彩鋼板的常用基板（1）冷軋基板
由冷軋基板生產(chǎn)的彩色板，具有平滑美麗的外觀，且具有冷軋板的加工性能；但是表面涂層的任何細(xì)小劃傷都會(huì)把冷軋基 板暴露在空氣中，從而使露鐵處很快生成紅銹。因此這類產(chǎn)品只能用于要求不高的臨時(shí)隔離措施和作室內(nèi)用材。2）熱鍍鋅基板把有機(jī)涂料涂復(fù)在熱鍍鋅鋼板上得到的產(chǎn)品即為熱鍍鋅彩涂板。熱鍍鋅彩涂板除具有鋅的保護(hù)作用外，表面上的有機(jī)涂層 還起了隔絕保護(hù)、防止生銹的作用，使用壽命比熱鍍鋅板更長(zhǎng)。熱鍍鋅基板的含鋅量一般為180g/m2（雙面），建筑外用熱 鍍鋅基板的鍍鋅量為275g/m2。（3）熱鍍鋁鋅基板根據(jù)要求，也可以采用熱鍍鋁鋅鋼板作為彩涂基板（55%AI-Zn和5%AI-Zn）。（4）電鍍鋅基板用電鍍鋅板為基板，涂上有機(jī)涂料烘烤所得的產(chǎn)品為電鍍鋅彩涂板，由于電鍍鋅板的鋅層薄，通常含鋅量為20/20g/m2，因 此該產(chǎn)品不適合使用在室外制作墻、屋頂?shù)取５蚓哂忻利惖耐庥^和優(yōu)良的加工性能，因此主要可用于家電、音響、鋼家 具、室內(nèi)裝璜等。
2.3、彩鋼板的基板分類代號(hào)1）結(jié)構(gòu)分類代號(hào)：Z-正常鋅花：按正常冷卻速度結(jié)晶而獲得的鋅花，可作一般用途：X-小鋅花：冷卻速度經(jīng)控制，鋅花尺寸小于正常鋅花，適于涂漆和正常鋅花達(dá)不到要求的其他場(chǎng)合；GZ-光整鋅花：小鋅花經(jīng)過光整處理，適于深沖和超深沖加工及表面粗糙度要求低的場(chǎng)合。（2）加工性能代號(hào)：PT-普通用途、JY-機(jī)械咬合、SC-深沖、CS-超深沖、JY-結(jié)構(gòu)。選擇的時(shí)候，一定要注意用途。（3）鋅層重量代號(hào)：Z100、Z200、Z275；鍍鋅層重量是指鋼板兩面含鋅的總量，以每平方米鋼板上含鋅克數(shù)表示（g/m2），如Z100表示其含鋅量不小于100g/m2。標(biāo)記示例：鋅層重量275g/m2，加工性能JY，表面結(jié)構(gòu)Z，表面處理Y，尺寸精度B，長(zhǎng)×寬×高的尺寸0.70mm×700mm×2000mm的鋼板標(biāo)記為： 鋼板：275-JY-Z-Y-B-0.70×700×2000-GB2518-81
2.4、彩鋼板的基板鍍層種類根據(jù)鍍層來分，可以用熱鍍這種工藝生產(chǎn)的鍍層基本上可分為下面6種：（1）GI（純鋅鍍層）；（2）GA（鋅鐵合金鍍層）；3）55%Al-Zn（鋁鋅鍍層；GALVALUME）；
4）5%Al-Zn（鋅鋁鍍層,GALFAN）；（5）Aluminizing（鍍鋁），鍍鋁又可分為兩類，一類是鍍純鋁，一類是鍍鋁硅產(chǎn)品；（6）鋅鋁鎂產(chǎn)品，近幾年新型的鍍層鋅鋁鎂產(chǎn)品，比如Zn-5Al-3Mg。鋅鋁鎂是一個(gè)系列產(chǎn)品，可以包括不同的Mg含量和Al含量。彩鋼板知識(shí)詳解（建議收藏）

鋼材彎曲180度試驗(yàn)時(shí)，加工部位的涂層發(fā)生龜裂及涂層剝離。
發(fā)生原因：
1、前處理的掌握量過多。
2、涂層厚度過厚。
3、過度烘烤。
4、下涂涂料同上涂涂料的制造廠家不同，或稀料的使用不當(dāng)。
硬度不良（鉛筆硬度）
特點(diǎn)：
