以來,中國(guó)經(jīng)濟(jì)飛猛進(jìn)。進(jìn)入90年代,中國(guó)已經(jīng)成為世界制造中心,很多原材料及工業(yè)產(chǎn)品的產(chǎn)量占據(jù)世界首位。彩涂鋼板作為新型建筑材料,與傳統(tǒng)磚瓦、鋼混結(jié)構(gòu)相比具有壽命長(zhǎng)、節(jié)約土地、可回收等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于公共建筑和工業(yè)廠房圍護(hù)等領(lǐng)域,需求得到了快速發(fā)展。但由于行業(yè)規(guī)范不健全,彩涂鋼板質(zhì)量參差不齊,影響了行業(yè)健康穩(wěn)定的發(fā)展。寶鋼作為國(guó)內(nèi)早引進(jìn)彩涂鋼板生產(chǎn)線的大型鋼鐵企業(yè),自1989年生產(chǎn)出卷彩涂鋼板以來,一直秉承質(zhì)量、用戶至上的原則,至今已累計(jì)生產(chǎn)出600多萬噸彩涂鋼板滿足國(guó)內(nèi)外建筑、家電企業(yè)的需求。寶鋼彩涂板已經(jīng)成功應(yīng)用于南極科考站、、上海世博會(huì)、上海消東國(guó)際機(jī)場(chǎng)等標(biāo)志性建筑,以及冶煉、電力、**、汽車、造船、電子、化工、倉儲(chǔ)等多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。寶鋼彩涂板已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)外用戶所信賴的產(chǎn)品,并成為建筑工程的選材為了更好地為用戶服務(wù),用戶合理選材,寶鋼在2011年了部分用戶,對(duì)寶鋼彩涂板二十年來在建筑工程中的使用情況進(jìn)行了檢測(cè)和跟蹤,同時(shí)結(jié)合寶鋼多年來研發(fā)、生產(chǎn)以及使用彩涂鋼板的經(jīng)驗(yàn),編寫了這本《倌賴——寶鋼彩涂板20年回顧與展望》,讓用戶更多地了解彩涂鋼板、更多地了解寶鋼彩涂板、更好地選擇彩涂鋼板,使彩涂鋼板這個(gè)綠色環(huán)保建材能選對(duì)、用好。讓我們大家一起為資源節(jié)約、環(huán)境友好做點(diǎn)事情吧!
寶鋼彩鋼卷歷史
彩色涂層鋼板于1936年在美國(guó)問世以后,首先應(yīng)用于建筑方面的是活動(dòng)百葉窗片,擋雨板之類的零件產(chǎn)品。原材料也是單張的,或者是2英寸寬的連續(xù)涂層鋼轡,由美國(guó)阿姆柯鋼鐵公司和赫恩特工程公司生產(chǎn)。
第二次世界大戰(zhàn)后,經(jīng)濟(jì)復(fù)興,工業(yè)與民用建筑日益需要寬的彩色涂層鋼板,1949年美國(guó)形成了比較完整的彩涂鋼板生產(chǎn)、加工產(chǎn)業(yè),生產(chǎn)穩(wěn)定增長(zhǎng),生產(chǎn)工藝也從初的1涂1烘改進(jìn)為2涂2烘。彩涂鋼板在建筑、汽車、集裝箱、儀器外殼等方面得到廣泛的運(yùn)用。但用量大的還是工業(yè)與民用建筑,美國(guó)用于建筑的彩板比例大約為75%左右(NCCA歷年資料)。日本于50年代引進(jìn)美國(guó)彩涂鋼板生產(chǎn)技術(shù),1954年生產(chǎn)出單張彩涂鋼板。1964年開始有連續(xù)彩色涂層鋼板生產(chǎn)線,1969年后,產(chǎn)量穩(wěn)定增長(zhǎng)。日本由于地處地震帶,輕質(zhì)耐震的彩色涂層鋼板建筑物更受歡迎,其用于建筑物的比例約占國(guó)內(nèi)用量的76%(80年代日本鍍鏟板協(xié)會(huì)、氯乙烯協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù))。英國(guó)也于1961年開始生產(chǎn)彩色涂層鋼板。隨后,世界發(fā)達(dá)國(guó)家如德國(guó)、瑞典等也開始大量生產(chǎn)彩色涂層鋼板,也主要用于建筑用途。