寶鋼彩鋼卷，寶鋼彩涂板，寶鋼彩鋼板，寶鋼彩涂卷，寶鋼鍍鋁鋅彩涂板 TDC51D寶鋼板，寶鋼氟碳板，寶鋼鍍鋁鋅彩板
1989年寶鋼生產(chǎn)出卷彩鋼板，20多年來已經(jīng)生產(chǎn)出了600多萬噸彩涂板，廣泛應用于國內(nèi)外各重點行業(yè)、重點工程。為了更好的跟蹤和了解寶鋼彩涂板的使用狀況，2011年我們對有條件的近百個工程進行了檢測，從現(xiàn)場拍攝的效果來看（部分工程拍攝時間早于2011年），目前這些工程使用情況非常良好，得到了廣大用戶的肯定。


寶鋼彩涂板基板，分為冷軋基板，熱鍍鋅基板，熱鍍鋅基板，鍍鉻基板
寶鋼彩涂板涂層，普通PE聚酯涂層，HDP高耐候涂層，PVDF氟碳（聚偏氟乙烯涂層）HPC自潔涂層，抗菌涂層，抗靜電涂層
寶鋼彩鋼卷牌號，TDC51D+Z  TDC51D+AZ TDC52D+Z TDC52D+AZ TDC53D+Z TDC53D+AZ
寶鋼彩鋼板高強度牌號：TS250GD，TS280GD TS300GD TS320GD TS350GD TS450GD  TS550GD     


上海志辰實業(yè)有限公司
彩涂板彩涂卷


牌號命名方法
彩涂板的牌號由彩涂代號、基板特性代號和基板類型代號三個部分組成，其中基板特性代號和基板類型代號之間用加號“＋”連接。
彩涂代號用“涂”字漢語拼音的個字母“T”表示。
基板特性代號
a)      冷成形用鋼
電鍍基板時由三個部分組成，其中部分為字母“D”，代表冷成形用鋼板；第二部分為字母“C”，代表軋制條件為冷軋；第三部分為兩位數(shù)字序號，即01、03和04。
熱鍍基板時由四個部分組成，其中和第二部分與電鍍基板相同，第三部分為兩位數(shù)字序號，即51、52、53和54；第四部分為字母“D”，代表熱鍍。
b)      結構鋼
由四個部分組成，其中部分為字母“S”，代表結構鋼；第二部分為3位數(shù)字，代表規(guī)定的小屈服強度（單位為MPa），即250、280、300、320、350、550；第三部分為字母“G”，代表熱處理；第四部分為字母“D”，代表熱鍍。
基板類型代號
“Z”代表熱鍍鋅基板、“ZF”代表熱鍍鋅鐵合金基板、“AZ”代表熱鍍鋁鋅合金基板、“ZA”代表熱鍍鋅鋁合金基板，“ZE” 代表電鍍鋅基板。
TDC51D+AZ:
T--彩涂代號用“涂”字漢語拼音的個字母
D--冷成形用鋼板
C--軋制條件為冷軋
51--兩位數(shù)字序號
D--熱鍍
AZ--熱鍍鋁鋅合金基板
冷軋卷 
B210P1 : (抗凹陷性冷連軋鋼帶牌號命名方法)
B——寶鋼（BAOSTEEL）縮寫
      210——小屈服點值
      P——強化方式（P：強化；H：烘烤硬化）
      1——由1或2表示（1：碳；2：低碳）
例：B210P1：深沖壓用高強度鋼；B250P2：一般加工用含磷高強度鋼；B180H1：深沖用烘烤硬化鋼
Q/BQB
409-1999    深沖用碳含P冷連軋鋼帶    B170P1, B210P1,B250P1    具有良好的沖壓性能同時有高的強度，對部件減薄有利，并具抗凹陷性能

