以來,中國經(jīng)濟飛猛進。進入90年代,中國已經(jīng)成為世界制造中心,很多原材料及工業(yè)產(chǎn)品的產(chǎn)量占據(jù)世界首位。彩涂鋼板作為新型建筑材料,與傳統(tǒng)磚瓦、鋼混結(jié)構(gòu)相比具有壽命長、節(jié)約土地、可回收等特點,廣泛應(yīng)用于公共建筑和工業(yè)廠房圍護等領(lǐng)域,需求得到了快速發(fā)展。但由于行業(yè)規(guī)范不健全,彩涂鋼板質(zhì)量參差不齊,影響了行業(yè)健康穩(wěn)定的發(fā)展。寶鋼作為國內(nèi)早引進彩涂鋼板生產(chǎn)線的大型鋼鐵企業(yè),自1989年生產(chǎn)出卷彩涂鋼板以來,一直秉承質(zhì)量、用戶至上的原則,至今已累計生產(chǎn)出600多萬噸彩涂鋼板滿足國內(nèi)外建筑、家電企業(yè)的需求。寶鋼彩涂板已經(jīng)成功應(yīng)用于南極科考站、、上海世博會、上海消東國際機場等標(biāo)志性建筑,以及冶煉、電力、**、汽車、造船、電子、化工、倉儲等多個工業(yè)領(lǐng)域。寶鋼彩涂板已經(jīng)成為國內(nèi)外用戶所信賴的產(chǎn)品,并成為建筑工程的選材為了更好地為用戶服務(wù),用戶合理選材,寶鋼在2011年了部分用戶,對寶鋼彩涂板二十年來在建筑工程中的使用情況進行了檢測和跟蹤,同時結(jié)合寶鋼多年來研發(fā)、生產(chǎn)以及使用彩涂鋼板的經(jīng)驗,編寫了這本《倌賴——寶鋼彩涂板20年回顧與展望》,讓用戶更多地了解彩涂鋼板、更多地了解寶鋼彩涂板、更好地選擇彩涂鋼板,使彩涂鋼板這個綠色環(huán)保建材能選對、用好。讓我們大家一起為資源節(jié)約、環(huán)境友好做點事情吧!
寶鋼彩鋼卷歷史
彩色涂層鋼板于1936年在美國問世以后,首先應(yīng)用于建筑方面的是活動百葉窗片,擋雨板之類的零件產(chǎn)品。原材料也是單張的,或者是2英寸寬的連續(xù)涂層鋼轡,由美國阿姆柯鋼鐵公司和赫恩特工程公司生產(chǎn)。
第二次世界大戰(zhàn)后,經(jīng)濟復(fù)興,工業(yè)與民用建筑日益需要寬的彩色涂層鋼板,1949年美國形成了比較完整的彩涂鋼板生產(chǎn)、加工產(chǎn)業(yè),生產(chǎn)穩(wěn)定增長,生產(chǎn)工藝也從初的1涂1烘改進為2涂2烘。彩涂鋼板在建筑、汽車、集裝箱、儀器外殼等方面得到廣泛的運用。但用量大的還是工業(yè)與民用建筑,美國用于建筑的彩板比例大約為75%左右(NCCA歷年資料)。日本于50年代引進美國彩涂鋼板生產(chǎn)技術(shù),1954年生產(chǎn)出單張彩涂鋼板。1964年開始有連續(xù)彩色涂層鋼板生產(chǎn)線,1969年后,產(chǎn)量穩(wěn)定增長。日本由于地處地震帶,輕質(zhì)耐震的彩色涂層鋼板建筑物更受歡迎,其用于建筑物的比例約占國內(nèi)用量的76%(80年代日本鍍鏟板協(xié)會、氯乙烯協(xié)會的統(tǒng)計數(shù)據(jù))。英國也于1961年開始生產(chǎn)彩色涂層鋼板。隨后,世界發(fā)達國家如德國、瑞典等也開始大量生產(chǎn)彩色涂層鋼板,也主要用于建筑用途。70年代,部分國家或地區(qū)(、菲律賓、閩臺)開始擁有連續(xù)彩色涂層鋼板生產(chǎn)線。80年始以中國為代表的新興經(jīng)濟體開始研究開發(fā)或引進彩色涂層鋼板生產(chǎn)裝備。“六五”期間,國家計委和科委組織冶金、化工、輕工三個部將彩涂鋼板的開發(fā)列入了國家開發(fā)計劃。