用制圖鉛筆用力在涂層表面劃一道，擦去后表面留下一道劃痕。
發(fā)生原因：
1、爐溫低，涂層固化不充分。
2、加熱條件不適當(dāng)。
3、涂層厚度比規(guī)定的厚。
如何在眾多的彩鋼板中找到一款的。下面就總結(jié)的幾個(gè)判斷彩鋼卷的技巧。
1、首先要查看彩鋼板的質(zhì)量合格證，可有相關(guān)部分的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。在購(gòu)買前調(diào)查一下這家公司在市場(chǎng)上先了解一下這個(gè)公司的聲譽(yù)和口碑如何，好是能前往彩鋼板的生產(chǎn)廠家進(jìn)行實(shí)地考察，看看企業(yè)的環(huán)境設(shè)備怎么樣，是否正規(guī)。
2、僅僅通過價(jià)格也可以知道彩鋼板產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，任何東西都是都是一分錢一分貨。在比較彩鋼板質(zhì)量的時(shí)候，價(jià)格只是其中一方面，也不必太注重價(jià)格。但是一種彩鋼板的價(jià)格別其他的低很多的情況下，想要購(gòu)買的朋友就要有所考量了。
3、觀察彩鋼板外露鋼材如斷面等是否結(jié)晶細(xì)密，有沒有發(fā)灰、發(fā)暗和雜質(zhì)。假如切面是結(jié)晶細(xì)密型的那么質(zhì)量是比較優(yōu)良的。觀察基板厚度和腹膜的厚度，彩鋼板的主要夠老實(shí)有基板和彩色的腹膜或者鍍層，比較好的彩鋼板基板是0.02~0.05mm，覆膜或者涂層厚度往往只有 0.15mm 以下。一些生產(chǎn)彩鋼板的廠家往往在基板及彩鋼板涂層或覆膜上做手腳，降低基板的厚度，增加腹膜的厚度來降低彩鋼板的生產(chǎn)本錢，從很大程度上降低了彩鋼板的使用壽命。

■全流程的生產(chǎn)質(zhì)量控制管理
全流程(煉鋼——彩涂)的制造過程對(duì)終產(chǎn)品的性能至關(guān)重要。比如力學(xué)性能控制,由于對(duì)基板化學(xué)成分不受控,因此,彩涂生產(chǎn)廠熱鍍鋅機(jī)組的退火溫度控制就沒有針對(duì)性,導(dǎo)致力學(xué)性能隨基板不同而不穩(wěn)定,比如由于沒有上下工序的配合,鋼板的板型控制就失去方向;比如由于基板的缺乏,生產(chǎn)節(jié)奏拉長(zhǎng),導(dǎo)致鋼板表面的活性下降,影吶鍍層和基板、鍍層和涂層表面結(jié)合力不佳。無論是鍍鋅還是彩涂,它的基板都不能放置太久。寶鋼從70年代末開工建設(shè)起,從日本引進(jìn)了一貫質(zhì)量管理方法,它的基本思路就是輸入用戶需求,將寶鋼生產(chǎn)工藝、人員、設(shè)備、原料、研發(fā)、營(yíng)銷等進(jìn)行規(guī)范設(shè)計(jì),從原料到成品的全過程進(jìn)行管控,以質(zhì)量為中心兼顧效率、成本、交貨期的質(zhì)量管理方法,并借助PDCA方法持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量以滿足用戶日益提高的品質(zhì)要求。
完備的檢測(cè)裝備,的檢測(cè)手段
