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通過(guò)對(duì)涂層、預(yù)處理和涂料中的有害無(wú)素(鉛、鎘、六價(jià)鉻等)的控制及合適的環(huán)保彩涂產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)符合歐洲ROHS指令(2002/95/EC)的家電用彩涂鋼板。
家電彩涂板用途
冰箱側(cè)板、空調(diào)室內(nèi)機(jī)側(cè)板、空調(diào)室外機(jī)面板、洗衣機(jī)箱體、冰柜箱體、DVD上蓋板,機(jī)頂盒蓋板、微波爐箱體、熱水器外殼、燈罩等。
彩涂板的涂層結(jié)構(gòu)
結(jié)構(gòu)2/1:即正面涂?jī)纱魏婵緝纱?背面涂一次烘烤兩次, 背面為綠,背面漆薄且單一而且不美觀,粘接性能良好,適用于做夾心板及復(fù)合板以及背面漆不外露的地方。
結(jié)構(gòu)2/2:即正面涂?jī)纱魏婵緝纱危績(jī)纱魏婵緝纱危趁骖伾^厚且為高亮云白。適于結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)建筑,由于背漆粘接性差適用于做單瓦和背漆可外露地方。
結(jié)構(gòu)2/1M:即正面涂?jī)纱魏婵緝纱危恳淮魏婵緝纱危趁鏋辁槹咨?br/>此涂層結(jié)構(gòu)是基于2/1和2/2的優(yōu)缺點(diǎn)之下所生產(chǎn),粘接性良好,并且背漆美觀,所以譧并了以上兩種板材之用途。也是市面上流通多的板材。
由于使用需要我公司還可根據(jù)客戶需求訂做3/2、3/3、3/1等不同種類(lèi)不同涂層結(jié)構(gòu)的/板材,歡迎廣大客戶來(lái)電垂詢(xún)!
寶鋼彩涂鋼板品種及分類(lèi)
寶鋼彩涂鋼板分類(lèi)方法
■按正面狀態(tài)分彩涂產(chǎn)品可分成普通涂層鋼板、印花涂層鋼板、壓花涂層鋼板和貼膜鋼板等
■按涂層光澤分彩涂產(chǎn)品分為高光彩涂(光澤>70)、中光彩涂(光澤40°-70°)、低光彩涂(光澤<40°)
■按涂層結(jié)構(gòu)分彩涂產(chǎn)品可分成21、2/2、2/1M、3/2等,/分別代表正面及背面的涂層道次
■按涂料品種分彩涂產(chǎn)品可分成聚酯PE)彩涂、高耐候HDP彩涂、硅改性聚酯SMP)、氟碳PVDF彩涂等
■按基板種類(lèi)分彩涂產(chǎn)品可分成熱鍍鋅彩涂、鍍鋁鋅彩涂、電鍍鋅彩涂等
■按用途分彩涂產(chǎn)品又可分成建筑外用彩涂、建筑內(nèi)用彩涂、鋼窗用彩涂、家具用彩涂、家電用彩涂等
■按鋼種分彩涂產(chǎn)品可分成高強(qiáng)鋼彩涂、深沖鋼彩涂般成型用彩涂等。具體牌號(hào)有TDC51、TDC52、S300、Ts350、Ts420、TS550等TS280
■按涂層特性功能分彩涂產(chǎn)品又可分成抗靜電彩涂、自潔彩涂、隔熱彩涂、抗菌彩涂、抗刮彩涂等。
彩涂板底漆及背漆涂層介紹
底漆種類(lèi)和膜厚
底有環(huán)氧、聚酯、丙烯酸和聚氨酯等。一般根據(jù)產(chǎn)品的用途、使用場(chǎng)合、加工程度、以及與面漆的配套來(lái)選擇底漆。底漆的膜片厚通常為5-7um.
(1) 環(huán)氧樹(shù)酯底漆,對(duì)基材的附著力良好、耐水、耐堿、抗化學(xué)腐蝕性好、是早的卷材用底漆,柔韌性能不如其它底漆
(2) 聚酯底漆,對(duì)基材的附著力好,柔韌性?xún)?yōu)異,對(duì)潮濕的環(huán)境比較敏感,耐化學(xué)藥品不如環(huán)氧底漆。
(3) 水溶性丙烯酸底漆,對(duì)基材的附著力良好,很好的柔韌性,含量低,低溫固化。
(4) 聚氨酯底漆,具有耐化學(xué)藥品性,耐久性,柔韌性好。
彩鋼板的背漆介紹
背漆顧名思義即為彩鋼板的背面油漆,根據(jù)涂層結(jié)構(gòu)的不同,所涂覆的種類(lèi)及膜厚、顏色等有所不同,一般情況下背面涂覆的是5um的底漆+3-10um厚的表面漆。背漆的表面漆種奕可根據(jù)客戶不同需求按正面漆的種類(lèi)涂覆。背漆總膜厚為5-15um不等。
鋼鐵廠直接生產(chǎn)涂層鋼板的優(yōu)點(diǎn)
1.簡(jiǎn)化成形加工生產(chǎn)用戶從生產(chǎn)廠購(gòu)買(mǎi)涂層鋼板直接進(jìn)行成形加工經(jīng)檢查后即可組裝出成形產(chǎn)品.從而省去了為防止鋼板腐蝕而進(jìn)行的一系列防腐工序,顯著節(jié)省人力和投資。
2.產(chǎn)量大作業(yè)線速度高(30 一 240m/min),低速作業(yè)線生產(chǎn)能力一般是 3—6 萬(wàn)噸/年,較高速作業(yè)線生產(chǎn)能力可達(dá) 10—15 萬(wàn)噸/年。大的作業(yè)線生產(chǎn)能力可達(dá) 20 一 30 萬(wàn)噸/年,寶鋼冷軋部彩涂機(jī)組生產(chǎn)設(shè)計(jì)能力達(dá) 22.7 萬(wàn)噸/年。
3.質(zhì)量均一在化連續(xù)生產(chǎn)中涂料和涂層質(zhì)量得到了保證,在連續(xù)式涂層機(jī)組中原料投入生產(chǎn)前,在生產(chǎn)過(guò)程中及成品后均處于嚴(yán)格的質(zhì)量檢查和控制之下。另外,帶鋼連續(xù)輥涂也是獲得質(zhì)量均一的依賴(lài)條件之一。
4.降低成本節(jié)省勞力是大幅度降低成本的重要因素。另外,通過(guò)提高生產(chǎn)能力降低除人工費(fèi)用以外的固定費(fèi)用,節(jié)省燃料、電力等能源減少涂料損失等等,都是降低成本的重要因素。
另外,還有環(huán)境污染易解決等優(yōu)點(diǎn)。
