鋼鐵廠直接生產(chǎn)涂層鋼板的優(yōu)點(diǎn)
1．簡(jiǎn)化成形加工生產(chǎn)用戶從生產(chǎn)廠購(gòu)買涂層鋼板直接進(jìn)行成形加工經(jīng)檢查后即可組裝出成形產(chǎn)品．從而省去了為防止鋼板腐蝕而進(jìn)行的一系列防腐工序，顯著節(jié)省人力和投資。
2．產(chǎn)量大作業(yè)線速度高(30 一 240m／min)，低速作業(yè)線生產(chǎn)能力一般是 3—6 萬(wàn)噸／年，較高速作業(yè)線生產(chǎn)能力可達(dá) 10—15 萬(wàn)噸／年。大的作業(yè)線生產(chǎn)能力可達(dá) 20 一 30 萬(wàn)噸／年，寶鋼冷軋部彩涂機(jī)組生產(chǎn)設(shè)計(jì)能力達(dá) 22.7 萬(wàn)噸／年。
3．質(zhì)量均一在化連續(xù)生產(chǎn)中涂料和涂層質(zhì)量得到了保證，在連續(xù)式涂層機(jī)組中原料投入生產(chǎn)前，在生產(chǎn)過(guò)程中及成品后均處于嚴(yán)格的質(zhì)量檢查和控制之下。另外，帶鋼連續(xù)輥涂也是獲得質(zhì)量均一的依賴條件之一。
4．降低成本節(jié)省勞力是大幅度降低成本的重要因素。另外，通過(guò)提高生產(chǎn)能力降低除人工費(fèi)用以外的固定費(fèi)用，節(jié)省燃料、電力等能源減少涂料損失等等，都是降低成本的重要因素。
另外，還有環(huán)境污染易解決等優(yōu)點(diǎn)。

國(guó)內(nèi)彩涂鋼板選擇上用戶相對(duì)不關(guān)心的就是鋼種。因?yàn)閲?guó)內(nèi)大多數(shù)彩涂鋼板生產(chǎn)廠只有一種鋼種,那就是DC51因?yàn)樗麄儾少?gòu)來(lái)的熱軋板還是軋硬卷基本就是一個(gè)鋼種},有些有熱鋅產(chǎn)線的彩涂鋼板廠試圖通過(guò)熱鍍鋅退火來(lái)生產(chǎn)全硬鋼(S550}或高強(qiáng)鋼(S350等),但難度很大,因?yàn)樗麄儗?duì)基板的質(zhì)量、化學(xué)成分無(wú)法控制,因此,質(zhì)量穩(wěn)定性就差、穩(wěn)定性差導(dǎo)致性能波動(dòng)大,性能波動(dòng)大會(huì)引起壓型板板材變差對(duì)建筑物來(lái)說(shuō),承載重量(風(fēng)載荷、雪載荷、施工人員和機(jī)械)、建筑物的跨度、櫬距的設(shè)計(jì)等都依賴于鋼板的強(qiáng)度,對(duì)于建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)用彩涂和鍍鋁鋅板來(lái)說(shuō),國(guó)外均有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。如美國(guó)的ASTM653、ASTM792,日本的JSG3302、JSG3321,歐州的EN10215、EN10147等。按鋼種大類分成CQ(普通商用級(jí))、DQ(一般沖壓用)、HsS(高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼)、FH(全硬鋼).
