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涂層厚度檢測:彩涂板涂層厚度是彩涂板成品檢測中的重要指標(biāo),它直接影響彩涂板其它各項性能,其準(zhǔn)確與否不僅影響彩涂板的質(zhì)量,而且也影響生產(chǎn)成本。
實驗方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T12754-2006彩色涂層鋼板及鋼帶和GB/T13448-2006彩色涂層鋼板及鋼帶的試驗方法。GB/T13448-2006中規(guī)定的4種彩涂板涂層厚度的檢測方法為磁性測厚儀法、千分尺法、鉆孔破壞式顯微鏡法和金相顯微鏡法。
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物性試驗檢測項目:MEK耐溶劑擦拭試驗、T彎、鉛筆硬度、刮擦、沖擊試
產(chǎn)品外觀檢查內(nèi)容:形象缺陷、表面缺陷、痕跡缺陷、邊部缺陷、鍍金缺陷、尺寸缺陷、涂裝缺陷、不均勻缺陷、污染性缺陷、涂膜凹凸缺陷、過程缺陷、涂膜表面缺陷、物性缺陷
彩圖板常見缺陷
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安裝彩涂板表面決不允許金屬銼屑、鉆屑、切屑和其他金屬物件如鉚釘和緊固件等殘留,因為金屬殘留物受侵蝕后將引起銹斑。這些殘留物一經(jīng)發(fā)現(xiàn),需立即從屋頂掃除,或至少在每天施工結(jié)束后進(jìn)行清掃。避免在上面行走以避免破壞漆膜。在嚴(yán)格要求的場合,建筑物安裝2周內(nèi)需進(jìn)行檢查,以去除可能生銹的殘留物質(zhì)。此時清除殘留物將有助于屋頂外觀保持長久。
剝離膜
部分彩涂板表面敷上一層設(shè)計的透明有機(jī)薄膜。有機(jī)薄膜可以保護(hù)彩板涂層在儲運(yùn)過程中發(fā)生擦劃傷,但在安裝結(jié)束后需立即剝除。太陽光照射將增強(qiáng)有機(jī)膜和彩板表面的黏附作用,因此,現(xiàn)場放置彩涂板時需要覆蓋以避免陽光直射。
切割
應(yīng)盡可能使用切邊板而避免在工地現(xiàn)場進(jìn)行切割。如果需要進(jìn)行切割,可以使用直剪、弧形剪、鋸切機(jī)和手工剪等切割工具。所有在工地進(jìn)行的切割工作都不得損壞鋼板涂層或鍍層并保持切邊良好。剪刃必須保持鋒利以減小毛刺,剪切時,先保持鋼板表面朝上,使得產(chǎn)生的毛刺在鋼板背面。不得在其他彩涂板表面上進(jìn)行切割加工,如果需要進(jìn)行動力切割或鉆孔,鉆孔周圍和切口附近應(yīng)覆上膠帶或破布以防止熱屑灼傷涂層。應(yīng)避免采用砂輪切割、鋼鋸或火焰切割等工具進(jìn)行切割損害鋼板鍍層和涂層。
輔材匹配
銅、鉛、石墨和未保護(hù)的鋼板不得和彩涂板直接接觸使用,應(yīng)避免銅板流失物到鋼板上。彩涂板不得和濕的或風(fēng)化處理的木材以及濕的水泥直接接觸使用。理由如下:木材含有的水分,風(fēng)化處理的腐蝕性化學(xué)物質(zhì)將縮短彩板的壽命,經(jīng)化學(xué)處理的木材流失物引起腐蝕,濕的水泥堿度高能與鋼板涂層反應(yīng)。
夾芯板
由于電化學(xué)反應(yīng),鉛和銅的夾芯板將加速鍍鋁鋅鋼板的腐蝕。鉛不能和鍍鋁鋅鋼板作夾芯板使用,銅不能與鍍鋁鋅和鍍鋅板作夾芯板使用。夾芯板推薦材料為鍍鋁鋅基板、鍍鋁鋅彩板和鋁板。由于鍍鋅板壽命較短,不應(yīng)和鍍鋁鋅彩板作夾芯板使用。無碳橡膠和鋁廠生產(chǎn)的屋頂板-穿透性夾芯板材料,如排風(fēng)管,可以和鍍鋁鋅鋼板作夾芯板。
儲運(yùn)
在儲運(yùn)過程中不采取簡單而基本的預(yù)防措施可能導(dǎo)致鋼板損傷、延誤和經(jīng)濟(jì)損失。在捆包重心線上進(jìn)行起吊。采用起重機(jī)起吊時,使用尼龍帶和擴(kuò)展橫木,不能使用鋼絲繩。使用叉車裝卸時,調(diào)整叉距必須大于5英尺。如果鋼板超過10英尺,需要2人或多人抬起一邊以避免下垂。在運(yùn)輸和安裝過程中采取下述措施以避免損壞彩涂板在運(yùn)輸過程中保持鋼板干燥。在搬運(yùn)和安裝鋼板過程中需佩戴干燥的干凈手套。不能在粗糙表面和鋼板表面上拖拉鋼板。鋼板應(yīng)離開地面安放在墊木上,傾斜一定角度避免積水,并罩上防雨布。濕的捆包應(yīng)迅速隔離,用干凈紗布擦拭后,在通風(fēng)處堆放直至完全干燥。
回填和地基
盡量避免在鍍鋁鋅板側(cè)回填土壤,必須回填時,鋼板表面和回填土壤之間用隔離膜分開。理想狀態(tài)下,在混凝土地基上安裝鍍鋁鋅彩涂鋼板時需加上一層固定墊板,并防止鍍鋁鋅鋼板側(cè)邊和墊板直接接觸。固定墊板應(yīng)傾斜一定角度避免積水和避免向鍍鋁鋅鋼板切邊處排水。
絕緣
冷軋基板
耐蝕性一般,表面優(yōu)異,加工性能好。適用于耐蝕性較低的家電等
