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寶鋼彩涂鋼板抗腐蝕影響的要素
它們分別為涂料種類、涂料厚度、涂料供應(yīng)商、鍍層種類、鍍層厚度、預(yù)處理種類、鋼板厚度,這些對抗腐蝕影響的要素在后面中描述。
施工設(shè)計(jì)對腐蝕的影響
安裝或加工質(zhì)量:它主要體現(xiàn)在加工時(shí)涂層是否損壞,是否在低溫下涂層脆性時(shí)加工,安裝時(shí)拖動(dòng)鋼板導(dǎo)致?lián)p傷,安裝時(shí)結(jié)構(gòu)焊接鐵屑掉落在涂層上,施工完畢不對屋面板進(jìn)行清掃等,這樣都會(huì)引起材料的腐蝕
連接方式:連接方式一般有搭接、咬邊和扣壓等種類。緊固件材料選擇要求其耐蝕性優(yōu)于彩涂鋼板,否則根據(jù)大陰小陽原理,接口處很快腐蝕并爛穿。其次,密封膠的質(zhì)量也要保證,因?yàn)槊芊饽z也是有機(jī)高分子材料,長期使用也會(huì)老化,影響密封性能,導(dǎo)致緊固件和鋼板構(gòu)成腐蝕回路。另外,接縫也不是越緊越好(當(dāng)然做到密封是好的},實(shí)際上做不到,留下縫隙寬度大于0.5mm好,這樣可以防止毛細(xì)現(xiàn)象,當(dāng)然,如果有風(fēng)作用的情況,毛細(xì)現(xiàn)象就更嚴(yán)重。建筑物的朝向和坡度:朝向和坡度影響日照時(shí)間,從而影響涂層的耐久性。而坡度還影響到腐蝕介質(zhì)或灰塵在鋼板上的沉結(jié)時(shí)間。
國外發(fā)達(dá)國家(如美國和瑞典)都將國內(nèi)腐蝕環(huán)境進(jìn)行大致的分類,并作為建筑設(shè)計(jì)、汽車使用、涂料使用的依據(jù)或規(guī)范。這里指的主要是金屬的腐蝕,對涂層的腐蝕(粉化和褪色}主要由光照起作用,輔之以溫度、濕度和腐蝕介質(zhì)的作用。因此,評(píng)價(jià)彩涂鋼板還需要考慮日照時(shí)間及日照強(qiáng)度等因素。所以,專為寶鋼彩涂鋼板所劃分的腐蝕環(huán)境就相當(dāng)復(fù)雜,目前國外也沒有相應(yīng)的劃分方法,只是將彩涂板在幾種典型的氣候條件下進(jìn)行暴曬試驗(yàn),并用相關(guān)結(jié)果引導(dǎo)用戶,如歐洲卷鋼涂層協(xié)會(huì)(ECCA)就選擇了高紫外線的 Lisboa(菊萄牙)、工業(yè)海洋氣候的 Hoek (荷蘭)、海洋氣候的 Hendaye(法國)和工業(yè)氣候的 Geleen德國〕作為暴曬試驗(yàn)場。美國則一如往地在高溫、高濕、陽光之都兩面環(huán)海的佛羅里達(dá)州南部進(jìn)行暴曬試驗(yàn)這也是目前彩涂行業(yè)認(rèn)可的苛刻的暴曬試驗(yàn)場。為了試驗(yàn)寶鋼彩涂在國內(nèi)不同場所的使用情況,寶鋼自90年就開始進(jìn)行彩涂產(chǎn)品的暴曬試驗(yàn),分別在海南(中國的佛羅里達(dá))、廣州、膏島、上海、重慶、哈爾濱、、成都、舟山等進(jìn)行過掛片暴曬。目前寶鋼仍在進(jìn)行這項(xiàng)工作從上面這么多對彩涂鋼板腐蝕因素的分析,以及我們用戶使用情況反饋和暴曬試驗(yàn)結(jié)果分析,我們對不同地區(qū)的使用建議如下在紫外線強(qiáng)烈的高原(西南和西北)和低緯度地區(qū)(廣東及以南地區(qū))考慮彩涂鋼板應(yīng)該選擇耐久性優(yōu)越的涂層(PVDF涂層、HDP涂層、SMP涂層等),在高溫高濕地區(qū)(南方沿海大部分地方}涂層及鍍層都要選擇耐腐蝕優(yōu)越的材料,鍍層厚度和涂層厚度至少要達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。在海邊使用彩涂鋼板,需要厚涂層的彩涂鋼板或者涂層相對致密的涂料品種,因?yàn)楹K械穆雀咦訚B透能力很強(qiáng),它能透過薄涂層或者不致密的涂層直接腐蝕基體鍍層,當(dāng)然,基板必須是鍍鏟或鍍鋁鋅材料。在海水能濺到的地方,不建議采用彩涂鋼板在工業(yè)性環(huán)境中,對彩涂的影響主要是酸雨,這區(qū)域集中在湖南、重慶、江西等一帶,建議采用鍍鋁鋅基板的彩涂,彩涂層還是要求厚而致密。在其他不屬于上述地區(qū),用彩涂鋼板的選擇余地就比較大,只要符合彩涂國家標(biāo)準(zhǔn)就可以了。