CQ(普通商用級(jí)):現(xiàn)使用普遍,如寶鋼所生產(chǎn)的TST01Z、TDC51或 TSGCC等,它的涂漆前的屈服強(qiáng)度在260-320MPa之間。經(jīng)彩涂后如基板是鋁鋼,終強(qiáng)度會(huì)有所提高,同時(shí)伴隨著延伸率的劣化。這種鋼的抗拉強(qiáng)度在350-40MPa之間,相對(duì)于結(jié)構(gòu)鋼來(lái)說(shuō),其屈強(qiáng)比DQ(一般沖壓用}:由于一般建筑用彩板均是輥壓成型或復(fù)合夾芯,對(duì)材料的沖壓性能要求不高,因此很少在建筑領(lǐng)域使用(部分門窗類彩板除外)。
HSS(高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼):按歐標(biāo)HSS可分成4-5種不同強(qiáng)度的鋼種,但由于普通CQ級(jí)材料已經(jīng)能夠取代低強(qiáng)度的HSS鋼,因此,市場(chǎng)上用得較多的是屈服強(qiáng)度280MPa和345MPa的鋼種,寶鋼所生產(chǎn)的TS280GD和TS350GD就是這兩個(gè)鋼種。與普通CQ相比,HSS鋼有幾大優(yōu)勢(shì):
1、由于屈強(qiáng)比較低因此該鋼種的耐火及抗震性好;
2、對(duì)較厚的鋼板,它可以制造大跨度拱型板;3、對(duì)一般的外墻和屋面板型,它可以比CQ材料適當(dāng)減薄,從而可節(jié)約材料消耗。
FH(全硬鋼);是通過(guò)控制退火溫度來(lái)提高鋼板屈服強(qiáng)度的一類鋼種,按國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn),屈服強(qiáng)度≥550MPa,抗拉強(qiáng)度≥570MPa。這類材料強(qiáng)度高,延伸率低,適用于板型較淺的成型鋼板使用,大大節(jié)約了材料的使用,也是各國(guó)爭(zhēng)先研究開(kāi)發(fā)的鋼種。對(duì)強(qiáng)度高又要求延伸率好的材料,在國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)中也有描述。采用HSLA(低合金高強(qiáng)度)在煉鋼時(shí)加入強(qiáng)化合金元素,但由于強(qiáng)度高在鋼鐵廠進(jìn)行軋制時(shí)加大壓下率就有限制,因此作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)的較薄的彩涂板很少采用HSLA鋼種(另一缺點(diǎn)是成本高)。
根據(jù)寶鋼多年的鋼種使用經(jīng)驗(yàn),為了保證彩涂鋼板終產(chǎn)品的板型,鋼板的強(qiáng)度等級(jí)、壓型鋼板的板型以及加工機(jī)器等密切相關(guān)。總的來(lái)說(shuō),加二道次越多,板型越好,加工速度越侵,板型越好。壓型鋼板板型來(lái)說(shuō),淺波板的板型優(yōu)于高波板。對(duì)鋼板強(qiáng)度來(lái)說(shuō),強(qiáng)度越大,加工后的板型變差的趨勢(shì)越明顯。高強(qiáng)鋼的板型相對(duì)較差還有另外一個(gè)原因就是很多彩涂生產(chǎn)廠僅靠降低熱鍍鋅的退火溫度來(lái)提高材料的屈服強(qiáng)度,這樣就會(huì)導(dǎo)致鋼板寬度方向上力學(xué)性能的不均衡原因就是整個(gè)寬度方向帶鋼溫度是不均勻的,溫度下降可能導(dǎo)致部分部位溫度低于鋼板再結(jié)晶退火溫度。

在彩涂板屋頂下面和墻面通常采用玻璃纖維氈進(jìn)行絕緣，如果鋼板和纖維氈接觸，就會(huì)吸潮發(fā)生膜下腐蝕，特別是靠近固定墊板鋼板端部和屋檐下面彩涂板部分容易發(fā)生膜下腐蝕。因此，絕緣氈應(yīng)安裝在固定墊板上面以保持干燥，避免發(fā)生毛細(xì)現(xiàn)象產(chǎn)生膜下腐蝕。同樣，如果屋頂和上部墻面的絕緣氈安裝不當(dāng)，在冷凝和風(fēng)雨的作用下，引起鋼板背面腐蝕。安裝過(guò)程應(yīng)避免使絕緣氈連續(xù)受潮，正確的屋頂板絕緣氈安裝方法應(yīng)密封好所有的密封膜縫，修復(fù)好密封膜上所有的孔洞等缺陷避免滲水，因?yàn)槲蓓敯灞趁嫠魵饨Y(jié)露和絕緣膜吸潮將引起膜下腐蝕。
