服務(wù)體系 
主要服務(wù)   
訂貨服務(wù):公司按客戶(hù)要求的鋼廠、材質(zhì)、規(guī)格、基板、強(qiáng)度、顏色、涂層等訂貨。
鋼廠: 寶鋼、燁輝、馬鋼、鞍鋼、BHP(博思格)、邯鋼、武鋼、閩臺(tái)尚興、韓國(guó)聯(lián)合、澳日本川崎、韓國(guó)普項(xiàng)等國(guó)內(nèi)各大鋼廠；
   可訂貨的品種: 彩涂卷、鍍鋁鋅光板、鍍鋅、鍍鋁鋅、耐指紋、冷軋、熱軋、電工鋼、硅鋼片、矽鋼片、取向硅鋼片、取向電工鋼等產(chǎn)品。
    彩涂卷可訂貨顏色: 海藍(lán)、白灰、磚紅、瓷藍(lán)、豆綠、深豆綠、潔面灰、淺青灰、深藍(lán)、亮藍(lán)、緞灰、鉛灰、碳黑、淺灰白、海藍(lán)、緋紅、白灰、馬膠白、淺白、石白、磚紅、沙黃、深綠灰、淺青藍(lán)、純藍(lán)、寶鋼藍(lán)、夜藍(lán)、寶鋼灰、白銀灰、亮銀、骨白、帝王白、云白、黃綠、大麥白、淺駝、銀灰、銀色、黃綠、云白、、綠色、白色、紅色、黑色、天藍(lán)、深天藍(lán)、闊葉綠、瓷藍(lán)、、橘黃、土黃、牛津藍(lán)、雪白、軍車(chē)綠、*彩涂、木紋彩涂等，顏色可按照客戶(hù)色卡定做。
彩涂卷可訂貨涂層: PE聚脂、PVDF聚偏氟乙烯（氟碳）、SMP硅改性聚脂、HDP耐氣候聚脂、、HPC自潔板、PVC、抗靜電、潔面板、書(shū)寫(xiě)板、木紋板、壓花板彩鋼卷、印花彩鋼卷、沖孔彩鋼卷（23%-80%沖孔率）、沖孔吸音彩鋼卷、*彩鋼卷等......
　　彩涂卷可訂貨基板: 熱鍍鋅、鍍鋁鋅、鋁材、電鍍鋅、冷軋、
　　彩涂卷可訂貨規(guī)格: 厚度（0.1~1.6）、寬度（914、1000~1200、1550）、
　　訂貨材質(zhì): TDC51D、TST01、 SGCC、 TX51D、 （高強(qiáng)TS280GD、TS300GD、TS350GD、TS550GD 普強(qiáng)G275、深沖ST01、ST02、ST03、ST05）

彩涂板底漆及背漆涂層介紹
底漆種類(lèi)和膜厚
底有環(huán)氧、聚酯、丙烯酸和聚氨酯等。一般根據(jù)產(chǎn)品的用途、使用場(chǎng)合、加工程度、以及與面漆的配套來(lái)選擇底漆。底漆的膜片厚通常為5-7um.
