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涂板有利于配合或增添所需要的色彩。
(1)屋頂:彩涂板良好的外觀和優(yōu)異的性能喚醒了建筑設(shè)計(jì)師和屋主顯現(xiàn)屋頂?shù)呐d趣,屋頂再也不是僅僅滿足遮風(fēng)擋雨的功能而需要具有設(shè)計(jì)特征。用彩涂板制作的屋頂系統(tǒng)可以增添其他建筑元素的色彩,可以獲得屋頂板板輻和接縫大范圍變化所帶來(lái)的效果。彩涂板建筑屋頂坡度較陡,典型值為3:12甚至更高,以利于快速排泄雨水。坡度小的屋頂不易看見,通常選用鍍鋁鋅光板,對(duì)于坡度小于1/4:12屋頂,采用鍍鋁鋅光板更加經(jīng)濟(jì),事實(shí)經(jīng)過20年使用后仍保持優(yōu)異的性能。屋頂板通常不直接安放在屋檁上而放置在骨架上,骨架可以是木制或鋼制。在屋頂板和支架之間通常墊放30磅后的紙或類似材料。部分彩涂板屋頂設(shè)計(jì)成屋頂結(jié)構(gòu)直接接觸的形式。屋頂板通常為扁平形狀,10~24英尺寬??梢圆捎眉?xì)小的縱向肋條提高強(qiáng)度和成型。使用穿透鋼板緊固件或是隱蔽的夾件將鋼板固定在骨架上。屋頂板疊放或縱向焊合在一起。焊接方式分為撐條(batten)式和咬合(snap-together)式,撐條式又可細(xì)分為傳統(tǒng)的箱式、帽式和整體式。焊縫典型高度約3/4~2英寸。經(jīng)咬合及傳統(tǒng)箱式方法焊接的屋頂板采用隱蔽的夾件或固定在焊縫上的鐵角緊固在骨架上,整體式焊接的屋頂板通過鐵箍或隱蔽的緊固件固定在骨架上。活動(dòng)的鐵箍和鐵角設(shè)計(jì)可以防止屋頂板熱脹冷縮。
(2)墻面:建筑面板生產(chǎn)廠商能夠大范圍提供不同形狀彩涂墻面板,寬大正面的所有區(qū)域的墻面板外觀和所需的建筑效果能夠完全一致。高質(zhì)量的彩涂板可以確保整個(gè)項(xiàng)目的鋼板色彩和外觀保持一致。同樣,由于使用一樣的材料可以大限度減少連接和轉(zhuǎn)接技術(shù)問題,所以,對(duì)整體設(shè)計(jì)效果有關(guān)鍵影響的部件(trimwork,stops,copings)等可以采用大面積外覆件同樣的材料、色彩和處理。
維護(hù)
服役期間的維護(hù)可以延長(zhǎng)彩涂板使用壽命。雖然工廠預(yù)涂油漆的建筑面板壽命比平常油漆的面板長(zhǎng)很多年,它們?nèi)孕鑿氐走M(jìn)行清洗,在有雨水自動(dòng)清洗的地方,如屋頂板,不需要進(jìn)行維護(hù)。清洗可以清除積存的腐蝕物,保持建筑物美好外觀而無(wú)需進(jìn)行油漆,需要清洗的地方包括支架、滴水檐下側(cè)板、倉(cāng)庫(kù)門板、滴水檐板背面溝槽等。
(1)清洗:通常,用干凈的水能夠清除鋼板表面積存的大多數(shù)灰塵和殘留物。理論上,至少每六個(gè)月需要清掃一次,在鹽霧較多的海岸及工業(yè)粉塵較重的地方,清掃應(yīng)更頻繁。對(duì)沖洗不掉的頑漬,可采用如下方法使用弱的洗潔劑,或家用氨劑清洗。無(wú)論什么情況,在大面積清洗之前,先擦洗一不顯眼的小塊測(cè)試。取一匙“汰漬”洗衣粉(或其他洗滌劑,磷酸鹽含量小于0.5%)溶于5加侖的熱水中;或取一杯家用氨溶于5加侖室溫水中,不要將氨和任何漂白劑混合使用;不要私自將洗滌劑和漂白劑混合,如果要求進(jìn)行洗滌和漂白,使用含漂白劑的洗滌劑。使用上述任一種洗滌劑,用浸透了的軟布、海綿、軟毛刷或低壓噴頭由上至下清洗鋼板表面,避免擦拭條痕、避免產(chǎn)生光亮點(diǎn)。建議不要采用去污粉或工業(yè)洗滌劑,因?yàn)樗鼈儗p害油漆。水溶性洗滌劑如“奧妙”非常有效,可以使用。如果出現(xiàn)和長(zhǎng)霉,上述方法無(wú)法去除,推薦使用含漂白劑的洗滌劑,如含漂白劑的“汰漬”。洗滌后的鋼板表面需徹底清除洗滌劑殘留。