1關于寶鋼卷鋼涂料供應商。
寶鋼彩涂鋼板采用的卷鋼涂料均是由國際的涂料公司提供,目前包括上海振華、BECKER（貝科）
、VALSPAR（威士伯）、NIPPON()、AKZO NOBEL（阿克蘇諾貝爾）等5家公司是寶鋼彩涂機組具備
供應資質(zhì)的卷鋼涂料供應商。這些卷鋼涂料供應商均與寶鋼合作多年。
寶鋼對卷鋼涂料供應商的管理主要包括以下幾個方面：
1）卷鋼涂料供應商必須符合寶鋼采購供應商準入機制的相關要求；
2）卷鋼涂料必須符合寶鋼直屬廠部卷鋼涂料質(zhì)量管理規(guī)定； 
3）寶鋼定期對卷鋼涂料供應商進行第二方審核； 
4）所有卷鋼涂料必須滿足寶鋼卷鋼涂料采購技術條件；
5）所有卷鋼涂料必須進行檢測和驗收后方能進廠； 
6）所有卷鋼涂料的使用必須符合寶鋼彩涂機組相關規(guī)程要求；
2關于寶鋼彩涂產(chǎn)品涂層膜厚。
寶鋼彩涂產(chǎn)品的膜厚嚴格按照寶鋼Q/BQB440相關條款進行管理。例如，市場上需求量大的寶鋼普通酯彩涂鋼板，其上表面總膜厚保證≥20μm（微米）。不同涂層膜厚在鹽霧試驗中腐蝕級別趨勢圖
如下圖所示，隨著膜厚的增加，涂層耐蝕能力增強。
為了保證產(chǎn)品的質(zhì)保年限，寶鋼部分產(chǎn)品（高耐候聚酯產(chǎn)品、氟碳等）也會提高相應的膜厚控制標準（膜厚控制目標25微米）。
為了滿足用戶個性化的膜厚需求，寶鋼也根據(jù)不同用途、不同涂層特性與用戶簽訂特定的膜厚及其他性能需求，例如家電用途產(chǎn)品、三涂層產(chǎn)品、背面厚涂層產(chǎn)品等。
3關于寶鋼彩涂鋼板質(zhì)保年限。
寶鋼氟碳和高耐候產(chǎn)品分別提供20年和15年的質(zhì)保年限。該兩種質(zhì)保提供對彩涂鋼板涂層顏色變化、光澤變化、涂層完整性等的保證。這些變化指的是彩涂鋼板整個使用壽命周期中前期發(fā)生的變化－－涂層變化，還未對鍍層鋼板造成實質(zhì)性的損壞。
彩涂鋼板在建筑物構件中的整個使用壽命包括：
涂層失光-->涂層變色-->涂層粉化-->涂層開裂-->涂層起泡-->白銹（鍍層腐蝕）-->紅銹（鋼板腐蝕)-->鋼板穿孔-->彩涂鋼板失去作用。
4關于寶鋼硅改性聚酯彩涂鋼板（SMP）與高耐候聚酯彩涂鋼板（HDP）的比較。
寶鋼提供的硅改性聚酯彩涂產(chǎn)品（SMP)和高耐候聚酯彩涂產(chǎn)品（HDP)均是較普通聚酯彩涂產(chǎn)品耐候性更優(yōu)的鋼板。寶鋼對高耐候聚酯彩涂鋼板提供15年的質(zhì)量保證。 
硅改性聚酯彩涂鋼板采用硅改性聚酯涂料生產(chǎn)。聚酯樹脂涂料具有光亮、豐滿、硬度高等良好的物理性能、加工性能及耐化學腐蝕性，使之成為卷材涂料中應用廣泛的樹脂品種；有機硅樹脂涂料具有優(yōu)異的耐熱性、耐候性、耐水性和較低的表面張力。硅改性樹脂是通過有機硅樹脂改性的聚酯樹脂，以提高涂層的耐蝕性、耐熱性和耐候性。
高耐候聚酯彩涂鋼板采用高耐候聚酯涂料生產(chǎn)。高耐候聚酯樹脂在合成時采用含環(huán)己烷結構的單體, 以實現(xiàn)樹脂的柔韌性、耐候性和成本的平衡, 采用不含芳香族的多元醇和多元酸以減少樹脂對UV的吸收, 達到樹脂的高耐候性能

