不同地區(qū)寶鋼彩涂鋼板的選擇主要考慮的是當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)雪載荷以及腐蝕環(huán)境。風(fēng)雪載荷主要是考慮建筑物的安全系數(shù),這盡管和彩涂鋼板的力學(xué)性能有關(guān),但更多的和壓型鋼板的板型、厚度以及板與板之間的連接有關(guān)(關(guān)于鋼板材料的推薦在發(fā)展趨勢中描述)。而定量描述一個(gè)地區(qū)的腐蝕環(huán)境相對困難,影響彩涂鋼板的腐蝕因素有很多。不同地區(qū)的腐蝕環(huán)境影響因素溫度:溫度高涂層軟化,腐蝕介質(zhì)容易沾附,容易滲透到基板,高溫下水中含氧量會(huì)提高,在一定溫度下腐蝕速度加快濕度:切口、加工損壞處的基板腐蝕屬于電化學(xué)腐蝕,濕度低不容易形成腐蝕電池(即電化學(xué)回路晝夜溫差:溫差大容易結(jié)露,在的金屬上面形成電腐蝕的條件。另外,溫差大也導(dǎo)致涂層冷熱變形頻繁,會(huì)加速涂層老化疏松,外界腐蝕介質(zhì)容易滲透到基板。日照時(shí)間和日照強(qiáng)度:太陽光是電磁波,根據(jù)能量及頻率的高低分為y射線、X射線、紫外線、可見光、紅外線、微波和無線電波。微波和無線電波具有低能量并不和物質(zhì)互作用。紅外線也屬低能量光音,它只能拉伸或彎曲物質(zhì)的化學(xué)鍵,而不能使之?dāng)嗔选？梢姽赓x予萬物豐室的色彩。UV紫外光譜屬高頻射線,它有比低能光諧更大的破壞力。如我們知道的皮膚黑斑和皮膚癌是由于太陽紫外線造成的。同樣,UV也能破壞物質(zhì)的化學(xué)鍵,使其斷裂。這取決于UV的波長和物質(zhì)的化學(xué)鍵強(qiáng)度。X射線有穿透作用,y射線能使物質(zhì)化學(xué)鍵斷裂并產(chǎn)生游離的帶電離子,這些對有機(jī)物都是致命的,幸虧太陽光中這些射線很少。因此,從上面看出,日照時(shí)間和強(qiáng)度影響涂層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,尤其是紫外線強(qiáng)烈的地區(qū)。降雨量和降雨的酸度:降雨酸度大肯定對耐腐蝕是不利的,但陷雨量則有雙重作用,對墻面板及坡度大的屋面板,降雨有清潔鋼板表面、沖走表面腐蝕產(chǎn)物的作用,但對于低坡度的屋面板以及排水不暢的部位,降雨量大則容易引起腐蝕加劇。風(fēng)向和風(fēng)速:其作用和水類似,而且往往相伴而來,它對于材料的連接部位是一個(gè)考驗(yàn),因?yàn)轱L(fēng)會(huì)導(dǎo)致連接部位松動(dòng),雨水會(huì)滲透到建筑物的內(nèi)部。腐蝕性沉降物:如氯高子、二氧化硫等對腐蝕均有加速作用,這些沉降物多發(fā)生在海邊、工業(yè)污染比較嚴(yán)重的區(qū)域(如發(fā)電廠、冶煉廠等)。

產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)備及質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容
鹽霧試驗(yàn)：彩涂鋼板的鹽霧試驗(yàn)是通過的鹽霧試驗(yàn)箱進(jìn)行，鹽霧試驗(yàn)箱模擬大氣自然環(huán)境，為試件提供鹽霧腐蝕所規(guī)定溫度范圍、鹽霧沉降量和試驗(yàn)周期的加速腐蝕環(huán)境，檢查試樣的破壞現(xiàn)象，包括起泡、生銹、附著力下降和由劃痕處腐蝕的蔓延等，并按GB/T 1766-1995標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，以0、1、2、3、4、5六個(gè)等級評定其破壞程度。

