨、融雪等直接濕潤涂層表面。

采 取 通 風(fēng)、干燥、清潔等措施可以減少潮濕薄膜的形成，縮短潮濕的時間。

4 內(nèi)部氣氛腐蝕性

4 .1 與大氣環(huán)境腐蝕性相同，影響彩涂板耐內(nèi)部氣氛腐蝕性的關(guān)鍵因素也是內(nèi)部氣氛中腐蝕介質(zhì)

的種類、濃度和潮濕時間。腐蝕介質(zhì)的種類越多、濃度越高，潮濕時間越長，內(nèi)部氣氛的腐蝕性越高。

4 .2 在分析內(nèi)部氣氛的腐蝕性時，應(yīng)首先研究內(nèi)部氣氛中包含的腐蝕介質(zhì)的種類和濃度

4.3 潮濕時間取決于內(nèi)部氣氛的相對濕度、溫度、通風(fēng)條件等因素。潮濕薄膜的形成通常與下列因

素有關(guān):

a) 內(nèi) 部氣氛的相對濕度增大;

b) 涂 層表面溫度達(dá)到露點(diǎn)或露點(diǎn)以下產(chǎn)生冷凝作用;

c) 涂 層表面沉積吸潮性物質(zhì);

d) 涂 層表面被直接濕潤。

采 取 通 風(fēng)、干燥、清潔等措施可以減少潮濕薄膜的形成，縮短潮濕的時間。

 5 其他腐蝕(老化)因素

5. 1 光照

光 照 (特 別是紫外光)是導(dǎo)致涂層老化的主要原因之一，彩涂板在使用過程中通常會受到光照的影

響，因此光照強(qiáng)度和光照時間是分析環(huán)境腐蝕性時必須考慮的重要因素。

5.2 溫度

涂 層 長 時間處于溫度過高、過低或溫差過大的環(huán)境中會加速涂層老化。

5.3 化學(xué)品

彩 涂 板 在使用過程中應(yīng)盡量避免與酸堿、有機(jī)溶劑、洗滌劑、清潔劑等化學(xué)品直接接觸，以免腐蝕

涂層。

 5.4 沉積物

工 業(yè) 粉 塵、懸浮顆粒等物質(zhì)長時間沉積在涂層表面易導(dǎo)致涂層老化。

 5.5 微生物

在 潮 濕 、通風(fēng)不暢的環(huán)境下涂層表面容易長霉菌，降低彩涂板的使用壽命

5.6 機(jī)械磨損

彩 涂 板 表面經(jīng)受風(fēng)沙吹打、機(jī)械摩擦的作用后會發(fā)生磨蝕。

5.7 水和土壤腐蝕

應(yīng) 盡 可 能避免彩涂板與水和土壤直接接觸，以減少由此導(dǎo)致的腐蝕。

5 .8 與其他材料的相互作用

彩 涂 板 有時可能與其他材料接觸或一同使用，由于材料性質(zhì)不同，因此應(yīng)注意材料之間是否會發(fā)生

相互影響。

6 實(shí)際使用環(huán)境中存在多種影響因素并存在且相互影響，此時應(yīng)找出主要影響因素，并盡可能確定

這些因素之間的關(guān)系，從而對使用環(huán)境做出全面、準(zhǔn)確的判斷