70年代,部分國(guó)家或地區(qū)(、菲律賓、閩臺(tái))開始擁有連續(xù)彩色涂層鋼板生產(chǎn)線。80年始以中國(guó)為代表的新興經(jīng)濟(jì)體開始研究開發(fā)或引進(jìn)彩色涂層鋼板生產(chǎn)裝備。“六五”期間,國(guó)家計(jì)委和科委組織冶金、化工、輕工三個(gè)部將彩涂鋼板的開發(fā)列入了國(guó)家開發(fā)計(jì)劃。隨后,寶鋼、武鋼等又引進(jìn)了國(guó)外的彩涂鋼板生產(chǎn)線,80年代末寶鋼和武鋼生產(chǎn)出中國(guó)大陸首批彩涂鋼板。在1995年后,中國(guó)國(guó)內(nèi)彩色涂層鋼板的需求俠速上升,帶動(dòng)了國(guó)內(nèi)民企大量投資彩涂生產(chǎn)線以及韓國(guó)和閩臺(tái)彩涂鋼板的大量,使得中國(guó)國(guó)內(nèi)彩涂鋼板的生產(chǎn)能力大量提升,這投資熱情持續(xù)了整整10年,目前中國(guó)大陸的彩涂鋼板產(chǎn)能超過2000萬噸/年。90年代末,印度、西亞國(guó)家也開始生產(chǎn)彩涂鋼板。目前全球產(chǎn)量大約在2000萬噸/年。

寶鋼彩鋼卷板-上海志辰實(shí)業(yè)有限公司
寶鋼總廠彩涂板，寶鋼黃石彩涂板，鍍鋁鋅彩涂板，氟碳彩鋼板，寶鋼彩鋼卷，寶鋼彩涂板，寶鋼彩鋼板，寶鋼彩涂卷，寶鋼鍍鋁鋅彩涂板 TDC51D寶鋼板，寶鋼氟碳板，寶鋼鍍鋁鋅彩板
1989年寶鋼生產(chǎn)出卷彩鋼板，20多年來已經(jīng)生產(chǎn)出了600多萬噸彩涂板，廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外各重點(diǎn)行業(yè)、重點(diǎn)工程。為了更好的跟蹤和了解寶鋼彩涂板的使用狀況，2011年我們對(duì)有條件的近百個(gè)工程進(jìn)行了檢測(cè)，從現(xiàn)場(chǎng)拍攝的效果來看（部分工程拍攝時(shí)間早于2011年），目前這些工程使用情況非常良好，得到了廣大用戶的肯定。
寶鋼彩涂板基板，分為冷軋基板，熱鍍鋅基板，熱鍍鋅基板，鍍鉻基板
寶鋼彩涂板涂層，普通PE聚酯涂層，HDP高耐候涂層，PVDF氟碳（聚偏氟乙烯涂層）HPC自潔涂層，抗菌涂層，抗靜電涂層
寶鋼彩鋼卷牌號(hào)，TDC51D+Z  TDC51D+AZ TDC52D+Z TDC52D+AZ TDC53D+Z TDC53D+AZ
寶鋼彩鋼板高強(qiáng)度牌號(hào)：TS250GD，TS280GD TS300GD TS320GD TS350GD TS450GD  TS550GD     
上海志辰實(shí)業(yè)有限公司
彩色涂層鋼板：
彩涂板的基板可以分為冷軋基板、熱鍍鋅基板、電鍍鋅基板、鍍鋁鋅基板等。 彩涂板的涂層種類分為：聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯(氟碳)、塑料溶膠。  
彩涂板的顏色可以按用戶的要求分成很多種類，如白灰、緋紅、海藍(lán)、瓷藍(lán)、橘黃、象
牙白、神豆綠、天藍(lán)等。     
彩涂板的表面狀態(tài)可以分成涂層板、壓花板、印花板等。    
彩涂板得以高速發(fā)展的主要原因是具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和能量滿足社會(huì)經(jīng)濟(jì)、環(huán)保發(fā)展
的需求。他將傳統(tǒng)的噴涂涂裝變成鋼鐵的連續(xù)涂布、便于表面處理及涂布質(zhì)量控制、不存在涂裝易產(chǎn)生的棱邊死角等缺陷。   
金屬板彩板在彩板線上的線速一般在30-100m/min快可達(dá)240m/min、產(chǎn)生效率高。     
彩涂鋼板的化學(xué)處理過程為軸式涂布處理后干燥，區(qū)別于普通的浸涂化學(xué)處理方式、不
僅省略水洗工序、杜環(huán)境的破壞，而且可采用無鉻處理液進(jìn)行操作，滿足發(fā)達(dá)國(guó)家的環(huán)保要求。 
