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上海志辰實(shí)業(yè)有限公司,張振興
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什么是鍍鋁鋅彩涂板
鍍鋁鋅彩涂板是近年來(lái)國(guó)內(nèi)由于高端應(yīng)用而產(chǎn)生的新型材料,常用CCLI指代。是由較鍍鋅更具耐腐蝕性能的鍍鋁鋅鋼板(55%鋁、43.5%鋅與1.5%硅)作為基板經(jīng)過(guò)表面脫脂、磷化、絡(luò)酸鹽處理后,涂上有機(jī)涂料經(jīng)烘烤而制成的產(chǎn)品。 適用標(biāo)準(zhǔn):ASTM A755/M; JIS G3322 等
鍍鋁鋅彩涂卷的表面涂層種類(lèi)
1、一般聚脂(Regular modified polyester,簡(jiǎn)稱(chēng)RMP)
2、自清潔(Ever Clean,或Self-Clean)
3、硅改性聚酯(Silicon modified polyester,簡(jiǎn)稱(chēng)SMP)
4、高耐候聚酯(Hi-Durable polyester,簡(jiǎn)稱(chēng)HDP)
5、氟碳(PVDF)
涂層結(jié)構(gòu):2/1M 兩涂一烘 2/2M 兩涂?jī)珊?nbsp;3/2 三涂?jī)珊?/P>
鍍鋁鋅彩涂板材質(zhì)特點(diǎn)
以實(shí)際應(yīng)用中的產(chǎn)品舉例說(shuō)明如下:
基板選用:AZ150(鍍鋁鋅量150g/m2;) G345A高強(qiáng)度 鍍鋁鋅鋼板(55%鋁、43%鋅與1.6%硅)
涂層種類(lèi):氟碳涂層(PVDF)
涂層結(jié)構(gòu):2/2 兩涂?jī)珊?nbsp;
涂膜厚度:5+20/5+20μm
耐蝕數(shù)據(jù):5%NaCL 35℃,1000Hrs,F(xiàn)ield良好,Scribe No Blister 2mm以下
Q.U.V時(shí):2000hrs,色差MAX.2,光保持率90%以上
以上數(shù)據(jù)表明,鍍鋁鋅彩涂板(AZ150,G345A,PVDF)非常適用于極端環(huán)境下的建筑或其他設(shè)施,極具耐蝕和耐氣候性,如沿海地區(qū),化工廠等酸堿性較重的地區(qū)。且此種鋼板各大鋼廠均可保證15-20年以上的使用壽命。另外高強(qiáng)度鋼板在國(guó)外已普遍使用,具有較好的經(jīng)濟(jì)性,也是國(guó)內(nèi)的發(fā)展趨勢(shì)。
鍍鋁鋅彩涂卷的強(qiáng)度
從上可以看出,鍍鋁鋅彩涂板隨著本身鍍層所帶來(lái)的屈服強(qiáng)度就可以達(dá)到一定的數(shù)據(jù)。如:要求鍍鋁鋅含量AZ150克,G345的材質(zhì),實(shí)際上鍍鋁鋅含量150克就已經(jīng)達(dá)到340mpa的強(qiáng)度了,沒(méi)必要要求材質(zhì)上體現(xiàn)G345或是G350。如果體現(xiàn)之后,而實(shí)強(qiáng)屈服強(qiáng)度則在400以上了。
鍍鋁鋅彩涂板的經(jīng)濟(jì)性
基板采用以鍍鋅100g/m2(Z100)與鍍鋁鋅70g/m2(AZ70)作比較
基板 鍍層厚度 外觀 1K米重量 噸長(zhǎng)度
GI Z10 7.0μm 一致 2.933 t 340 m
G/L AZ70 9.0μm 一致 2.872 t 348 m