(2)補(bǔ)漆:如果在安裝和使用過程中出現(xiàn)擦劃傷,可能需要對(duì)缺陷部分進(jìn)行補(bǔ)漆。補(bǔ)漆不當(dāng)或過多可能損壞整個(gè)表面。6英尺處看上去不顯眼的擦劃傷好不要進(jìn)行修補(bǔ),因?yàn)檎oL(fēng)蝕能將其掩蓋。補(bǔ)漆只需對(duì)油漆脫落部分進(jìn)行修補(bǔ),補(bǔ)漆前,對(duì)需要進(jìn)行修補(bǔ)的部位需用酒精清除污物、石蠟及其他污穢。建議不使用噴補(bǔ)漆對(duì)大面積區(qū)域進(jìn)行修補(bǔ),因?yàn)閲娧a(bǔ)漆風(fēng)干不如工廠預(yù)涂漆。與建筑板生產(chǎn)廠商或涂料供應(yīng)商索取適合的噴補(bǔ)系統(tǒng)。不推薦使用氣溶膠或噴霧修補(bǔ)擦劃傷缺陷。佳的修補(bǔ)工具為高質(zhì)量的、1/2英寸或稍小一點(diǎn)的畫畫刷。如果按上述方法進(jìn)行維護(hù),彩涂板將長(zhǎng)時(shí)間保持其原有本色。
寶鋼彩鋼卷板-上海志辰實(shí)業(yè)有限公司
寶鋼總廠彩涂板,寶鋼黃石彩涂板,鍍鋁鋅彩涂板,氟碳彩鋼板,寶鋼彩鋼卷,寶鋼彩涂板,寶鋼彩鋼板,寶鋼彩涂卷,寶鋼鍍鋁鋅彩涂板 TDC51D寶鋼板,寶鋼氟碳板,寶鋼鍍鋁鋅彩板
1989年寶鋼生產(chǎn)出卷彩鋼板,20多年來(lái)已經(jīng)生產(chǎn)出了600多萬(wàn)噸彩涂板,廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外各重點(diǎn)行業(yè)、重點(diǎn)工程。為了更好的跟蹤和了解寶鋼彩涂板的使用狀況,2011年我們對(duì)有條件的近百個(gè)工程進(jìn)行了檢測(cè),從現(xiàn)場(chǎng)拍攝的效果來(lái)看(部分工程拍攝時(shí)間早于2011年),目前這些工程使用情況非常良好,得到了廣大用戶的肯定。
寶鋼彩涂板基板,分為冷軋基板,熱鍍鋅基板,熱鍍鋅基板,鍍鉻基板
寶鋼彩涂板涂層,普通PE聚酯涂層,HDP高耐候涂層,PVDF氟碳(聚偏氟乙烯涂層)HPC自潔涂層,抗菌涂層,抗靜電涂層
寶鋼彩鋼卷牌號(hào),TDC51D+Z TDC51D+AZ TDC52D+Z TDC52D+AZ TDC53D+Z TDC53D+AZ
寶鋼彩鋼板高強(qiáng)度牌號(hào):TS250GD,TS280GD TS300GD TS320GD TS350GD TS450GD TS550GD
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彩色涂層鋼板:
彩涂板的基板可以分為冷軋基板、熱鍍鋅基板、電鍍鋅基板、鍍鋁鋅基板等。 彩涂板的涂層種類分為:聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯(氟碳)、塑料溶膠。
彩涂板的顏色可以按用戶的要求分成很多種類,如白灰、緋紅、海藍(lán)、瓷藍(lán)、橘黃、象
牙白、神豆綠、天藍(lán)等。
彩涂板的表面狀態(tài)可以分成涂層板、壓花板、印花板等。
彩涂板得以高速發(fā)展的主要原因是具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和能量滿足社會(huì)經(jīng)濟(jì)、環(huán)保發(fā)展
的需求。他將傳統(tǒng)的噴涂涂裝變成鋼鐵的連續(xù)涂布、便于表面處理及涂布質(zhì)量控制、不存在涂裝易產(chǎn)生的棱邊死角等缺陷。
金屬板彩板在彩板線上的線速一般在30-100m/min快可達(dá)240m/min、產(chǎn)生效率高。
彩涂鋼板的化學(xué)處理過程為軸式涂布處理后干燥,區(qū)別于普通的浸涂化學(xué)處理方式、不
僅省略水洗工序、杜環(huán)境的破壞,而且可采用無(wú)鉻處理液進(jìn)行操作,滿足發(fā)達(dá)國(guó)家的環(huán)保要求。