使用環(huán)境的影響(不同行業(yè))
上海志辰實(shí)業(yè)有限公司為上海大型鋼材銷售公司,公司主營,寶鋼彩鋼卷,寶鋼P(yáng)E聚酯彩涂板,寶鋼熱鍍鋅彩鋼板,寶鋼黃石彩鋼板,寶鋼青山彩鋼板,鍍鋁鋅彩鋼板,氟碳彩涂板,高耐候彩鋼板, 張振興 微信同號(hào)
彩涂板是綠色環(huán)保建筑材料,如何正確選擇,合理使用,提高使用壽命是廣大和工程建設(shè)者關(guān)心的問題。寶鋼作為全流程生產(chǎn)的鋼廠,對彩涂板的生產(chǎn)與使用有豐富的經(jīng)驗(yàn),“科學(xué)選材”模塊為廣大用戶就彩涂板的選擇和使用作一個(gè)簡要的推薦和介紹
正確選擇彩涂板應(yīng)考慮建筑物所處的自然環(huán)境、使用環(huán)境、設(shè)計(jì)年限、結(jié)構(gòu)特點(diǎn),來選擇與之相匹配的鋼種、規(guī)格、鍍層及涂層等。、工程及加工方考慮的是建筑物的安全性能(耐沖擊、抗震、防火、抗風(fēng)壓、抗雪)、居住性能(防水、隔音、隔熱)、耐久性能(耐污染、耐久、外觀保持性)、經(jīng)濟(jì)性(成本低、易加工、易維護(hù)、易更換)等。對彩涂鋼板供應(yīng)廠商來說,這些性能作為鋼廠應(yīng)轉(zhuǎn)化為彩涂鋼板性能 ,并予以保證。彩涂鋼板的性能要求主要有材料的力學(xué)性能(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率)、鍍層性能(鍍層種類、鍍層厚度和鍍層附著力)和涂層性能(涂料品種、顏色、光澤、耐久性能、加工性等)。其中抗風(fēng)、抗沖擊、抗雪、抗震等都和材料的力學(xué)性能有關(guān),當(dāng)然也和彩色壓型鋼板的波形、鋼板的厚度、跨度、檁距有關(guān),如果選擇合適的彩涂鋼板再配合適當(dāng)?shù)膲盒弯摪逶O(shè)計(jì),既能滿足建筑物的安全系數(shù)又能降低工程造價(jià)。而材料的耐久性、加工性能及外觀保持性則大部分由涂層和鍍層的耐久性決定。
輥壓成型是用彩涂板生產(chǎn)建筑屋頂板和墻面板常用的方式,輥壓成型機(jī)通過機(jī)架上一系列不同形狀的輥將鋼卷壓制成需要的形狀。彩涂鋼板根據(jù)鋼板的強(qiáng)度和延伸率、油漆特性、壓型機(jī)的型號(hào)和維護(hù)狀況不同而壓制成各種各樣的形狀。為了提高彩涂板現(xiàn)場使用性能,特別是鋼板變形區(qū)域,應(yīng)遵守如下使用指南:
采用大的彎心半徑設(shè)計(jì)。采用大的彎心半徑設(shè)計(jì)可以滿足建筑設(shè)計(jì)深的形狀要求。
輥壓設(shè)計(jì)滿足鋼板由中部向邊部變形。
輥壓設(shè)計(jì)與鋼板強(qiáng)度配合,例如:對高強(qiáng)度鋼板,同樣形狀的變形可能需要更多的變形道次。
復(fù)雜形狀應(yīng)選用低強(qiáng)度鋼板以留有更大的設(shè)計(jì)裕度。
維護(hù)輥壓設(shè)備使其具有合乎要求的水平度和垂直度以及充足的上下配合的旋轉(zhuǎn)輥間隙,避免擦傷涂層,避免清洗輥?zhàn)訒r(shí)損傷面漆。
采用柔性的底漆和面漆系統(tǒng)彎曲時(shí)鋼板性能。
其他加工成型方式
雖然輥壓成型是為常用的彩涂板成型方式,但對于制作屋頂板和墻面板的場合,有可能需要壓邊或其他附件,有時(shí)也需要盡可能大的彎心半徑以提高彎折部分性能。在壓邊過程中避免涂層表面擦劃傷也非常重要,這時(shí)可以采取在壓模上敷聚亞安脂或硬塑料來避免。在壓制過程中應(yīng)保持合適的模具間隙。壓花是也彩涂板成型的一種,壓花過程需確保鍍層和涂層不被損壞,為了保證彩涂板耐久性不受影響,還需要足夠低的壓花銳度和深度。沖壓、開槽和穿孔是彩涂板的其他成型方式。對于這些成型方式,先前討論過的諸多影響因素如模具間隙、油漆柔性等對它們的影響也一樣重要。例如,沖壓方式用于生產(chǎn)鄉(xiāng)下使用的屋頂瓦楞板。