注:鋁鋅合金密度 3.72 鋅密度 7.12 (克/立方厘米) 以上可以看出鍍鋁鋅70克單面鍍層厚度大于鍍鋅100克,且鋁鋅合金特殊結(jié)構(gòu),提供了更好的耐久性。另外,在優(yōu)越的耐久性前提,同等重量的情況下,1噸鍍鋁鋅彩涂板的長(zhǎng)度要大于鍍鋅彩涂板的長(zhǎng)度(一般在8-12米每噸),從而具備更好的經(jīng)濟(jì)性。性?xún)r(jià)比自然要高于普通的熱鍍鋅彩涂板。
鍍鋁鋅彩涂板卷與普通熱鍍鋅彩涂板鍍層克數(shù)換算
單位:g/m2 鍍鋅量 =鋁鋅量 推薦牌號(hào)
100 52 AZ70
120 63 AZ70
140 73 AZ80
180 94 AZ100
275 144 AZ150
注:同等膜厚基準(zhǔn) 鋁鋅合金密度 3.72 鋅密度 7.12 (克/立方厘米)
(以上數(shù)據(jù)僅供使用鍍鋁鋅彩涂板替代鍍鋅彩涂板時(shí)鍍層量參考。)公代表上海志辰實(shí)業(yè)有限公司個(gè)人意見(jiàn)。
彩色涂層鋼板按照其面漆涂層分類(lèi)主要有PE聚酯彩板、PVDF氟碳彩板、HDP高耐候聚酯彩板(也叫高性能聚酯彩板)、SMP硅改彩板。在此介紹一下不同涂層彩板的性能特點(diǎn)、使用壽命、使用領(lǐng)域及其對(duì)比。
產(chǎn)品名稱(chēng) PE聚酯彩板
簡(jiǎn) 介 聚酯彩板是使用PE聚酯涂料涂裝在金屬板上,再經(jīng)高溫烘烤做成的金屬烤漆彩板
主要特點(diǎn) 附著力良好,在成型性和室外耐久性方面范圍較寬,耐化學(xué)藥品性中等
規(guī) 格 厚度0.17-1.5MM,寬度1250MM以下
顏 色 白灰、海藍(lán)、緋紅、大墻灰為常規(guī)顏色,其他顏色可根據(jù)客戶(hù)需求定制
基 板 鍍鋅/鍍鋁鋅
涂層結(jié)構(gòu) 正面二層/反面一層
涂層厚度 15-25um/5-10um
卷 重 ≤10噸
卷 內(nèi) 徑 Φ510MM/610MM
卷 外 徑 Φ800-1500MM
使用年限 5-10年
應(yīng)用領(lǐng)域 輕鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房、庫(kù)房、活動(dòng)房、民用住宅、平改坡屋頂?shù)?/P>
產(chǎn)品名稱(chēng) PVDF氟碳彩板
簡(jiǎn) 介 氟碳彩板是使用PVDF聚偏氟乙烯涂料涂裝在金屬板上,再經(jīng)高溫烘烤做成的金屬烤漆彩板
主要特點(diǎn) 具有超常的穩(wěn)定性,在酸堿及污染嚴(yán)重的環(huán)境中能保持各項(xiàng)性能的穩(wěn)定;卓越的耐久性,氟碳彩板板在室外20年仍能保持良好的顏色和光澤;優(yōu)異的加工性能,涂裝后的彩板具有高柔韌性,耐沖擊性,還可進(jìn)行后壓花處理
規(guī) 格 厚度0.17-1.5MM,寬度1250MM以下
顏 色 根據(jù)客戶(hù)需求定制
基 板 鍍鋅/鍍鋁鋅
涂層結(jié)構(gòu) 正面二層/反面一層
涂層厚度 20-25um/5-10um
卷 重 ≤10噸
卷 內(nèi) 徑 Φ510MM/610MM
卷 外 徑 Φ800-1500MM
使用年限 20年以上
應(yīng)用領(lǐng)域 適用于等對(duì)抗紫外線、耐候性要求高的化工廠、電廠、鋼廠、高鐵車(chē)站
產(chǎn)品名稱(chēng) HDP高性能彩板
簡(jiǎn) 介 高性能彩板也叫高耐候彩板,是使用HDP高性能聚酯涂料涂裝在金屬板上,再經(jīng)高溫烘烤做成的金屬烤彩板
主要特點(diǎn) 由于高性能聚酯與普通聚酯的樹(shù)脂分子結(jié)構(gòu)不同,高性能聚酯抵抗紫外線破壞力的性能更優(yōu)良,具有更好的耐久性,其主要性能介于聚酯和氟碳之間