(1) 環(huán)氧樹(shù)酯底漆，對(duì)基材的附著力良好、耐水、耐堿、抗化學(xué)腐蝕性好、是早的卷材用底漆，柔韌性能不如其它底漆
(2) 聚酯底漆，對(duì)基材的附著力好，柔韌性?xún)?yōu)異，對(duì)潮濕的環(huán)境比較敏感，耐化學(xué)藥品不如環(huán)氧底漆。
(3) 水溶性丙烯酸底漆，對(duì)基材的附著力良好，很好的柔韌性，含量低，低溫固化。
(4) 聚氨酯底漆，具有耐化學(xué)藥品性，耐久性，柔韌性好。
彩鋼板的背漆介紹
背漆顧名思義即為彩鋼板的背面油漆，根據(jù)涂層結(jié)構(gòu)的不同，所涂覆的種類(lèi)及膜厚、顏色等有所不同，一般情況下背面涂覆的是5um的底漆+3-10um厚的表面漆。背漆的表面漆種奕可根據(jù)客戶(hù)不同需求按正面漆的種類(lèi)涂覆。背漆總膜厚為5-15um不等。

DQ一般沖壓用
由于一般建筑用彩板均是輥壓成型或復(fù)合夾芯，對(duì)材料的沖壓性能要求不高，因此很少在建筑領(lǐng)域使用（部分門(mén)窗類(lèi)彩板除外）。彩鋼板知識(shí)詳解（建議收藏）
HSS高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼按歐標(biāo)HSS可分成4-5種不同強(qiáng)度的鋼種，但由于普通CQ級(jí)材料已經(jīng)能夠取代低強(qiáng)度的HSS鋼，因此，市場(chǎng)上用得較多的是屈服強(qiáng)度280Mpa和345Mpa的鋼種，寶鋼所生產(chǎn)的TSTE28和TS350GD就是這兩個(gè)鋼種。與普通CQ相比，HSS鋼有幾大優(yōu)勢(shì)：（1）由于屈強(qiáng)比較低因此該鋼種的耐火及抗震性好。（2）對(duì)較厚的鋼板，它可以制造大跨度拱型板。（3）對(duì)一般的外墻和屋面板型，它可以比CQ材料適當(dāng)減薄，從而可節(jié)約材料消耗。
彩鋼板知識(shí)詳解（建議收藏）FH全硬鋼是通過(guò)控制退火溫度來(lái)提高鋼板屈服強(qiáng)度的一類(lèi)鋼種，按國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)，屈服強(qiáng)度≥550Mpa,抗拉強(qiáng)度≥570Mpa。這類(lèi)材料強(qiáng)度高，延伸率低，適用于板型較淺的成型鋼板，使用時(shí)能夠大大節(jié)約材料。因此，各國(guó)爭(zhēng)先研究開(kāi)發(fā)的這種鋼種。在國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)強(qiáng)度高又要求延伸率好的材料也有描述。例如，采用HSLA（低合金高強(qiáng)度）在煉鋼時(shí)加入強(qiáng)化合金元素，但由于強(qiáng)度高在鋼鐵廠進(jìn)行軋制時(shí)加大壓下率就有限制，因此作為維護(hù)結(jié)構(gòu)的較薄的彩涂板很少采用HSLA鋼種（另一缺點(diǎn)是成本高）。
根據(jù)寶鋼多年的鋼種使用經(jīng)驗(yàn)，彩涂鋼板終產(chǎn)品板型的保證，與鋼板的強(qiáng)度等級(jí)、壓型鋼板的板型以及加工機(jī)器等密切相關(guān)。總的來(lái)說(shuō)，加工道次越多，板型越好，加工速度越慢、板型越好。對(duì)壓型鋼板板型來(lái)說(shuō)，淺波板的板型優(yōu)于高波板。對(duì)鋼板強(qiáng)度來(lái)說(shuō)，強(qiáng)度加工后的板型變差的趨勢(shì)越明顯。高強(qiáng)鋼的板型相對(duì)較差還有另外一個(gè)原因就是很多彩涂生產(chǎn)廠僅靠降低熱鍍鋅的退火溫度來(lái)提高材料的屈服強(qiáng)度，這樣就會(huì)導(dǎo)致鋼板寬度方向上力學(xué)性能的不均衡。這種不均衡是由整個(gè)寬度方向帶鋼溫度的不均勻引起的，溫度下降可能導(dǎo)致部分部位溫度低于鋼板再結(jié)晶的退火溫度。

寶鋼彩涂——新型、綠色建材