特性：環(huán)境與鍍層對(duì)基板壽命的影響，基板的鍍層種類、鍍層重量以及不同的使用環(huán)境對(duì)的壽命起著決定性的作用。      
彩涂板應(yīng)用范圍：     
更廣泛的適用性，彩涂壓型板可使用不同的底材，多類樹脂富變化的色彩可提供給用
戶更多選擇，這些特色豐富了建筑物、室內(nèi)裝潢、家電用品及各種新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的靈感源泉。 
特高的經(jīng)濟(jì)效益，彩涂壓型鋼板的耐久性及適用性、使用戶以低廉的裝設(shè)及維護(hù)費(fèi)用就
可獲得更長(zhǎng)的使用年限、于一般傳統(tǒng)的涂裝作業(yè)方式比較、采用涂裝產(chǎn)品可以減少人力、工程、設(shè)備與環(huán)保方面的支出。     
優(yōu)異的耐久性，彩涂壓型板采用精選大的熱浸制鋼板底材及新配方的樹脂涂料，以二
涂二烘的裝涂工程涂覆在底材上。產(chǎn)品之耐沖擊性，耐摩擦性，耐藥性，耐腐蝕性及耐候性懼優(yōu)，使用壽命更長(zhǎng)
彩鋼卷又叫彩色鋼卷，采用復(fù)合技術(shù)將鋼材與色澤鮮艷豐富的腹膜高度融合成一體，兼?zhèn)涠喾N材料的良好性能，大地提高材料的化學(xué)穩(wěn)定性，具有更有效的防銹和防腐性能。彩鋼不僅具備鋼材在柔韌性、可塑性、耐壓、耐磨、散熱及抗高溫方面的品質(zhì)，同時(shí)在色澤、光潔度、手感等方面也非常突出。值得一提的是，彩鋼生產(chǎn)使用的所有原料均為無污染無公害環(huán)保材料，且生產(chǎn)過程完全絕塵，無論是生產(chǎn)還是后期的使用都具備高的環(huán)保特性。
彩鋼材料共分為五類：包裝類、家電類、建材類、光學(xué)材料及裝飾材料。其中以家電類彩鋼材料工藝好精細(xì)，生產(chǎn)要求高
當(dāng)今市場(chǎng)上彩鋼卷產(chǎn)品多種多樣，彩鋼卷的質(zhì)量參差不齊，那么如何才能更好的判斷彩鋼卷的質(zhì)量呢？

寶鋼彩涂板—制造過程更綠色
預(yù)處理:內(nèi)部供料,所供基板不涂油,減少了脫脂液和防銹油的消耗以及相關(guān)廢水處理的壓力。工廠化統(tǒng)一處理鈍化廢水,提高了處理效率及可能的泄漏風(fēng)險(xiǎn)。輥涂預(yù)處理(D|P)的使用,徹底杜絕了廢水。涂料及涂層:密封涂層室負(fù)壓,減少溶劑外泄,防火地坪,溶劑收集并焚燒。采用環(huán)保涂料、水性涂料、不采用、作為稀釋劑。烘烤固化:所揮發(fā)的溶劑全回收,回收的溶劑全部進(jìn)行高溫焚燒,焚燒產(chǎn)生的熱量用于補(bǔ)充熱風(fēng)加熱。其他:開卷及轡取部位產(chǎn)生的切頭切尾、捆帶等金屬材料全部作為廢鋼回爐煉鋼。
■全流程的生產(chǎn)質(zhì)量控制管理
全流程(煉鋼——彩涂)的制造過程對(duì)終產(chǎn)品的性能至關(guān)重要。比如力學(xué)性能控制,由于對(duì)基板化學(xué)成分不受控,因此,彩涂生產(chǎn)廠熱鍍鋅機(jī)組的退火溫度控制就沒有針對(duì)性,導(dǎo)致力學(xué)性能隨基板不同而不穩(wěn)定,比如由于沒有上下工序的配合,鋼板的板型控制就失去方向;比如由于基板的缺乏,生產(chǎn)節(jié)奏拉長(zhǎng),導(dǎo)致鋼板表面的活性下降,影吶鍍層和基板、鍍層和涂層表面結(jié)合力不佳。無論是鍍鋅還是彩涂,它的基板都不能放置太久。寶鋼從70年代末開工建設(shè)起,從日本引進(jìn)了一貫質(zhì)量管理方法,它的基本思路就是輸入用戶需求,將寶鋼生產(chǎn)工藝、人員、設(shè)備、原料、研發(fā)、營(yíng)銷等進(jìn)行規(guī)范設(shè)計(jì),從原料到成品的全過程進(jìn)行管控,以質(zhì)量為中心兼顧效率、成本、交貨期的質(zhì)量管理方法,并借助PDCA方法持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量以滿足用戶日益提高的品質(zhì)要求。