緊固件
緊固件：由于采用彩涂板制作的屋頂板和墻面板壽命長(zhǎng)，因此，緊固件的壽命應(yīng)與彩涂板及附件保持一致。相比之下，緊固件占建筑投資的比例較小，選用差的緊固件并不能獲益，因此，緊固件選用重要考慮的是建筑物的長(zhǎng)遠(yuǎn)性能和美觀。彩涂板緊固件的選擇范圍較廣，還有各種金屬材料制成的自攻和自鉆類型以及無(wú)碳聚合物墊圈材料等緊固件以滿足鋼板緊固要求。緊固件材料包括碳鋼、300系列和400系列不銹鋼和鋁。 螺帽的碳鋼緊固件如鑄造鋅鋁合金、尼龍和300系列不銹鋼等。緊固件制造商還可根據(jù)屋頂板和墻面板顏色對(duì)緊固件涂漆 （注：還有經(jīng)過(guò)電鍍或機(jī)械鍍鋅或鎘的碳鋼緊固件，但鍍層太薄（≤0.5mil），建議不要使用在彩涂板上）。用戶應(yīng)遵從鋼板和緊固件生產(chǎn)廠商的建議應(yīng)用緊固件產(chǎn)品。在安裝過(guò)程中，緊固件應(yīng)適度擰緊、避免擰緊過(guò)度和傾斜。緊固位置不當(dāng)和螺絲松動(dòng)將產(chǎn)生漏水，緊固件處漏水使絕緣膜潮濕使鋼板產(chǎn)生膜下腐蝕。過(guò)度擰緊使部分板面變形，造成積水，加速腐蝕。 配備具有深度探測(cè)探頭和合適RPM速度的緊固工具將有助于防止上述問(wèn)題，避免使用沖擊型緊固工具。
封劑：一般采用雙圓或三園型密封劑對(duì)屋頂板交接部分和邊飾等材料的粘結(jié)。密封劑還用于夾芯板和密封。密封劑應(yīng)全部涂覆在交接部分內(nèi)，涂覆在鋼板表面上的密封劑將因紫外線（UV）照射而變質(zhì)。屋頂板生產(chǎn)商將提供密封劑在鋼板交疊處、輔材和夾芯板涂覆的詳細(xì)設(shè)計(jì)。可以使用丁基合成橡膠、聚亞安脂，丙烯酸和硅膠作密封劑。推薦使用中性硅樹(shù)脂。 酸性硅樹(shù)脂與鋼板反應(yīng)產(chǎn)生一種帶醋味的腐蝕性副產(chǎn)物。推薦使用聚氨酯橡膠(aliphatic urethanes)。丁基合成橡膠適用于無(wú)外部暴露部位，如接頭內(nèi)。推薦使用固含量大于80％的丙烯酸較好。密封劑生產(chǎn)廠商能針對(duì)不同柔性、彈性、抗紫外線及耐候性密封劑產(chǎn)品進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
切邊：剪切的邊部使基板、鍍層和涂層均暴露在環(huán)境中，形成電化學(xué)反應(yīng)區(qū)開(kāi)始腐蝕。切邊腐蝕發(fā)生的程度與鋼板的厚度，涂料系統(tǒng)、環(huán)境和暴露角度即垂直（墻面板）和傾斜（屋頂板）。
滴水檐邊：受雨水和結(jié)露留存的影響，滴水檐邊切口腐蝕為嚴(yán)重，切口腐蝕初的征兆為切邊下表面出現(xiàn)肉眼可見(jiàn)的微小氣泡，隨時(shí)間的推移，氣泡蔓延至整個(gè)切邊。對(duì)于部分金屬鍍層產(chǎn)品，氣泡以固定的速率擴(kuò)展直至切邊附近板面產(chǎn)生“紅銹”，彩涂產(chǎn)品氣泡擴(kuò)展速率隨時(shí)間增加而逐漸下降，因此彩涂板耐蝕性能優(yōu)于普通鍍層產(chǎn)品。
側(cè)邊：對(duì)彩涂板建議不要進(jìn)行分條或長(zhǎng)的切邊，因?yàn)榍羞叢糠滞耆┞对诃h(huán)境中，建筑板生產(chǎn)商應(yīng)定尺訂制輥壓加工所需彩板以避免切邊暴露。全寬的彩涂板的邊部受鍍鋁鋅鍍層和涂層的環(huán)繞保護(hù)。
屋頂板疊板和墻面板邊：因?yàn)闊o(wú)雨水和結(jié)露留存，本部分的腐蝕較滴水邊弱，應(yīng)盡可能使用全長(zhǎng)板以減少端部切邊暴露。