寶鋼彩涂鋼板的性能要求很多,但由于用戶大多是鋼構(gòu)廠,用戶自身對(duì)彩涂鋼板的檢測(cè)手段比較缺乏,只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的表面質(zhì)量、厚度、顏色及板型的目測(cè),幾乎所有用戶都沒有辦法檢測(cè)材料的涂層種類(PE還是PVDF)。為保證彩涂產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定,為下游用戶把好質(zhì)量關(guān)口,寶鋼配備了的質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備,從材料的力學(xué)性能(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等)、到鍍層性能(鍍層厚度、種類、附著力)以及用戶關(guān)注的涂層性能。光涂層性能方面,寶鋼就配置了國(guó)內(nèi)(甚至全球}齊的涂層性能檢測(cè)設(shè)備。它不僅包括了常規(guī)的涂層享度(四種方法}、光澤、色差、T彎、硬度、沖擊、抗溶劑性(MEK},還有非常規(guī)的甚至長(zhǎng)期的耐久性試驗(yàn)。具體有刻劃硬度、軸彎、杯突、劃格試驗(yàn),耐劃傷試驗(yàn),玻瑞化轉(zhuǎn)變?cè)囼?yàn),耐溶劑試驗(yàn),干熱試驗(yàn),壓斑試驗(yàn),過烘烤試驗(yàn),耐污染試驗(yàn),耐化學(xué)品試驗(yàn),磨耗試驗(yàn),落沙試驗(yàn),擦系數(shù)檢測(cè),大氣曝曬試驗(yàn),鹽冥試驗(yàn),耐濕試驗(yàn),潮濕S2試驗(yàn),氙燈老化試驗(yàn),紫外燈老化試驗(yàn)。

在彩涂板屋頂下面和墻面通常采用玻璃纖維氈進(jìn)行絕緣，如果鋼板和纖維氈接觸，就會(huì)吸潮發(fā)生膜下腐蝕，特別是靠近固定墊板鋼板端部和屋檐下面彩涂板部分容易發(fā)生膜下腐蝕。因此，絕緣氈應(yīng)安裝在固定墊板上面以保持干燥，避免發(fā)生毛細(xì)現(xiàn)象產(chǎn)生膜下腐蝕。同樣，如果屋頂和上部墻面的絕緣氈安裝不當(dāng)，在冷凝和風(fēng)雨的作用下，引起鋼板背面腐蝕。安裝過程應(yīng)避免使絕緣氈連續(xù)受潮，正確的屋頂板絕緣氈安裝方法應(yīng)密封好所有的密封膜縫，修復(fù)好密封膜上所有的孔洞等缺陷避免滲水，因?yàn)槲蓓敯灞趁嫠魵饨Y(jié)露和絕緣膜吸潮將引起膜下腐蝕。
緊固件
緊固件：由于采用彩涂板制作的屋頂板和墻面板壽命長(zhǎng)，因此，緊固件的壽命應(yīng)與彩涂板及附件保持一致。相比之下，緊固件占建筑投資的比例較小，選用差的緊固件并不能獲益，因此，緊固件選用重要考慮的是建筑物的長(zhǎng)遠(yuǎn)性能和美觀。彩涂板緊固件的選擇范圍較廣，還有各種金屬材料制成的自攻和自鉆類型以及無碳聚合物墊圈材料等緊固件以滿足鋼板緊固要求。緊固件材料包括碳鋼、300系列和400系列不銹鋼和鋁。 螺帽的碳鋼緊固件如鑄造鋅鋁合金、尼龍和300系列不銹鋼等。緊固件制造商還可根據(jù)屋頂板和墻面板顏色對(duì)緊固件涂漆 （注：還有經(jīng)過電鍍或機(jī)械鍍鋅或鎘的碳鋼緊固件，但鍍層太薄（≤0.5mil），建議不要使用在彩涂板上）。用戶應(yīng)遵從鋼板和緊固件生產(chǎn)廠商的建議應(yīng)用緊固件產(chǎn)品。在安裝過程中，緊固件應(yīng)適度擰緊、避免擰緊過度和傾斜。緊固位置不當(dāng)和螺絲松動(dòng)將產(chǎn)生漏水，緊固件處漏水使絕緣膜潮濕使鋼板產(chǎn)生膜下腐蝕。過度擰緊使部分板面變形，造成積水，加速腐蝕。 配備具有深度探測(cè)探頭和合適RPM速度的緊固工具將有助于防止上述問題，避免使用沖擊型緊固工具。