完備的檢測(cè)裝備,的檢測(cè)手段
寶鋼彩涂鋼板的性能要求很多,但由于用戶大多是鋼構(gòu)廠,用戶自身對(duì)彩涂鋼板的檢測(cè)手段比較缺乏,只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的表面質(zhì)量、厚度、顏色及板型的目測(cè),幾乎所有用戶都沒有辦法檢測(cè)材料的涂層種類(PE還是PVDF)。為保證彩涂產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定,為下游用戶把好質(zhì)量關(guān)口,寶鋼配備了的質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備,從材料的力學(xué)性能(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等)、到鍍層性能(鍍層厚度、種類、附著力)以及用戶關(guān)注的涂層性能。光涂層性能方面,寶鋼就配置了國(guó)內(nèi)(甚至全球}齊的涂層性能檢測(cè)設(shè)備。它不僅包括了常規(guī)的涂層享度(四種方法}、光澤、色差、T彎、硬度、沖擊、抗溶劑性(MEK},還有非常規(guī)的甚至長(zhǎng)期的耐久性試驗(yàn)。具體有刻劃硬度、軸彎、杯突、劃格試驗(yàn),耐劃傷試驗(yàn),玻瑞化轉(zhuǎn)變?cè)囼?yàn),耐溶劑試驗(yàn),干熱試驗(yàn),壓斑試驗(yàn),過烘烤試驗(yàn),耐污染試驗(yàn),耐化學(xué)品試驗(yàn),磨耗試驗(yàn),落沙試驗(yàn),擦系數(shù)檢測(cè),大氣曝曬試驗(yàn),鹽冥試驗(yàn),耐濕試驗(yàn),潮濕S2試驗(yàn),氙燈老化試驗(yàn),紫外燈老化試驗(yàn)。
■科學(xué)規(guī)范的涂料管理
寶鋼彩涂鋼板它的力學(xué)性能,板型固然重要,但彩涂產(chǎn)品重要的性能就是涂層的耐久性,其次就是涂層的加工性{在輥壓成型中的抗劃傷性、在發(fā)泡中的與基板粘接性、在成型中的折彎性等),這些性能都與涂料的性能密切相關(guān)。眾所周知,鋼鐵廠基本是買來涂料進(jìn)行涂裝,因此,涂料質(zhì)量、涂料的管理就相當(dāng)重要,有時(shí)甚至是致命性的。寶鋼彩涂鋼板用涂料(卷鋼涂料)的管理目前是的它大程度保證了涂料品質(zhì)的穩(wěn)定。具體做法為
·選擇國(guó)內(nèi)外涂料供應(yīng)商(振華、 Becker、 valspar、Akzo Nobel等將用戶的涂層性能要求轉(zhuǎn)化成涂料技術(shù)要求(采購標(biāo)準(zhǔn)與涂料供應(yīng)商簽署保證涂層耐久年跟的承諾書入汽車廠對(duì)供應(yīng)商的管理模式,實(shí)施PPAP
·對(duì)涂料常規(guī)性能實(shí)施進(jìn)廠檢驗(yàn),對(duì)非常規(guī)性能實(shí)施抽查
·對(duì)引起寶鋼用戶質(zhì)量問題的涂料供應(yīng)商實(shí)施整改及退出機(jī)制

彩涂工藝流程
常見生產(chǎn)工藝流程如下圖：
核心涂裝工藝
涂裝： 涂層厚度控制是彩涂板生產(chǎn)過程中關(guān)鍵參數(shù)。涂層厚度控制有兩種控制方法一：一種是采用壓力傳感器，一種采用磁尺控制。
我們采用的是磁尺＋壓力傳感器技術(shù)，在提料輥、計(jì)量輥和涂覆輥之間采用磁尺控制，在涂覆輥和帶鋼之間采用壓力傳感器控制。各輥之間的位置值和涂覆輥與帶鋼之間的壓力值顯示在操作屏上，厚度控制在±1μ以內(nèi)。
輥涂是在輥(輥筒)上形成一定厚度的濕涂層，隨后將這濕涂層的部分或全部轉(zhuǎn)移到被涂物上的涂裝方法。它適用于平板或帶材涂層的生產(chǎn)，其特點(diǎn)是：速度快、生產(chǎn)效率高。