規(guī) 格 厚度0.17-1.5MM,寬度1250MM以下
顏 色 根據(jù)客戶(hù)需求定制
基 板 鍍鋅/鍍鋁鋅
涂層結(jié)構(gòu) 正面二層/反面一層
涂層厚度 20-25um/5-10um
卷 重 ≤10噸
卷 內(nèi) 徑 Φ510MM/610MM
卷 外 徑 Φ800-1500MM
使用年限 10-15年
應(yīng)用領(lǐng)域 適用于等對(duì)抗紫外線要求較高的輕鋼結(jié)構(gòu)建筑、平改坡屋頂?shù)?/P>
產(chǎn)品名稱(chēng) SMP硅改性彩板
簡(jiǎn) 介 硅改性彩板是使用SMP硅改性樹(shù)脂酯涂料涂裝在金屬板上,再經(jīng)高溫烘烤做成的金屬烤漆彩板
主要特點(diǎn) 涂膜的硬度、耐磨性和耐熱性良好,以及良好的外部耐久性和不粉化性,但光澤保持性和柔韌性有限
規(guī) 格 厚度0.17-1.5MM,寬度1250MM以下
顏 色 根據(jù)客戶(hù)需求定制
基 板 鍍鋅/鍍鋁鋅
涂層結(jié)構(gòu) 正面二層/反面一層
涂層厚度 20-25um/5-10um
卷 重 ≤10噸
卷 內(nèi) 徑 Φ510MM/610MM
卷 外 徑 Φ800-1500MM
使用年限 10-15年
應(yīng)用領(lǐng)域 輕鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房、庫(kù)房、民用住宅、平改坡屋頂?shù)?/P>
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彩涂板因其表面有涂層,因此在加工時(shí)與普通冷軋板和鍍層板存在很多不同的地方 , 較主要的區(qū)別就是必須在保證涂層完好的前提下進(jìn)行成形加工。加工時(shí)的注意事項(xiàng)如下:
力學(xué)性能是衡量成形性的重要指標(biāo),是確定和調(diào)整加工工藝的重要參數(shù) , 因此加工時(shí)應(yīng)首先予以考慮。
鉛筆硬度、 T彎、沖擊功等指標(biāo)與加工性能有密切的聯(lián)系,因此應(yīng)予以充分考慮。
零件的形狀復(fù)雜、變形程度較大時(shí),應(yīng)采用多道
次成形。如果一次成形,可能會(huì)因變形量過(guò)大破壞涂層與基板的結(jié)合力。加工時(shí)應(yīng)根據(jù)模具形狀、變形特點(diǎn)、工藝條件等因素設(shè)定合適的間隙,間隙設(shè)定時(shí)應(yīng)考慮涂層的厚度。
大多數(shù)涂層可作為固體潤(rùn)滑劑,并可滿足多數(shù)成形工藝的潤(rùn)滑要求,有些涂料可通過(guò)調(diào)整配方提高涂層的潤(rùn)滑性。如涂層的潤(rùn)滑性不足,可通過(guò)涂油、涂蠟、覆可剝離保護(hù)膜等方法提高潤(rùn)滑性。但應(yīng)注意濕潤(rùn)滑劑容易吸污物,應(yīng)在安裝前清除。可剝離保護(hù)膜在施工結(jié)束后也應(yīng)盡快去除。
應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀況、工藝條件、零件形狀等因素設(shè)定合理的加工速度, 變形速度過(guò)高容易導(dǎo)致涂層剝落。溫度低時(shí)涂層的柔韌性降低,因此應(yīng)避免低溫加工。若環(huán)境溫度較低,應(yīng)將材料加熱到一定溫度后再進(jìn)行加工。
加工時(shí)產(chǎn)生的切口斷面易發(fā)生腐蝕,因此應(yīng)采取必要的防護(hù)措施,如涂防護(hù)涂料、嵌封條等。
加工時(shí)應(yīng)盡量減少切斷面的毛刺,防止毛刺劃傷表面。