定尺切邊：在門窗處也需要切邊，戶外進(jìn)行切割規(guī)定在墻面四周使用清潔的、刺邊的墻面板，采用裝飾板保護(hù)切邊，裝飾板的切邊也盡量進(jìn)行彎折和摺邊處理使切邊處隱藏在視線之外。
設(shè)計(jì)事項(xiàng)
采用各式各樣的接縫、連接、肋板和緊固設(shè)施以及表面處理，基本上可以達(dá)到任何所需要的設(shè)計(jì)效果。設(shè)計(jì)上，彩涂板無(wú)論是質(zhì)地和樣式上都能與混凝土、木材、玻璃等很多建筑材料匹配和協(xié)調(diào)使用。彩涂板強(qiáng)度高，重量輕，可以達(dá)到使用其他建筑材料無(wú)法達(dá)到的效果，重量輕意味著負(fù)荷低，給瘦長(zhǎng)建筑元素的選擇以更多的自由空間。彩涂板色彩多樣，與石料、混凝土、木材和其他建材相結(jié)合使用的選擇度大，對(duì)于采用金屬材料并涂漆的建筑項(xiàng)目，彩

有色金屬冶煉廠（銅、鋅、鋁、鉛等）是挑戰(zhàn)彩涂鋼板使用年限的。但是合理的選擇材料、設(shè)計(jì)、以及環(huán)保投入等能保證或提高彩涂鋼板的使用壽命。10年進(jìn)行更換或維護(hù)是應(yīng)該能做到的。
彩鋼板知識(shí)詳解（建議收藏）
 寶鋼彩涂板使用時(shí)可能直接或部分暴露于外部環(huán)境即大氣環(huán)境中，此時(shí)主要考慮大氣環(huán)境的腐蝕。
另外，也可能在相對(duì)封閉的內(nèi)部環(huán)境即內(nèi)部氣氛中使用，此時(shí)主要考慮內(nèi)部氣氛的腐蝕。
2 使用環(huán)境腐蝕性等級(jí)
GB /T 19292.1--2003((金屬和合金的腐蝕大氣腐蝕性分類》(ISO 9223:1992,IDT)根據(jù)碳鋼、
鋅、鋁等金屬年腐蝕速率測(cè)量值對(duì)大氣腐蝕性進(jìn)行了分類，但是彩涂板還缺乏使用環(huán)境(指大氣環(huán)
境和內(nèi)部氣氛)腐蝕性分類的數(shù)據(jù)，因此本標(biāo)準(zhǔn)僅定性的將大氣環(huán)境和內(nèi)部氣氛腐蝕性分為5個(gè)等級(jí)即
C1,C2,C3,C4,C5，其腐蝕性依次增強(qiáng)。表D. 1示例性的給出了不同腐蝕性等級(jí)對(duì)應(yīng)的典型大氣環(huán)境
和內(nèi)部氣氛
3 大氣環(huán)境腐蝕性
3.1 影響寶鋼彩涂板耐大氣腐蝕性的關(guān)鍵因素是大氣中腐蝕介質(zhì)的種類、濃度和涂層表面被潮濕薄膜覆蓋的時(shí)間即潮濕時(shí)間。腐蝕介質(zhì)的種類越多、濃度越高，潮濕時(shí)間越長(zhǎng)，大氣的腐蝕性越高。
3 .2 GB/T 15957-1995《大氣環(huán)境腐蝕性分類》根據(jù)大氣環(huán)境中存在的腐蝕介質(zhì)(主要是二氧化硫和氯化物)及其濃度將大氣環(huán)境分為鄉(xiāng)村大氣、城市大氣、工業(yè)大氣和海洋大氣四種類型。但實(shí)際大氣
環(huán)境是復(fù)雜多樣的，可能還存在硫化氫、氟化氫、氮的氧化物、工業(yè)粉塵等各種各樣的腐蝕介質(zhì)，因此GB/T 15957中的大氣環(huán)境分類并不完善，也不可能包括所有的大氣環(huán)境，對(duì)此應(yīng)有充分的認(rèn)識(shí)。另外，在特定作業(yè)環(huán)境中，如化工廠、冶煉廠、火力發(fā)電廠等場(chǎng)所周圍的大氣環(huán)境即微觀環(huán)境可能與該地區(qū)的大氣環(huán)境存在很大差異，此時(shí)微觀環(huán)境可能比大氣環(huán)境更重要，因此應(yīng)盡可能對(duì)微觀環(huán)境的腐蝕性做出準(zhǔn)確的判斷，并在分析大氣腐蝕性時(shí)給予特別關(guān)注
 3.3 潮濕時(shí)間取決于氣候條件，如相對(duì)濕度、溫度、光照時(shí)間、風(fēng)力等因素。潮濕薄膜的形成通常與下列因素有關(guān):
a) 大 氣相對(duì)濕度;
b) 涂 層表面溫度達(dá)到或以下產(chǎn)生冷凝作用;