特性:環(huán)境與鍍層對(duì)基板壽命的影響,基板的鍍層種類、鍍層重量以及不同的使用環(huán)境對(duì)的壽命起著決定性的作用。
彩涂板應(yīng)用范圍:
更廣泛的適用性,彩涂壓型板可使用不同的底材,多類樹脂富變化的色彩可提供給用
戶更多選擇,這些特色豐富了建筑物、室內(nèi)裝潢、家電用品及各種新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的靈感源泉。
特高的經(jīng)濟(jì)效益,彩涂壓型鋼板的耐久性及適用性、使用戶以低廉的裝設(shè)及維護(hù)費(fèi)用就
可獲得更長(zhǎng)的使用年限、于一般傳統(tǒng)的涂裝作業(yè)方式比較、采用涂裝產(chǎn)品可以減少人力、工程、設(shè)備與環(huán)保方面的支出。
優(yōu)異的耐久性,彩涂壓型板采用精選大的熱浸制鋼板底材及新配方的樹脂涂料,以二
涂二烘的裝涂工程涂覆在底材上。產(chǎn)品之耐沖擊性,耐摩擦性,耐藥性,耐腐蝕性及耐候性懼優(yōu),使用壽命更長(zhǎng)
彩鋼卷又叫彩色鋼卷,采用復(fù)合技術(shù)將鋼材與色澤鮮艷豐富的腹膜高度融合成一體,兼?zhèn)涠喾N材料的良好性能,大地提高材料的化學(xué)穩(wěn)定性,具有更有效的防銹和防腐性能。彩鋼不僅具備鋼材在柔韌性、可塑性、耐壓、耐磨、散熱及抗高溫方面的品質(zhì),同時(shí)在色澤、光潔度、手感等方面也非常突出。值得一提的是,彩鋼生產(chǎn)使用的所有原料均為無(wú)污染無(wú)公害環(huán)保材料,且生產(chǎn)過程完全絕塵,無(wú)論是生產(chǎn)還是后期的使用都具備高的環(huán)保特性。
彩鋼材料共分為五類:包裝類、家電類、建材類、光學(xué)材料及裝飾材料。其中以家電類彩鋼材料工藝好精細(xì),生產(chǎn)要求高
當(dāng)今市場(chǎng)上彩鋼卷產(chǎn)品多種多樣,彩鋼卷的質(zhì)量參差不齊,那么如何才能更好的判斷彩鋼卷的質(zhì)量呢?
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涂層鋼板的定義及涂層目
在寶鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) BQB440—99 中對(duì)涂層鋼板(帶)給出了明確的定義:
彩色涂層鋼板、鋼帶是指金屬基材經(jīng)過彩色輥涂機(jī)組后,在表面涂敷上一層或多層有機(jī)涂料而成的復(fù)合材料。
涂層的目的就是以各種方法在物體表面上涂上涂料,形成干燥保護(hù)膜,使其具有耐大氣等腐蝕、耐污染等性能以保護(hù)基體,同時(shí)賦予色彩、光澤、花紋、平滑、立體感、接觸感好等優(yōu)點(diǎn),使物體美觀。
另外,在情況下,還有以電器絕緣、防火、、防蟲、粘合、標(biāo)識(shí)、色彩調(diào)節(jié)、溫度指示等為目的而生產(chǎn)的。
彩涂工藝流程
常見生產(chǎn)工藝流程如下圖:
核心涂裝工藝
涂裝: 涂層厚度控制是彩涂板生產(chǎn)過程中關(guān)鍵參數(shù)。涂層厚度控制有兩種控制方法一:一種是采用壓力傳感器,一種采用磁尺控制。
我們采用的是磁尺+壓力傳感器技術(shù),在提料輥、計(jì)量輥和涂覆輥之間采用磁尺控制,在涂覆輥和帶鋼之間采用壓力傳感器控制。各輥之間的位置值和涂覆輥與帶鋼之間的壓力值顯示在操作屏上,厚度控制在±1μ以內(nèi)。
輥涂是在輥(輥筒)上形成一定厚度的濕涂層,隨后將這濕涂層的部分或全部轉(zhuǎn)移到被涂物上的涂裝方法。它適用于平板或帶材涂層的生產(chǎn),其特點(diǎn)是:速度快、生產(chǎn)效率高。
兩 輥 逆 向 涂 裝
在二輥涂敷過程中,帶料輥入漆盤中吸附著涂料,直接轉(zhuǎn)移到涂敷輥上(通過帶料輥與涂敷輥的擠壓,使涂料變平,然后出涂敷輥將涂料涂到帶鋼上。
三 輥 逆 向 涂 裝