鍍鋁鋅鎂鋼板是由日本新日本制鐵株式會(huì)社研制的新型高耐腐蝕性鍍膜鋼板，英文名稱“super dyma”,簡稱SD。 SD產(chǎn)品主要使用在土木建筑(多孔板)，農(nóng)業(yè)畜產(chǎn)（農(nóng)業(yè)飼養(yǎng)大棚鋼鐵結(jié)構(gòu)），鐵路道路，電力通信（輸配電 高低壓開關(guān)柜 箱式變電站外體），汽車電機(jī)，工業(yè)制冷（冷卻塔，大型戶外工業(yè)用空調(diào)）等行業(yè)，使用領(lǐng)域非常廣泛。
一、鍍鋁鋅鎂鋼板的優(yōu)異特性
平面部位耐腐蝕能力是鍍鋁鋅鋼板的6—8倍
具有的切斷面涂層自愈防腐性能
產(chǎn)品規(guī)格優(yōu)勢：可生產(chǎn)厚度范圍 0.27mm---9mm
可生產(chǎn)寬度范圍 580mm---1524mm
擁有優(yōu)異的耐堿性防腐蝕性能，個(gè)別領(lǐng)域可代替不銹鋼
嚴(yán)峻條件下的加工性能穩(wěn)定性，可代替后浸鋅鋼板
可提供生產(chǎn)環(huán)保產(chǎn)品，不含重金屬離子，符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)
二、鍍鋁鋅鎂鋼板涂鍍層的成分
以鋅為主，同時(shí)加入了下列的合金成分：
鋁 約11%
鎂 約3%
硅 微量
是型的強(qiáng)耐腐蝕性鍍層鋼板。
三、鍍鋁鋅鎂鋼板的防腐能力介紹
鍍層厚度在550g/m2 的后鍍鋅鋼板，由于表面保護(hù)皮膜較粗，水分子及空氣容易滲入，故在一段時(shí)間之后仍然會(huì)有紅銹產(chǎn)生。而僅有90g/m2的SD，由于其致密保護(hù)皮膜的作用，就可以阻斷水分子及空氣的滲入，避免紅銹的繼續(xù)發(fā)生，從而達(dá)到更高的耐腐水平。
彩鋼板生產(chǎn)工藝流程
彩鋼板的常用鋼種、基板、鍍層
彩鋼板的涂層種類
彩鋼板的儲(chǔ)存、運(yùn)輸
彩鋼板的質(zhì)量判斷
彩鋼板的發(fā)展趨勢
一、彩鋼板生產(chǎn)工藝流程
彩鋼板（又名：彩板、彩色涂層鋼板）是以冷軋鋼板和鍍鋅鋼板為基板，經(jīng)過表面預(yù)處理（脫脂、清洗、化學(xué)轉(zhuǎn)化處理），以連續(xù)的方法涂上涂料（輥涂法），經(jīng)過烘烤和冷卻而制成的產(chǎn)品。
涂層結(jié)構(gòu)有二涂一烘、二涂二烘等，免維護(hù)使用年限根據(jù)環(huán)境大氣不同可為10－30年。
常見的二涂二烘型連續(xù)彩色涂層機(jī)組工藝流程主要生產(chǎn)工序?yàn)椋洪_卷機(jī)-------縫合機(jī)------壓輥------漲力機(jī)----開卷活套-----堿洗脫脂------清洗----烘干-------鈍化-------烘干------初涂-------初涂烘干------面漆精涂------面漆烘干------風(fēng)冷降溫------收卷活套-----收卷機(jī)-----（下卷打包入庫）。
彩鋼板知識詳解（建議收藏）
彩鋼板知識詳解（建議收藏）
彩鋼板知識詳解（建議收藏）
雙面二涂二烘彩色涂層鋼板的涂層結(jié)構(gòu)，如上圖所示
彩鋼板知識詳解（建議收藏）
上表面二涂二洪，下表面涂一層的彩色涂層鋼板的涂層， 如上圖所示 （此類背面漆一般不宜當(dāng)正面使用）
彩色涂層鋼板是以冷軋鋼板，電鍍鋅鋼板、熱鍍鋅鋼板或鍍鋁鋅鋼板為基板經(jīng)過表面脫脂、磷化、鉻酸鹽處理后，涂上有機(jī)涂料經(jīng)烘烤而制成的產(chǎn)品。彩色涂層鋼板的常用涂料是聚酯(BHP XRW涂覆系統(tǒng)，寶鋼JZ，韓國PGS，閩臺PE )，其次還有硅性樹酯(PSS)，氟樹脂(PVDF)等，涂層結(jié)構(gòu)分二涂一烘和二涂二烘，涂層厚度一般在表面20-25μ，背面8-10μ。彩色涂層鋼板通常引用的標(biāo)準(zhǔn)是美國ASTM A527(鍍鋅)、ASTM AT92 (鍍鋁鋅)，日本JIS G3302，歐洲EN/0142，韓國KS D3506，寶鋼Q/BQB420

基板類型(鍍層種類】和鍍層重量主要依據(jù)用途、環(huán)境腐蝕性、使用壽命和耐久性等因素進(jìn)行選擇。防腐是彩涂板的主要功能之一,鍍層種類和鍍層重量是影響彩涂板耐腐蝕性的主要因素。由于建筑用彩涂板通常直接暴露在大氣環(huán)境中,因此通常選擇耐腐蝕性好、鍍層厚的熱鍍鋅板和熱鍍鋁鋅板等基板。另外,不同種類鍍層的耐腐蝕性也不同,例如,在相同鍍層厚度的情況下,熱鍍鋁鋅鍍層的耐腐蝕性高于熱鍍鋅鍍層。此外,耐腐蝕性通常隨鍍層重量的增加而提高,因此可以通過使用耐腐蝕性高的基板和/或增加鍍層重量的方法提高彩涂板的耐腐蝕性。例如在工業(yè)污染嚴(yán)重和沿海潮濕地區(qū),通常使用140/140的熱鍍鋅板或75/75的熱鍍鋁鋅板不同鍍層種類鋼板的切邊耐腐蝕性存在差異,這一點(diǎn)也應(yīng)引起注意。除此之外,使用壽命、耐久性也是選材時(shí)不可忽視的重要因素,如要求使用壽命長、耐久性高時(shí),應(yīng)選用耐腐蝕性好或鍍層重量大的基板正面涂層性能的選擇正面涂層性能的選擇主要指涂料種類、涂層厚度、涂層色差
涂層光澤、涂層硬度、涂層柔韌性/附著力、涂層耐久性和其他性能的選擇。