隨后,寶鋼、武鋼等又引進了國外的彩涂鋼板生產(chǎn)線,80年代末寶鋼和武鋼生產(chǎn)出中國大陸首批彩涂鋼板。在1995年后,中國國內(nèi)彩色涂層鋼板的需求俠速上升,帶動了國內(nèi)民企大量投資彩涂生產(chǎn)線以及韓國和閩臺彩涂鋼板的大量,使得中國國內(nèi)彩涂鋼板的生產(chǎn)能力大量提升,這投資熱情持續(xù)了整整10年,目前中國大陸的彩涂鋼板產(chǎn)能超過2000萬噸/年。90年代末,印度、西亞國家也開始生產(chǎn)彩涂鋼板。目前全球產(chǎn)量大約在2000萬噸/年。

■全流程的生產(chǎn)質(zhì)量控制管理
全流程(煉鋼——彩涂)的制造過程對終產(chǎn)品的性能至關(guān)重要。比如力學(xué)性能控制,由于對基板化學(xué)成分不受控,因此,彩涂生產(chǎn)廠熱鍍鋅機組的退火溫度控制就沒有針對性,導(dǎo)致力學(xué)性能隨基板不同而不穩(wěn)定,比如由于沒有上下工序的配合,鋼板的板型控制就失去方向;比如由于基板的缺乏,生產(chǎn)節(jié)奏拉長,導(dǎo)致鋼板表面的活性下降,影吶鍍層和基板、鍍層和涂層表面結(jié)合力不佳。無論是鍍鋅還是彩涂,它的基板都不能放置太久。寶鋼從70年代末開工建設(shè)起,從日本引進了一貫質(zhì)量管理方法,它的基本思路就是輸入用戶需求,將寶鋼生產(chǎn)工藝、人員、設(shè)備、原料、研發(fā)、營銷等進行規(guī)范設(shè)計,從原料到成品的全過程進行管控,以質(zhì)量為中心兼顧效率、成本、交貨期的質(zhì)量管理方法,并借助PDCA方法持續(xù)改進質(zhì)量以滿足用戶日益提高的品質(zhì)要求。
完備的檢測裝備,的檢測手段
寶鋼彩涂鋼板的性能要求很多,但由于用戶大多是鋼構(gòu)廠,用戶自身對彩涂鋼板的檢測手段比較缺乏,只能進行簡單的表面質(zhì)量、厚度、顏色及板型的目測,幾乎所有用戶都沒有辦法檢測材料的涂層種類(PE還是PVDF)。為保證彩涂產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定,為下游用戶把好質(zhì)量關(guān)口,寶鋼配備了的質(zhì)量檢測設(shè)備,從材料的力學(xué)性能(屈服強度、抗拉強度等)、到鍍層性能(鍍層厚度、種類、附著力)以及用戶關(guān)注的涂層性能。光涂層性能方面,寶鋼就配置了國內(nèi)(甚至全球}齊的涂層性能檢測設(shè)備。它不僅包括了常規(guī)的涂層享度(四種方法}、光澤、色差、T彎、硬度、沖擊、抗溶劑性(MEK},還有非常規(guī)的甚至長期的耐久性試驗。具體有刻劃硬度、軸彎、杯突、劃格試驗,耐劃傷試驗,玻瑞化轉(zhuǎn)變試驗,耐溶劑試驗,干熱試驗,壓斑試驗,過烘烤試驗,耐污染試驗,耐化學(xué)品試驗,磨耗試驗,落沙試驗,擦系數(shù)檢測,大氣曝曬試驗,鹽冥試驗,耐濕試驗,潮濕S2試驗,氙燈老化試驗,紫外燈老化試驗。

彩涂工藝流程
常見生產(chǎn)工藝流程如下圖：
核心涂裝工藝
涂裝： 涂層厚度控制是彩涂板生產(chǎn)過程中關(guān)鍵參數(shù)。涂層厚度控制有兩種控制方法一：一種是采用壓力傳感器，一種采用磁尺控制。
我們采用的是磁尺＋壓力傳感器技術(shù)，在提料輥、計量輥和涂覆輥之間采用磁尺控制，在涂覆輥和帶鋼之間采用壓力傳感器控制。各輥之間的位置值和涂覆輥與帶鋼之間的壓力值顯示在操作屏上，厚度控制在±1μ以內(nèi)。
