寶鋼彩涂板—制造過程更綠色
預(yù)處理:內(nèi)部供料,所供基板不涂油,減少了脫脂液和防銹油的消耗以及相關(guān)廢水處理的壓力。工廠化統(tǒng)一處理鈍化廢水,提高了處理效率及可能的泄漏風(fēng)險。輥涂預(yù)處理(D|P)的使用,徹底杜絕了廢水。涂料及涂層:密封涂層室負(fù)壓,減少溶劑外泄,防火地坪,溶劑收集并焚燒。采用環(huán)保涂料、水性涂料、不采用、作為稀釋劑。烘烤固化:所揮發(fā)的溶劑全回收,回收的溶劑全部進(jìn)行高溫焚燒,焚燒產(chǎn)生的熱量用于補(bǔ)充熱風(fēng)加熱。其他:開卷及轡取部位產(chǎn)生的切頭切尾、捆帶等金屬材料全部作為廢鋼回爐煉鋼。
■全流程的生產(chǎn)質(zhì)量控制管理
全流程(煉鋼——彩涂)的制造過程對終產(chǎn)品的性能至關(guān)重要。比如力學(xué)性能控制,由于對基板化學(xué)成分不受控,因此,彩涂生產(chǎn)廠熱鍍鋅機(jī)組的退火溫度控制就沒有針對性,導(dǎo)致力學(xué)性能隨基板不同而不穩(wěn)定,比如由于沒有上下工序的配合,鋼板的板型控制就失去方向;比如由于基板的缺乏,生產(chǎn)節(jié)奏拉長,導(dǎo)致鋼板表面的活性下降,影吶鍍層和基板、鍍層和涂層表面結(jié)合力不佳。無論是鍍鋅還是彩涂,它的基板都不能放置太久。寶鋼從70年代末開工建設(shè)起,從日本引進(jìn)了一貫質(zhì)量管理方法,它的基本思路就是輸入用戶需求,將寶鋼生產(chǎn)工藝、人員、設(shè)備、原料、研發(fā)、營銷等進(jìn)行規(guī)范設(shè)計,從原料到成品的全過程進(jìn)行管控,以質(zhì)量為中心兼顧效率、成本、交貨期的質(zhì)量管理方法,并借助PDCA方法持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量以滿足用戶日益提高的品質(zhì)要求。
完備的檢測裝備,的檢測手段

鋼材彎曲180度試驗時，加工部位的涂層發(fā)生龜裂及涂層剝離。
發(fā)生原因：
1、前處理的掌握量過多。
2、涂層厚度過厚。
3、過度烘烤。
4、下涂涂料同上涂涂料的制造廠家不同，或稀料的使用不當(dāng)。
硬度不良（鉛筆硬度）
特點：
用制圖鉛筆用力在涂層表面劃一道，擦去后表面留下一道劃痕。
發(fā)生原因：
1、爐溫低，涂層固化不充分。
2、加熱條件不適當(dāng)。
3、涂層厚度比規(guī)定的厚。
如何在眾多的彩鋼板中找到一款的。下面就總結(jié)的幾個判斷彩鋼卷的技巧。
1、首先要查看彩鋼板的質(zhì)量合格證，可有相關(guān)部分的檢驗標(biāo)準(zhǔn)。在購買前調(diào)查一下這家公司在市場上先了解一下這個公司的聲譽和口碑如何，好是能前往彩鋼板的生產(chǎn)廠家進(jìn)行實地考察，看看企業(yè)的環(huán)境設(shè)備怎么樣，是否正規(guī)。
2、僅僅通過價格也可以知道彩鋼板產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，任何東西都是都是一分錢一分貨。在比較彩鋼板質(zhì)量的時候，價格只是其中一方面，也不必太注重價格。但是一種彩鋼板的價格別其他的低很多的情況下，想要購買的朋友就要有所考量了。
3、觀察彩鋼板外露鋼材如斷面等是否結(jié)晶細(xì)密，有沒有發(fā)灰、發(fā)暗和雜質(zhì)。假如切面是結(jié)晶細(xì)密型的那么質(zhì)量是比較優(yōu)良的。觀察基板厚度和腹膜的厚度，彩鋼板的主要夠老實有基板和彩色的腹膜或者鍍層，比較好的彩鋼板基板是0.02~0.05mm，覆膜或者涂層厚度往往只有 0.15mm 以下。一些生產(chǎn)彩鋼板的廠家往往在基板及彩鋼板涂層或覆膜上做手腳，降低基板的厚度，增加腹膜的厚度來降低彩鋼板的生產(chǎn)本錢，從很大程度上降低了彩鋼板的使用壽命。