加工運(yùn)輸
現(xiàn)場施工必須小心并具備以下意識(shí)以確保彩涂鋼板良好性能。搬運(yùn)擦傷通常呈現(xiàn)為擦痕或背面漆顆粒黏附在彩涂鋼板表面上,缺陷起因?yàn)椴涣嫉陌徇\(yùn)操作、油漆固化不充分和鋼板表面不規(guī)則。油漆固化程度、硬度和潤滑性影響擦傷缺陷。良好的輥壓潤滑,合適的背面漆將有助于減少擦傷缺陷。有時(shí)可以采用在鋼板表面敷上一層透明的、可剝離的膜以避免搬運(yùn)擦傷。捆包廠內(nèi)吊裝也可能產(chǎn)生擦傷,為避免撓曲引起的擦傷,長捆包的吊裝設(shè)備應(yīng)能支撐捆包大部分長度。捆包必須縱橫向固定。汽車運(yùn)輸時(shí)必須確保避免捆包同其他物件如結(jié)構(gòu)部件的直接接觸。在使用叉車搬運(yùn)時(shí),必須小心裝卸以確保捆包不致過分撓曲或引起鋼板擦傷。
DJH涂層厚度檢測儀
人工加速老化儀:是涂膜耐候性能檢測的常用設(shè)備,它是通過在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)模擬自然環(huán)境進(jìn)行各種類型氣候的涂膜老化試驗(yàn),并給予一定的催化因素,從而克服天然暴曬試驗(yàn)所需時(shí)間長的不足
紫外線是涂膜老化中的一個(gè)很重要的因素,大氣中的溫度、濕度和氧氣的含量也對涂膜的老化起著重要的影響。人工加速老化試驗(yàn)就是利用一定的設(shè)備人工老化儀,通過改變光源的種類、強(qiáng)弱,以及各種類型氣候的溫度、濕度、含氧量的變化等因素的控制,測試在人造氣候的環(huán)境下,各種涂膜的老化程度及變化狀況,從而判斷相應(yīng)漆膜的耐老化能力。
寶鋼彩涂板—制造過程更綠色
預(yù)處理:內(nèi)部供料,所供基板不涂油,減少了脫脂液和防銹油的消耗以及相關(guān)廢水處理的壓力。工廠化統(tǒng)一處理鈍化廢水,提高了處理效率及可能的泄漏風(fēng)險(xiǎn)。輥涂預(yù)處理(D|P)的使用,徹底杜絕了廢水。涂料及涂層:密封涂層室負(fù)壓,減少溶劑外泄,防火地坪,溶劑收集并焚燒。采用環(huán)保涂料、水性涂料、不采用、作為稀釋劑。烘烤固化:所揮發(fā)的溶劑全回收,回收的溶劑全部進(jìn)行高溫焚燒,焚燒產(chǎn)生的熱量用于補(bǔ)充熱風(fēng)加熱。其他:開卷及轡取部位產(chǎn)生的切頭切尾、捆帶等金屬材料全部作為廢鋼回爐煉鋼。
■全流程的生產(chǎn)質(zhì)量控制管理
全流程(煉鋼——彩涂)的制造過程對終產(chǎn)品的性能至關(guān)重要。比如力學(xué)性能控制,由于對基板化學(xué)成分不受控,因此,彩涂生產(chǎn)廠熱鍍鋅機(jī)組的退火溫度控制就沒有針對性,導(dǎo)致力學(xué)性能隨基板不同而不穩(wěn)定,比如由于沒有上下工序的配合,鋼板的板型控制就失去方向;比如由于基板的缺乏,生產(chǎn)節(jié)奏拉長,導(dǎo)致鋼板表面的活性下降,影吶鍍層和基板、鍍層和涂層表面結(jié)合力不佳。無論是鍍鋅還是彩涂,它的基板都不能放置太久。寶鋼從70年代末開工建設(shè)起,從日本引進(jìn)了一貫質(zhì)量管理方法,它的基本思路就是輸入用戶需求,將寶鋼生產(chǎn)工藝、人員、設(shè)備、原料、研發(fā)、營銷等進(jìn)行規(guī)范設(shè)計(jì),從原料到成品的全過程進(jìn)行管控,以質(zhì)量為中心兼顧效率、成本、交貨期的質(zhì)量管理方法,并借助PDCA方法持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量以滿足用戶日益提高的品質(zhì)要求。
完備的檢測裝備,的檢測手段