輥涂是在輥(輥筒)上形成一定厚度的濕涂層，隨后將這濕涂層的部分或全部轉(zhuǎn)移到被涂物上的涂裝方法。它適用于平板或帶材涂層的生產(chǎn)，其特點是：速度快、生產(chǎn)效率高。

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安裝彩涂板表面決不允許金屬銼屑、鉆屑、切屑和其他金屬物件如鉚釘和緊固件等殘留，因為金屬殘留物受侵蝕后將引起銹斑。這些殘留物一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，需立即從屋頂掃除，或至少在每天施工結(jié)束后進行清掃。避免在上面行走以避免破壞漆膜。在嚴(yán)格要求的場合，建筑物安裝2周內(nèi)需進行檢查，以去除可能生銹的殘留物質(zhì)。此時清除殘留物將有助于屋頂外觀保持長久。
剝離膜
部分彩涂板表面敷上一層設(shè)計的透明有機薄膜。有機薄膜可以保護彩板涂層在儲運過程中發(fā)生擦劃傷，但在安裝結(jié)束后需立即剝除。太陽光照射將增強有機膜和彩板表面的黏附作用，因此，現(xiàn)場放置彩涂板時需要覆蓋以避免陽光直射。
切割
應(yīng)盡可能使用切邊板而避免在工地現(xiàn)場進行切割。如果需要進行切割，可以使用直剪、弧形剪、鋸切機和手工剪等切割工具。所有在工地進行的切割工作都不得損壞鋼板涂層或鍍層并保持切邊良好。剪刃必須保持鋒利以減小毛刺，剪切時，先保持鋼板表面朝上，使得產(chǎn)生的毛刺在鋼板背面。不得在其他彩涂板表面上進行切割加工，如果需要進行動力切割或鉆孔，鉆孔周圍和切口附近應(yīng)覆上膠帶或破布以防止熱屑灼傷涂層。應(yīng)避免采用砂輪切割、鋼鋸或火焰切割等工具進行切割損害鋼板鍍層和涂層。
輔材匹配
銅、鉛、石墨和未保護的鋼板不得和彩涂板直接接觸使用，應(yīng)避免銅板流失物到鋼板上。彩涂板不得和濕的或風(fēng)化處理的木材以及濕的水泥直接接觸使用。理由如下：木材含有的水分，風(fēng)化處理的腐蝕性化學(xué)物質(zhì)將縮短彩板的壽命，經(jīng)化學(xué)處理的木材流失物引起腐蝕，濕的水泥堿度高能與鋼板涂層反應(yīng)。
夾芯板
由于電化學(xué)反應(yīng)，鉛和銅的夾芯板將加速鍍鋁鋅鋼板的腐蝕。鉛不能和鍍鋁鋅鋼板作夾芯板使用，銅不能與鍍鋁鋅和鍍鋅板作夾芯板使用。夾芯板推薦材料為鍍鋁鋅基板、鍍鋁鋅彩板和鋁板。由于鍍鋅板壽命較短，不應(yīng)和鍍鋁鋅彩板作夾芯板使用。無碳橡膠和鋁廠生產(chǎn)的屋頂板－穿透性夾芯板材料，如排風(fēng)管，可以和鍍鋁鋅鋼板作夾芯板。
儲運
在儲運過程中不采取簡單而基本的預(yù)防措施可能導(dǎo)致鋼板損傷、延誤和經(jīng)濟損失。在捆包重心線上進行起吊。采用起重機起吊時，使用尼龍帶和擴展橫木，不能使用鋼絲繩。使用叉車裝卸時，調(diào)整叉距必須大于5英尺。如果鋼板超過10英尺，需要2人或多人抬起一邊以避免下垂。在運輸和安裝過程中采取下述措施以避免損壞彩涂板在運輸過程中保持鋼板干燥。在搬運和安裝鋼板過程中需佩戴干燥的干凈手套。不能在粗糙表面和鋼板表面上拖拉鋼板。鋼板應(yīng)離開地面安放在墊木上，傾斜一定角度避免積水，并罩上防雨布。濕的捆包應(yīng)迅速隔離，用干凈紗布擦拭后，在通風(fēng)處堆放直至完全干燥。
回填和地基
盡量避免在鍍鋁鋅板側(cè)回填土壤，必須回填時，鋼板表面和回填土壤之間用隔離膜分開。理想狀態(tài)下，在混凝土地基上安裝鍍鋁鋅彩涂鋼板時需加上一層固定墊板，并防止鍍鋁鋅鋼板側(cè)邊和墊板直接接觸。固定墊板應(yīng)傾斜一定角度避免積水和避免向鍍鋁鋅鋼板切邊處排水。
絕緣