與傳統(tǒng)混凝土以及其他傳統(tǒng)建筑材料相比,彩涂鋼板符合綠色建材的要求。造型美觀新穎、色彩豐富、裝飾性強(qiáng)組合靈活多變、可表達(dá)不同的建筑風(fēng)格,屬于環(huán)境友好型材料強(qiáng)度高(厘服強(qiáng)度高可達(dá)550MPa},具有良好的家皮剛度,防水性能好。抗震性能:由于彩涂鋼板在屋面是長(zhǎng)向連續(xù)鋪設(shè),緊固件連接。材料強(qiáng)度高,韌性好,鋼材可延展,可適用不同方向的地震力的作用,與其他建筑材料的脆性和不可變形相比優(yōu)勢(shì)明顯。另外,由于屋頂自重輕,整體建筑物的重心下移,對(duì)減少震害有利。工廠化預(yù)制,可以使精度到2毫米內(nèi),比傳統(tǒng)混凝士現(xiàn)洚施工精度提高3-4倍,同時(shí)減少建筑垃圾。施工安裝方便,減少安裝及運(yùn)輸?shù)墓ぷ髁?縮短施工工期,可以減少碳排放節(jié)約土地、水及其他資源使用量:輕鋼圍護(hù)結(jié)構(gòu)(彩涂鋼板)自重為6-12公方米,鋼混結(jié)構(gòu)為250-300公斤/平方米,磚墻為400公斤/平方米。因此,在材料的選擇上使用彩涂能大量節(jié)約水泥、磚、瓦等,從而大大降低對(duì)耕地的使用,大大降低對(duì)水資源的占用。由于量面及墻面自重的大大降低,建筑物的地下基層也可以相應(yīng)降低,承重結(jié)構(gòu)也可以采用輕型鋼結(jié)構(gòu)(尤其是單層無(wú)車(chē)的廠房更明顯}可再生使用;鋼鐵材料大的優(yōu)點(diǎn)就是可回爐進(jìn)行再冶煉,實(shí)現(xiàn)可循環(huán),可持續(xù)發(fā)展,而磚、瓦或混凝土只能增添建筑垃圾。根據(jù) ORUS的研究,普通彩涂板做為冶煉廢鋼,在一般的轉(zhuǎn)爐中是可以使用的,但如果是PVC溶膠的彩涂,則由于會(huì)產(chǎn)生DOXN,用做電爐廢鋼比較合適。彩涂鋼板的發(fā)展趨勢(shì)也是往“3R制造”[(減少原料reduce)、重新利用euse和物品回收 recycle)],或綠色鋼鐵的三個(gè)替代(用新鋼種替代老鋼種、用鋼鐵材料替代其他材料、用新月途替代老的用途)方向發(fā)展(在后面的彩涂產(chǎn)品發(fā)展趨勢(shì)中洋述}。
寶鋼彩涂板—制造過(guò)程更綠色
預(yù)處理:內(nèi)部供料,所供基板不涂油,減少了脫脂液和防銹油的消耗以及相關(guān)廢水處理的壓力。工廠化統(tǒng)一處理鈍化廢水,提高了處理效率及可能的泄漏風(fēng)險(xiǎn)。輥涂預(yù)處理(D|P)的使用,徹底杜絕了廢水。涂料及涂層:密封涂層室負(fù)壓,減少溶劑外泄,防火地坪,溶劑收集并焚燒。采用環(huán)保涂料、水性涂料、不采用、作為稀釋劑。烘烤固化:所揮發(fā)的溶劑全回收,回收的溶劑全部進(jìn)行高溫焚燒,焚燒產(chǎn)生的熱量用于補(bǔ)充熱風(fēng)加熱。其他:開(kāi)卷及轡取部位產(chǎn)生的切頭切尾、捆帶等金屬材料全部作為廢鋼回爐煉鋼。
■全流程的生產(chǎn)質(zhì)量控制管理
全流程(煉鋼——彩涂)的制造過(guò)程對(duì)終產(chǎn)品的性能至關(guān)重要。比如力學(xué)性能控制,由于對(duì)基板化學(xué)成分不受控,因此,彩涂生產(chǎn)廠熱鍍鋅機(jī)組的退火溫度控制就沒(méi)有針對(duì)性,導(dǎo)致力學(xué)性能隨基板不同而不穩(wěn)定,比如由于沒(méi)有上下工序的配合,鋼板的板型控制就失去方向;比如由于基板的缺乏,生產(chǎn)節(jié)奏拉長(zhǎng),導(dǎo)致鋼板表面的活性下降,影吶鍍層和基板、鍍層和涂層表面結(jié)合力不佳。無(wú)論是鍍鋅還是彩涂,它的基板都不能放置太久。寶鋼從70年代末開(kāi)工建設(shè)起,從日本引進(jìn)了一貫質(zhì)量管理方法,它的基本思路就是輸入用戶(hù)需求,將寶鋼生產(chǎn)工藝、人員、設(shè)備、原料、研發(fā)、營(yíng)銷(xiāo)等進(jìn)行規(guī)范設(shè)計(jì),從原料到成品的全過(guò)程進(jìn)行管控,以質(zhì)量為中心兼顧效率、成本、交貨期的質(zhì)量管理方法,并借助PDCA方法持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量以滿足用戶(hù)日益提高的品質(zhì)要求。
完備的檢測(cè)裝備,的檢測(cè)手段