應(yīng)保持所有與涂層接觸的表面干凈整潔,及時(shí)清理加工時(shí)產(chǎn)生的切屑和金屬顆粒,防止異物損壞涂層表面。
加工時(shí)應(yīng)盡量減少成型輥輥面或模具表面的磨損,保持接觸面光潔,防止涂層表面產(chǎn)生壓痕、劃傷等缺陷。
應(yīng)盡可能采用工廠預(yù)先裝配然后再送現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝的施工方式,安裝時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施防止損壞涂層。
加工時(shí)如發(fā)現(xiàn)涂層表面破損應(yīng)及時(shí)采用專(zhuān)用修補(bǔ)涂料進(jìn)行修補(bǔ),防止破損處發(fā)生腐蝕。
儲(chǔ)存、運(yùn)輸
彩涂板的儲(chǔ)存、運(yùn)輸存在運(yùn)輸和裝卸是影響彩涂
板質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),由于操作不當(dāng),儲(chǔ)存、運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中可能出現(xiàn)劃傷、壓印、腐蝕等各種缺陷,為盡可能減少和避免各類(lèi)缺陷的產(chǎn)生, 下面給出一些操作中的注意事項(xiàng)。關(guān)于儲(chǔ)存、運(yùn)輸和裝卸方面的具體規(guī)定可參考有關(guān)資料或向?qū)<易稍?xún)。
儲(chǔ)存
產(chǎn)品應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)環(huán)境中,避免露天存放以及存放在易發(fā)生結(jié)露和溫差變化大的地方。
產(chǎn)品應(yīng)存放在干凈整潔的環(huán)境中,避免各種腐蝕性介質(zhì)的侵蝕。
儲(chǔ)存場(chǎng)地的地面應(yīng)平坦、無(wú)硬物并有足夠的承重能力。
臥式鋼卷應(yīng)放在橡皮墊、墊木、托架等裝置上,捆帶鎖扣應(yīng)朝上,不能直接放在地面上或運(yùn)輸工具上。
為避免產(chǎn)生壓傷,鋼卷通常不堆垛存放。鋼板堆垛存放時(shí)應(yīng)嚴(yán)格限制堆垛層數(shù),將重量和尺寸大的板包放在下面。
彩涂板的力學(xué)性能和部分涂層性能如鉛筆硬度、T彎值、 沖擊功值等可能隨儲(chǔ)存時(shí)間的延長(zhǎng)而發(fā)生變化,因此建議用戶(hù)盡快加工。
儲(chǔ)存場(chǎng)地應(yīng)留有足夠的空間供吊運(yùn)設(shè)備使用。
應(yīng)對(duì)鋼板和鋼卷的存儲(chǔ)位置進(jìn)行合理的安排以便于取用,盡可能減少不必要的移動(dòng)。
產(chǎn)品應(yīng)按照出廠時(shí)的狀態(tài)進(jìn)行運(yùn)輸,不能隨意拆卸原有包裝。 裝卸時(shí)吊具與產(chǎn)品間應(yīng)加橡皮墊以防止發(fā)生碰傷,有條件的情況下應(yīng)使用專(zhuān)用吊具。
運(yùn)輸車(chē)輛的車(chē)廂應(yīng)打掃干凈,車(chē)底板上應(yīng)鋪橡皮墊或其它防護(hù)裝置,車(chē)廂四周也應(yīng)采取必要的防護(hù)措施,防止包裝產(chǎn)生壓痕或碰傷。
立式包裝的鋼卷在運(yùn)輸和裝卸時(shí)也應(yīng)保持立式。
產(chǎn)品應(yīng)固定牢固,避免在運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)或