不同行業(yè)對彩涂鋼板的使用分兩方面來分析,其一就是彩涂鋼板的外板,正常情況下就按不同地區(qū)選擇就行了,但也要考慮小環(huán)境的影響,即是否在附近有腐蝕介質(zhì)落到廠房圍護結構上,如燒鍋爐排放的氣體、二氧化硫灰坐等這在設計時應該考慮煙囪的高度和當?shù)氐闹饕L向等。另外,還有就是廠房密封性如何,也有可能廠房內(nèi)高溫高濕帶腐蝕性的氣體冒出來在室外遇冷空氣從而在彩涂鋼板上結落,這種現(xiàn)象要避免,它會加速局部腐蝕的產(chǎn)生;其二是考慮彩涂鋼板的內(nèi)板(雙層復合鋼板}或背面漆(單層板)。這里要說明的就是相對來說屋面內(nèi)板比墻面內(nèi)板更容易腐蝕,如果工人能在該環(huán)境下工作,使用彩涂鋼板是可以的。但室內(nèi)環(huán)境的好壞或環(huán)保裝置的投入會直接影響到彩涂鋼板的使用壽命,在幾年前寶鋼有兩個終用戶廣西,都是生產(chǎn)電解鋁,但其彩涂鋼板的使用壽命相差很遠,一家投產(chǎn)一年彩涂鋼板已經(jīng)爛穿,另一家現(xiàn)在6年多了還在使用。
有色金屬冶煉廠(銅、鏵、鋁、鉛等)是挑戰(zhàn)彩涂鋼板使用年艱的。但是合理的選擇材料、設計、以及環(huán)保投入等能保證或提高彩涂鋼板的使用壽命。10年進行更換或維護是應該能做到的(蘭州鋁業(yè)2001年使用寶鋼碳鋼板鋼鐵廠(寶鋼1420冷軋廠房,1997年建設)、發(fā)電廠等也會產(chǎn)生腐蝕性的介質(zhì),但彩涂鋼板都有長時間使用的經(jīng)驗(上海外高橋電廠1993年使用)。
機械制造業(yè)(汽車、汽輪機、機床等)基本上不會對彩涂腐蝕帶來影響,但要注意這些行業(yè)可能有熱處理爐、鍋爐等也會影響到局部環(huán)境,處理不好會帶來彩涂鋼板的腐蝕,尤其在加工損傷處或切邊處。
倉儲物流這個行業(yè)發(fā)展較快,使用輕鋼也多,本房不對彩涂板產(chǎn)生腐蝕,它對彩涂鋼板的選擇主要考慮大環(huán)境的影響,一般這樣的工程都集中在工業(yè)發(fā)達及交通繁忙的地方,也就是工業(yè)環(huán)境以及沿海地區(qū)公用及民用建觀、經(jīng)久耐用是彩涂鋼板要考慮的因素。因此,涂層抗變色、抗粉化以及涂層表面完整細膩就相當重要。公用及民用建筑關注的人多,且近距離,因此,涂料選擇一般采用PVDF或HDP,并且多選擇淺顏色。

彩涂鋼板力學性能，板型固然重要，但彩涂產(chǎn)品重要的性能就是涂層的耐久性，其次就是涂層的加工性（在輥壓成型中的抗劃傷性、在發(fā)泡中的與基板粘接性、在成型中的折彎性等），這些性能都與涂料的性能密切相關。眾所周知，鋼鐵廠基本是買來涂料進行涂裝，因此，涂料質(zhì)量、涂料的管理就相當重要，有時甚至是致命性的。寶鋼彩涂鋼板用涂料（卷鋼涂料）的管理目前是的，它大程度保證了涂料品質(zhì)的穩(wěn)定。具體做法為：● 選擇國內(nèi)外涂料供應商（貝科、威士伯、中海油等）● 將用戶的涂層性能要求轉(zhuǎn)化成涂料技術要求（采購標準）● 與涂料供應商簽署保證涂層耐久年限的承諾書● 引入汽車廠對供應商的管理模式，實施PPAP● 對涂料常規(guī)性能實施進廠檢驗，對非常規(guī)性能實施抽查● 對引起寶鋼用戶質(zhì)量問題的涂料供應商實施追溯、整改及退出機制。