在三輥涂敷時(shí),帶料輥從漆盤吸附上涂料后,通過逆向慢速轉(zhuǎn)動(dòng)的計(jì)量輥的作用、使帶料輥上的涂料整平后,再轉(zhuǎn)移到涂敷輥上,后涂到逆向轉(zhuǎn)動(dòng)的帶鋼上。
這種輥涂方式特別適于涂粘度大涂膜厚的涂料,因?yàn)檫@時(shí)可通過計(jì)量輥的作用使涂料整平并控制厚度。在涂敷粘度大流平性不好的涂料(如塑料溶膠)時(shí)。采用逆涂三輥方式可得到平整的涂層面。
涂層結(jié)構(gòu)
產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)備及質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容
鹽霧試驗(yàn):彩涂鋼板的鹽霧試驗(yàn)是通過的鹽霧試驗(yàn)箱進(jìn)行,鹽霧試驗(yàn)箱模擬大氣自然環(huán)境,為試件提供鹽霧腐蝕所規(guī)定溫度范圍、鹽霧沉降量和試驗(yàn)周期的加速腐蝕環(huán)境,檢查試樣的破壞現(xiàn)象,包括起泡、生銹、附著力下降和由劃痕處腐蝕的蔓延等,并按GB/T 1766-1995標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,以0、1、2、3、4、5六個(gè)等級(jí)評(píng)定其破壞程度。
鹽霧箱
涂層厚度檢測(cè):彩涂板涂層厚度是彩涂板成品檢測(cè)中的重要指標(biāo),它直接影響彩涂板其它各項(xiàng)性能,其準(zhǔn)確與否不僅影響彩涂板的質(zhì)量,而且也影響生產(chǎn)成本。
實(shí)驗(yàn)方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T12754-2006彩色涂層鋼板及鋼帶和GB/T13448-2006彩色涂層鋼板及鋼帶的試驗(yàn)方法。GB/T13448-2006中規(guī)定的4種彩涂板涂層厚度的檢測(cè)方法為磁性測(cè)厚儀法、千分尺法、鉆孔破壞式顯微鏡法和金相顯微鏡法。
DJH涂層厚度檢測(cè)儀
人工加速老化儀:是涂膜耐候性能檢測(cè)的常用設(shè)備,它是通過在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)模擬自然環(huán)境進(jìn)行各種類型氣候的涂膜老化試驗(yàn),并給予一定的催化因素,從而克服天然暴曬試驗(yàn)所需時(shí)間長(zhǎng)的不足
紫外線是涂膜老化中的一個(gè)很重要的因素,大氣中的溫度、濕度和氧氣的含量也對(duì)涂膜的老化起著重要的影響。人工加速老化試驗(yàn)就是利用一定的設(shè)備人工老化儀,通過改變光源的種類、強(qiáng)弱,以及各種類型氣候的溫度、濕度、含氧量的變化等因素的控制,測(cè)試在人造氣候的環(huán)境下,各種涂膜的老化程度及變化狀況,從而判斷相應(yīng)漆膜的耐老化能力。
QUV老化儀
色差檢測(cè):彩涂板的色差測(cè)定原理是通過測(cè)定參照樣和試樣的光譜三值,即可定量測(cè)定出試樣與參照樣的顏色差異。色差儀通常采用的幾何結(jié)構(gòu)分為定向型和積分球型兩種。
Hunter lab色差儀
物性試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目:MEK耐溶劑擦拭試驗(yàn)、T彎、鉛筆硬度、刮擦、沖擊試
產(chǎn)品外觀檢查內(nèi)容:形象缺陷、表面缺陷、痕跡缺陷、邊部缺陷、鍍金缺陷、尺寸缺陷、涂裝缺陷、不均勻缺陷、污染性缺陷、涂膜凹凸缺陷、過程缺陷、涂膜表面缺陷、物性缺陷
彩圖板常見缺陷
鍍鋁鋅鎂鋼板是由日本新日本制鐵株式會(huì)社研制的新型高耐腐蝕性鍍膜鋼板,英文名稱“super dyma”,簡(jiǎn)稱SD。 SD產(chǎn)品主要使用在土木建筑(多孔板),農(nóng)業(yè)畜產(chǎn)(農(nóng)業(yè)飼養(yǎng)大棚鋼鐵結(jié)構(gòu)),鐵路道路,電力通信(輸配電 高低壓開關(guān)柜 箱式變電站外體),汽車電機(jī),工業(yè)制冷(冷卻塔,大型戶外工業(yè)用空調(diào))等行業(yè),使用領(lǐng)域非常廣泛。