滾動(dòng)而造成產(chǎn)品損傷或發(fā)生意外事故。
鋼板在取出時(shí)不能拖拉,以防止切口和切斷時(shí)產(chǎn)生的毛刺擦傷下面的鋼板。鋼板應(yīng)輕拿輕放,不要碰到其它硬物。
1 彩涂板使用時(shí)可能直接或部分暴露于外部環(huán)境即大氣環(huán)境中,此時(shí)主要考慮大氣環(huán)境的腐蝕。
另外,也可能在相對(duì)封閉的內(nèi)部環(huán)境即內(nèi)部氣氛中使用,此時(shí)主要考慮內(nèi)部氣氛的腐蝕。
2 使用環(huán)境腐蝕性等級(jí)
GB /T 19292.1--2003((金屬和合金的腐蝕大氣腐蝕性分類(lèi)》(ISO 9223:1992,IDT)根據(jù)碳鋼、
鋅、鋁等金屬第一年腐蝕速率測(cè)量值對(duì)大氣腐蝕性進(jìn)行了分類(lèi),但是彩涂板還缺乏使用環(huán)境(指大氣環(huán)
境和內(nèi)部氣氛)腐蝕性分類(lèi)的數(shù)據(jù),因此本標(biāo)準(zhǔn)僅定性的將大氣環(huán)境和內(nèi)部氣氛腐蝕性分為5個(gè)等級(jí)即
C1,C2,C3,C4,C5,其腐蝕性依次增強(qiáng)。表D. 1示例性的給出了不同腐蝕性等級(jí)對(duì)應(yīng)的典型大氣環(huán)境
和內(nèi)部氣氛
表 1
腐蝕性 腐蝕性等級(jí) 典型大氣環(huán)境示例典型內(nèi)部氣氛示例
很低 c1 干燥清潔的室內(nèi)場(chǎng)所,如辦公室、學(xué)校、住宅、賓館
低 c2 大部分鄉(xiāng)村地區(qū)、污染較輕的城市室內(nèi)體育場(chǎng)、超級(jí)市場(chǎng)、劇院
中 c3 污染較重的城市、一般工業(yè)區(qū)、低鹽度海濱地區(qū)廚房、浴室、面包烘烤房
高 c4 污染較重的工業(yè)區(qū)、中等鹽度海濱地區(qū)游泳池、洗衣房、lI}酒車(chē)間、海鮮 加工車(chē)間、蘑菇栽培場(chǎng)
很高 c5 高濕度和腐蝕性工業(yè)區(qū)、高鹽度海濱地區(qū)酸洗車(chē)間、電鍍車(chē)間、造紙車(chē)間、制革車(chē)間、染房
3 大氣環(huán)境腐蝕性
3.1 影響彩涂板耐大氣腐蝕性的關(guān)鍵因素是大氣中腐蝕介質(zhì)的種類(lèi)、濃度和涂層表面被潮濕薄膜
覆蓋的時(shí)間即潮濕時(shí)間。腐蝕介質(zhì)的種類(lèi)越多、濃度越高,潮濕時(shí)間越長(zhǎng),大氣的腐蝕性越高。
3 .2 GB/T 15957-1995《大氣環(huán)境腐蝕性分類(lèi)》根據(jù)大氣環(huán)境中存在的腐蝕介質(zhì)(主要是二氧化硫
和氯化物)及其濃度將大氣環(huán)境分為鄉(xiāng)村大氣、城市大氣、工業(yè)大氣和海洋大氣四種類(lèi)型。但實(shí)際大氣
環(huán)境是復(fù)雜多樣的,可能還存在硫化氫、氟化氫、氮的氧化物、工業(yè)粉塵等各種各樣的腐蝕介質(zhì),因此
GB/T 15957中的大氣環(huán)境分類(lèi)并不完善,也不可能包括所有的大氣環(huán)境,對(duì)此應(yīng)有充分的認(rèn)識(shí)。另
外,在特定作業(yè)環(huán)境中,如化工廠、冶煉廠、火力發(fā)電廠等場(chǎng)所周?chē)拇髿猸h(huán)境即微觀環(huán)境可能與該地區(qū)
的大氣環(huán)境存在很大差異,此時(shí)微觀環(huán)境可能比大氣環(huán)境更重要,因此應(yīng)盡可能對(duì)微觀環(huán)境的腐蝕性做
