DJH涂層厚度檢測(cè)儀
人工加速老化儀：是涂膜耐候性能檢測(cè)的常用設(shè)備，它是通過在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)模擬自然環(huán)境進(jìn)行各種類型氣候的涂膜老化試驗(yàn)，并給予一定的催化因素，從而克服天然暴曬試驗(yàn)所需時(shí)間長(zhǎng)的不足
紫外線是涂膜老化中的一個(gè)很重要的因素，大氣中的溫度、濕度和氧氣的含量也對(duì)涂膜的老化起著重要的影響。人工加速老化試驗(yàn)就是利用一定的設(shè)備人工老化儀，通過改變光源的種類、強(qiáng)弱，以及各種類型氣候的溫度、濕度、含氧量的變化等因素的控制，測(cè)試在人造氣候的環(huán)境下，各種涂膜的老化程度及變化狀況，從而判斷相應(yīng)漆膜的耐老化能力。

在三輥涂敷時(shí)，帶料輥從漆盤吸附上涂料后，通過逆向慢速轉(zhuǎn)動(dòng)的計(jì)量輥的作用、使帶料輥上的涂料整平后，再轉(zhuǎn)移到涂敷輥上，后涂到逆向轉(zhuǎn)動(dòng)的帶鋼上。
這種輥涂方式特別適于涂粘度大涂膜厚的涂料，因?yàn)檫@時(shí)可通過計(jì)量輥的作用使涂料整平并控制厚度。在涂敷粘度大流平性不好的涂料(如塑料溶膠)時(shí)。采用逆涂三輥方式可得到平整的涂層面。
涂層結(jié)構(gòu)

彩涂工藝流程
常見生產(chǎn)工藝流程如下圖：
核心涂裝工藝
涂裝： 涂層厚度控制是彩涂板生產(chǎn)過程中關(guān)鍵參數(shù)。涂層厚度控制有兩種控制方法一：一種是采用壓力傳感器，一種采用磁尺控制。
我們采用的是磁尺＋壓力傳感器技術(shù)，在提料輥、計(jì)量輥和涂覆輥之間采用磁尺控制，在涂覆輥和帶鋼之間采用壓力傳感器控制。各輥之間的位置值和涂覆輥與帶鋼之間的壓力值顯示在操作屏上，厚度控制在±1μ以內(nèi)。
輥涂是在輥(輥筒)上形成一定厚度的濕涂層，隨后將這濕涂層的部分或全部轉(zhuǎn)移到被涂物上的涂裝方法。它適用于平板或帶材涂層的生產(chǎn)，其特點(diǎn)是：速度快、生產(chǎn)效率高。

隨著我國鋼產(chǎn)量的增長(zhǎng)及國家對(duì)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整,鋼結(jié)構(gòu)建筑的興建日益增多.輕型鋼結(jié)構(gòu)建筑以其自重輕、抗震性能好、施工快和污染小等特的發(fā)展優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)廠房、庫房、體育館、展覽管等工程項(xiàng)目中。但隨著時(shí)間的推移，輕鋼房屋的彩鋼屋面出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象日益突出。板縫滲漏、天溝兩側(cè)板沿返水、采光帶與屋面板結(jié)合處滲漏、屋脊包件漏水等是普遍存在的現(xiàn)象，影響彩色輕型鋼屋面防水質(zhì)量的因素很多，以下就從彩鋼屋面的構(gòu)造、面板選材及連接形式、漏水原因、防治措施幾個(gè)方面簡(jiǎn)要分析一下。  
   1． 彩鋼屋面的構(gòu)造     彩鋼屋面由結(jié)構(gòu)層、保溫層和面板層構(gòu)成，結(jié)構(gòu)層以“C”型鋼和“Z”型鋼為主；保溫層現(xiàn)場(chǎng)填充時(shí)多為玻璃絲棉、巖棉，當(dāng)保溫層為聚苯或聚氨酯時(shí)，通常與彩鋼板在工廠內(nèi)預(yù)先復(fù)合成型（稱為彩鋼復(fù)合夾芯板）；面板層主要有彩色壓型鋼板、彩鋼復(fù)合夾芯板。     依據(jù)面板層的選用不同，彩鋼屋面可大致分為單層彩鋼板屋面、雙板現(xiàn)場(chǎng)復(fù)合屋面和彩鋼復(fù)合夾芯板屋面。