封劑：一般采用雙圓或三園型密封劑對(duì)屋頂板交接部分和邊飾等材料的粘結(jié)。密封劑還用于夾芯板和密封。密封劑應(yīng)全部涂覆在交接部分內(nèi)，涂覆在鋼板表面上的密封劑將因紫外線（UV）照射而變質(zhì)。屋頂板生產(chǎn)商將提供密封劑在鋼板交疊處、輔材和夾芯板涂覆的詳細(xì)設(shè)計(jì)。可以使用丁基合成橡膠、聚亞安脂，丙烯酸和硅膠作密封劑。推薦使用中性硅樹脂。 酸性硅樹脂與鋼板反應(yīng)產(chǎn)生一種帶醋味的腐蝕性副產(chǎn)物。推薦使用聚氨酯橡膠(aliphatic urethanes)。丁基合成橡膠適用于無外部暴露部位，如接頭內(nèi)。推薦使用固含量大于80％的丙烯酸較好。密封劑生產(chǎn)廠商能針對(duì)不同柔性、彈性、抗紫外線及耐候性密封劑產(chǎn)品進(jìn)行詳細(xì)說明。
切邊：剪切的邊部使基板、鍍層和涂層均暴露在環(huán)境中，形成電化學(xué)反應(yīng)區(qū)開始腐蝕。切邊腐蝕發(fā)生的程度與鋼板的厚度，涂料系統(tǒng)、環(huán)境和暴露角度即垂直（墻面板）和傾斜（屋頂板）。
滴水檐邊：受雨水和結(jié)露留存的影響，滴水檐邊切口腐蝕為嚴(yán)重，切口腐蝕初的征兆為切邊下表面出現(xiàn)肉眼可見的微小氣泡，隨時(shí)間的推移，氣泡蔓延至整個(gè)切邊。對(duì)于部分金屬鍍層產(chǎn)品，氣泡以固定的速率擴(kuò)展直至切邊附近板面產(chǎn)生“紅銹”，彩涂產(chǎn)品氣泡擴(kuò)展速率隨時(shí)間增加而逐漸下降，因此彩涂板耐蝕性能優(yōu)于普通鍍層產(chǎn)品。
側(cè)邊：對(duì)彩涂板建議不要進(jìn)行分條或長(zhǎng)的切邊，因?yàn)榍羞叢糠滞耆┞对诃h(huán)境中，建筑板生產(chǎn)商應(yīng)定尺訂制輥壓加工所需彩板以避免切邊暴露。全寬的彩涂板的邊部受鍍鋁鋅鍍層和涂層的環(huán)繞保護(hù)。
屋頂板疊板和墻面板邊：因?yàn)闊o雨水和結(jié)露留存，本部分的腐蝕較滴水邊弱，應(yīng)盡可能使用全長(zhǎng)板以減少端部切邊暴露。
定尺切邊：在門窗處也需要切邊，戶外進(jìn)行切割規(guī)定在墻面四周使用清潔的、刺邊的墻面板，采用裝飾板保護(hù)切邊，裝飾板的切邊也盡量進(jìn)行彎折和摺邊處理使切邊處隱藏在視線之外。
設(shè)計(jì)事項(xiàng)
采用各式各樣的接縫、連接、肋板和緊固設(shè)施以及表面處理，基本上可以達(dá)到任何所需要的設(shè)計(jì)效果。設(shè)計(jì)上，彩涂板無論是質(zhì)地和樣式上都能與混凝土、木材、玻璃等很多建筑材料匹配和協(xié)調(diào)使用。彩涂板強(qiáng)度高，重量輕，可以達(dá)到使用其他建筑材料無法達(dá)到的效果，重量輕意味著負(fù)荷低，給瘦長(zhǎng)建筑元素的選擇以更多的自由空間。彩涂板色彩多樣，與石料、混凝土、木材和其他建材相結(jié)合使用的選擇度大，對(duì)于采用金屬材料并涂漆的建筑項(xiàng)目，彩