出準(zhǔn)確的判斷,并在分析大氣腐蝕性時(shí)給予特別關(guān)注
3.3 潮濕時(shí)間取決于氣候條件,如相對(duì)濕度、溫度、光照時(shí)間、風(fēng)力等因素。潮濕薄膜的形成通常與
下列因素有關(guān):
a) 大 氣相對(duì)濕度增大;
b) 涂 層表面溫度達(dá)到露點(diǎn)或露點(diǎn)以下產(chǎn)生冷凝作用;
c) 涂 層表面沉積吸潮性物質(zhì);
d) 結(jié) 露、降雨、融雪等直接濕潤(rùn)涂層表面。
采 取 通 風(fēng)、干燥、清潔等措施可以減少潮濕薄膜的形成,縮短潮濕的時(shí)間。
4 內(nèi)部氣氛腐蝕性
4 .1 與大氣環(huán)境腐蝕性相同,影響彩涂板耐內(nèi)部氣氛腐蝕性的關(guān)鍵因素也是內(nèi)部氣氛中腐蝕介質(zhì)
的種類(lèi)、濃度和潮濕時(shí)間。腐蝕介質(zhì)的種類(lèi)越多、濃度越高,潮濕時(shí)間越長(zhǎng),內(nèi)部氣氛的腐蝕性越高。
4 .2 在分析內(nèi)部氣氛的腐蝕性時(shí),應(yīng)首先研究?jī)?nèi)部氣氛中包含的腐蝕介質(zhì)的種類(lèi)和濃度
4.3 潮濕時(shí)間取決于內(nèi)部氣氛的相對(duì)濕度、溫度、通風(fēng)條件等因素。潮濕薄膜的形成通常與下列因
素有關(guān):
a) 內(nèi) 部氣氛的相對(duì)濕度增大;
b) 涂 層表面溫度達(dá)到露點(diǎn)或露點(diǎn)以下產(chǎn)生冷凝作用;
c) 涂 層表面沉積吸潮性物質(zhì);
d) 涂 層表面被直接濕潤(rùn)。
采 取 通 風(fēng)、干燥、清潔等措施可以減少潮濕薄膜的形成,縮短潮濕的時(shí)間。
5 其他腐蝕(老化)因素
5. 1 光照
光 照 (特 別是紫外光)是導(dǎo)致涂層老化的主要原因之一,彩涂板在使用過(guò)程中通常會(huì)受到光照的影
響,因此光照強(qiáng)度和光照時(shí)間是分析環(huán)境腐蝕性時(shí)必須考慮的重要因素。
5.2 溫度
涂 層 長(zhǎng) 時(shí)間處于溫度過(guò)高、過(guò)低或溫差過(guò)大的環(huán)境中會(huì)加速涂層老化。
5.3 化學(xué)品
彩 涂 板 在使用過(guò)程中應(yīng)盡量避免與酸堿、有機(jī)溶劑、洗滌劑、清潔劑等化學(xué)品直接接觸,以免腐蝕
涂層。
5.4 沉積物
工 業(yè) 粉 塵、懸浮顆粒等物質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間沉積在涂層表面易導(dǎo)致涂層老化。
5.5 微生物
在 潮 濕 、通風(fēng)不暢的環(huán)境下涂層表面容易長(zhǎng)霉菌,降低彩涂板的使用壽命
5.6 機(jī)械磨損
彩 涂 板 表面經(jīng)受風(fēng)沙吹打、機(jī)械摩擦的作用后會(huì)發(fā)生磨蝕。
5.7 水和土壤腐蝕
應(yīng) 盡 可 能避免彩涂板與水和土壤直接接觸,以減少由此導(dǎo)致的腐蝕。
5 .8 與其他材料的相互作用
彩 涂 板 有時(shí)可能與其他材料接觸或一同使用,由于材料性質(zhì)不同,因此應(yīng)注意材料之間是否會(huì)發(fā)生
相互影響。
6 實(shí)際使用環(huán)境中存在多種影響因素并存在且相互影響,此時(shí)應(yīng)找出主要影響因素,并盡可能確定
這些因素之間的關(guān)系,從而對(duì)使用環(huán)境做出全面、準(zhǔn)確的判斷