一、鍍鋁鋅鎂鋼板的優(yōu)異特性
平面部位耐腐蝕能力是鍍鋁鋅鋼板的6—8倍
具有的切斷面涂層自愈防腐性能
產(chǎn)品規(guī)格優(yōu)勢(shì):可生產(chǎn)厚度范圍 0.27mm---9mm
可生產(chǎn)寬度范圍 580mm---1524mm
擁有優(yōu)異的耐堿性防腐蝕性能,個(gè)別領(lǐng)域可代替不銹鋼
嚴(yán)峻條件下的加工性能穩(wěn)定性,可代替后浸鋅鋼板
可提供生產(chǎn)環(huán)保產(chǎn)品,不含重金屬離子,符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)
二、鍍鋁鋅鎂鋼板涂鍍層的成分
以鋅為主,同時(shí)加入了下列的合金成分:
鋁 約11%
鎂 約3%
硅 微量
是型的強(qiáng)耐腐蝕性鍍層鋼板。
三、鍍鋁鋅鎂鋼板的防腐能力介紹
鍍層厚度在550g/m2 的后鍍鋅鋼板,由于表面保護(hù)皮膜較粗,水分子及空氣容易滲入,故在一段時(shí)間之后仍然會(huì)有紅銹產(chǎn)生。而僅有90g/m2的SD,由于其致密保護(hù)皮膜的作用,就可以阻斷水分子及空氣的滲入,避免紅銹的繼續(xù)發(fā)生,從而達(dá)到更高的耐腐水平。
彩鋼板生產(chǎn)工藝流程
彩鋼板的常用鋼種、基板、鍍層
彩鋼板的涂層種類
彩鋼板的儲(chǔ)存、運(yùn)輸
彩鋼板的質(zhì)量判斷
彩鋼板的發(fā)展趨勢(shì)
一、彩鋼板生產(chǎn)工藝流程
彩鋼板(又名:彩板、彩色涂層鋼板)是以冷軋鋼板和鍍鋅鋼板為基板,經(jīng)過表面預(yù)處理(脫脂、清洗、化學(xué)轉(zhuǎn)化處理),以連續(xù)的方法涂上涂料(輥涂法),經(jīng)過烘烤和冷卻而制成的產(chǎn)品。
涂層結(jié)構(gòu)有二涂一烘、二涂二烘等,免維護(hù)使用年限根據(jù)環(huán)境大氣不同可為10-30年。
常見的二涂二烘型連續(xù)彩色涂層機(jī)組工藝流程主要生產(chǎn)工序?yàn)椋洪_卷機(jī)-------縫合機(jī)------壓輥------漲力機(jī)----開卷活套-----堿洗脫脂------清洗----烘干-------鈍化-------烘干------初涂-------初涂烘干------面漆精涂------面漆烘干------風(fēng)冷降溫------收卷活套-----收卷機(jī)-----(下卷打包入庫(kù))。
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彩鋼板知識(shí)詳解(建議收藏)
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雙面二涂二烘彩色涂層鋼板的涂層結(jié)構(gòu),如上圖所示
彩鋼板知識(shí)詳解(建議收藏)
上表面二涂二洪,下表面涂一層的彩色涂層鋼板的涂層, 如上圖所示 (此類背面漆一般不宜當(dāng)正面使用)
彩色涂層鋼板是以冷軋鋼板,電鍍鋅鋼板、熱鍍鋅鋼板或鍍鋁鋅鋼板為基板經(jīng)過表面脫脂、磷化、鉻酸鹽處理后,涂上有機(jī)涂料經(jīng)烘烤而制成的產(chǎn)品。彩色涂層鋼板的常用涂料是聚酯(BHP XRW涂覆系統(tǒng),寶鋼JZ,韓國(guó)PGS,閩臺(tái)PE ),其次還有硅性樹酯(PSS),氟樹脂(PVDF)等,涂層結(jié)構(gòu)分二涂一烘和二涂二烘,涂層厚度一般在表面20-25μ,背面8-10μ。彩色涂層鋼板通常引用的標(biāo)準(zhǔn)是美國(guó)ASTM A527(鍍鋅)、ASTM AT92 (鍍鋁鋅),日本JIS G3302,歐洲EN/0142,韓國(guó)KS D3506,寶鋼Q/BQB420