c) 涂 層表面沉積吸潮性物質(zhì);
d) 結(jié) 露、降雨、融雪等直接濕潤(rùn)涂層表面。
采 取 通 風(fēng)、干燥、清潔等措施可以減少潮濕薄膜的形成，縮短潮濕的時(shí)間。
4 內(nèi)部氣氛腐蝕性
4 .1 與大氣環(huán)境腐蝕性相同，影響彩涂板耐內(nèi)部氣氛腐蝕性的關(guān)鍵因素也是內(nèi)部氣氛中腐蝕介質(zhì)的種類、濃度和潮濕時(shí)間。腐蝕介質(zhì)的種類越多、濃度越高，潮濕時(shí)間越長(zhǎng)，內(nèi)部氣氛的腐蝕性越高。
4 .2 在分析內(nèi)部氣氛的腐蝕性時(shí)，應(yīng)先研究?jī)?nèi)部氣氛中包含的腐蝕介質(zhì)的種類和濃度
4.3 潮濕時(shí)間取決于內(nèi)部氣氛的相對(duì)濕度、溫度、通風(fēng)條件等因素。潮濕薄膜的形成通常與下列因
素有關(guān):
a) 內(nèi) 部氣氛的相對(duì)濕度;
b) 涂 層表面溫度達(dá)到或以下產(chǎn)生冷凝作用;
c) 涂 層表面沉積吸潮性物質(zhì);
d) 涂 層表面被直接濕潤(rùn)。
采 取 通 風(fēng)、干燥、清潔等措施可以減少潮濕薄膜的形成，縮短潮濕的時(shí)間。
 5 其他腐蝕(老化)因素
5. 1 光照
光 照 (特 別是紫外光)是導(dǎo)致涂層老化的主要原因之一，彩涂板在使用過(guò)程中通常會(huì)受到光照的影響，因此光照強(qiáng)度和光照時(shí)間是分析環(huán)境腐蝕性時(shí)必須考慮的重要因素。
5.2 溫度
涂 層 長(zhǎng) 時(shí)間處于溫度過(guò)高、過(guò)低或溫差過(guò)大的環(huán)境中會(huì)加速涂層老化。
5.3 化學(xué)品
彩 涂 板 在使用過(guò)程中應(yīng)盡量避免與酸堿、、洗滌劑、清潔劑等化學(xué)品直接接觸，以免腐蝕
涂層。
 5.4 沉積物
工 業(yè) 粉 塵、懸浮顆粒等物質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間沉積在涂層表面易導(dǎo)致涂層老化。
 5.5 微生物
在 潮 濕 、通風(fēng)不暢的環(huán)境下涂層表面容易長(zhǎng)霉菌，降低彩涂板的使用壽命
5.6 機(jī)械磨損
彩 涂 板 有時(shí)可能與其他材料接觸或一同使用，由于材料性質(zhì)不同，因此應(yīng)注意材料之間是否會(huì)發(fā)生相互影響。
6 實(shí)際使用環(huán)境中存在多種影響因素并存在且相互影響，此時(shí)應(yīng)找出主要影響因素，并盡可能確定這些因素之間的關(guān)系，從而對(duì)使用環(huán)境做出全面、準(zhǔn)確的判斷 
1 寶鋼彩涂板卷力學(xué)性能
1.1 寶鋼彩涂板的力學(xué)性能應(yīng)符合附錄B的規(guī)定，如對(duì)力學(xué)性能有要求應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。
1.2 供方如能保證，可以用基板的力學(xué)性能代替彩涂板的力學(xué)性能。
2 基板類型和鍍層重f
2. 1 寶鋼彩涂板的基板類型如表2，如需其他類型的基板應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商
2.2 寶鋼熱鍍鋅基板、熱鍍鋅鐵合金基板、熱鍍鋁鋅合金基板和熱鍍鋅鋁合金基板應(yīng)進(jìn)行光整處理，其中熱鍍鋅基板的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)為光整小鋅花或光整無(wú)鋅花，如采用其他表面結(jié)構(gòu)的基板應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商
2. 3 各類型基板在不同腐蝕性環(huán)境中推薦使用的公稱鍍層重量如表4, 
表 4        單位為 克/平方米
基板類型