1關(guān)于寶鋼卷鋼涂料供應(yīng)商。
寶鋼彩涂鋼板采用的卷鋼涂料均是由國際的涂料公司提供,目前包括上海振華、BECKER（貝科）
、VALSPAR（威士伯）、NIPPON()、AKZO NOBEL（阿克蘇諾貝爾）等5家公司是寶鋼彩涂機(jī)組具備
供應(yīng)資質(zhì)的卷鋼涂料供應(yīng)商。這些卷鋼涂料供應(yīng)商均與寶鋼合作多年。
寶鋼對卷鋼涂料供應(yīng)商的管理主要包括以下幾個方面：
1）卷鋼涂料供應(yīng)商必須符合寶鋼采購供應(yīng)商準(zhǔn)入機(jī)制的相關(guān)要求；
2）卷鋼涂料必須符合寶鋼直屬廠部卷鋼涂料質(zhì)量管理規(guī)定； 
3）寶鋼定期對卷鋼涂料供應(yīng)商進(jìn)行第二方審核； 
4）所有卷鋼涂料必須滿足寶鋼卷鋼涂料采購技術(shù)條件；
5）所有卷鋼涂料必須進(jìn)行檢測和驗收后方能進(jìn)廠； 
6）所有卷鋼涂料的使用必須符合寶鋼彩涂機(jī)組相關(guān)規(guī)程要求；
2關(guān)于寶鋼彩涂產(chǎn)品涂層膜厚。
寶鋼彩涂產(chǎn)品的膜厚嚴(yán)格按照寶鋼Q/BQB440相關(guān)條款進(jìn)行管理。例如，市場上需求量大的寶鋼普通酯彩涂鋼板，其上表面總膜厚保證≥20μm（微米）。不同涂層膜厚在鹽霧試驗中腐蝕級別趨勢圖
如下圖所示，隨著膜厚的增加，涂層耐蝕能力增強(qiáng)。
為了保證產(chǎn)品的質(zhì)保年限，寶鋼部分產(chǎn)品（高耐候聚酯產(chǎn)品、氟碳等）也會提高相應(yīng)的膜厚控制標(biāo)準(zhǔn)（膜厚控制目標(biāo)25微米）。
為了滿足用戶個性化的膜厚需求，寶鋼也根據(jù)不同用途、不同涂層特性與用戶簽訂特定的膜厚及其他性能需求，例如家電用途產(chǎn)品、三涂層產(chǎn)品、背面厚涂層產(chǎn)品等。
3關(guān)于寶鋼彩涂鋼板質(zhì)保年限。
寶鋼氟碳和高耐候產(chǎn)品分別提供20年和15年的質(zhì)保年限。該兩種質(zhì)保提供對彩涂鋼板涂層顏色變化、光澤變化、涂層完整性等的保證。這些變化指的是彩涂鋼板整個使用壽命周期中前期發(fā)生的變化－－涂層變化，還未對鍍層鋼板造成實質(zhì)性的損壞。
彩涂鋼板在建筑物構(gòu)件中的整個使用壽命包括：
涂層失光-->涂層變色-->涂層粉化-->涂層開裂-->涂層起泡-->白銹（鍍層腐蝕）-->紅銹（鋼板腐蝕)-->鋼板穿孔-->彩涂鋼板失去作用。
4關(guān)于寶鋼硅改性聚酯彩涂鋼板（SMP）與高耐候聚酯彩涂鋼板（HDP）的比較。
寶鋼提供的硅改性聚酯彩涂產(chǎn)品（SMP)和高耐候聚酯彩涂產(chǎn)品（HDP)均是較普通聚酯彩涂產(chǎn)品耐候性更優(yōu)的鋼板。寶鋼對高耐候聚酯彩涂鋼板提供15年的質(zhì)量保證。 
硅改性聚酯彩涂鋼板采用硅改性聚酯涂料生產(chǎn)。聚酯樹脂涂料具有光亮、豐滿、硬度高等良好的物理性能、加工性能及耐化學(xué)腐蝕性，使之成為卷材涂料中應(yīng)用廣泛的樹脂品種；有機(jī)硅樹脂涂料具有優(yōu)異的耐熱性、耐候性、耐水性和較低的表面張力。硅改性樹脂是通過有機(jī)硅樹脂改性的聚酯樹脂，以提高涂層的耐蝕性、耐熱性和耐候性。
高耐候聚酯彩涂鋼板采用高耐候聚酯涂料生產(chǎn)。高耐候聚酯樹脂在合成時采用含環(huán)己烷結(jié)構(gòu)的單體, 以實現(xiàn)樹脂的柔韌性、耐候性和成本的平衡, 采用不含芳香族的多元醇和多元酸以減少樹脂對UV的吸收, 達(dá)到樹脂的高耐候性能

自清潔彩鋼板，自潔彩涂板，HPC彩鋼板，自潔鍍鋁鋅板，自潔彩鋼卷，自清潔烤漆板，不粘灰彩鋼板，潔面彩涂板,潔面恒麗板
自清潔彩鋼板簡稱HPC彩鋼板，以熱鍍鋅或鍍鋁鋅為基材，通過采用納米有機(jī)陶瓷烤漆充份的隔絕空氣當(dāng)中的氧氣，水ey7其它腐蝕性物質(zhì)接觸到鋼鐵表面，在賦予了鋼板的恒久美麗的外觀，使之具有超長的使用壽命。無論是嚴(yán)重的重工業(yè)污染區(qū)，還是海洋環(huán)境，自清潔彩鋼板都能表現(xiàn)優(yōu)異。
多年來很多的工業(yè)區(qū)域，環(huán)境相對惡劣，灰塵粉塵污染比較嚴(yán)重，很多工業(yè)廠房，民房的使用都深受其害，針對這一情況，特別研發(fā)的采用了具有革命性的涂覆系統(tǒng)。以防止灰塵顆粒粘附在彩鋼板表面。通過自潔烤漆后，在日常的雨沖洗便能輕松的將粉塵顆帶走，從而起到防止長時間的粉塵污染物長期附著在鋼板表面達(dá)到腐蝕情況。
國內(nèi)HPC自清潔彩鋼板生產(chǎn)質(zhì)量比較優(yōu)異的廠家有
：