我國彩色涂層鋼板起步比較晚,80年代國內只有少數(shù)企業(yè)(寶鋼和武鋼等)在進行彩色涂層鋼板的建設和生產(chǎn)。大約在90年代中期隨著國內經(jīng)濟的發(fā)展,對彩色涂層鋼板的需求劇增,大量民營及外商資資本進入彩涂鋼板的行業(yè),從1996年開始的近十年,中國彩色涂層鋼板的產(chǎn)能從不足50萬噸猛增到2000萬噸,產(chǎn)能超過近四十年的總和。這些產(chǎn)能主要是針對建筑行業(yè),但是,建筑行業(yè)的需求遠遠落后于產(chǎn)能的增速。目前中國國內表觀消費量不足500萬噸,由于市場供需矛盾突出,彩涂鋼板的市場競爭十分激烈,為了利潤,為了生存,偷工減料、、假冒名廠產(chǎn)品的現(xiàn)象突出,對整個行業(yè)以及彩涂鋼板的前途極其不利。由于缺乏有效的市場規(guī)范和監(jiān)督,使得90年屬于建筑材料的彩涂板變成了劣質建材的代名詞,越來越多的公共建筑已經(jīng)不再使用彩涂鋼板,而改用更貴更的金屬合金板(鋁鎂錳板、鈦合金板等)。因此,近幾年來寶鋼已經(jīng)內其他彩涂鋼板生產(chǎn)企業(yè)對彩涂鋼板的品質進行規(guī)范,并聯(lián)系下游用戶及行業(yè)協(xié)會等將高質量的彩涂鋼板納入國家相關設計規(guī)范,并強制執(zhí)行。
寶鋼彩涂鋼板質量失控的原因
■供需矛盾突出
國內彩涂鋼板的年表觀消費量不足500萬噸,而目前彩色涂層鋼板的生產(chǎn)能力(產(chǎn)能}超過2000萬噸。整涂機組的開工率只有20%,而且,國內彩涂生產(chǎn)線集中在山東、江蘇、河北、天津、上海、浙江等沿海地區(qū),這些區(qū)域的市場競爭更為殘酷。
■缺少行業(yè)規(guī)范
盡管有彩色涂層鋼板國家標準,但這部標準僅僅是推薦性的,不具備強制性。而對應的建筑用壓型鋼板的設計規(guī)范還是不完備,依靠行業(yè)自律在目前階段基本就是一句空話。

寶鋼彩涂板—制造過程更綠色
預處理:內部供料,所供基板不涂油,減少了脫脂液和防銹油的消耗以及相關廢水處理的壓力。工廠化統(tǒng)一處理鈍化廢水,提高了處理效率及可能的泄漏風險。輥涂預處理(D|P)的使用,徹底杜絕了廢水。涂料及涂層:密封涂層室負壓,減少溶劑外泄,防火地坪,溶劑收集并焚燒。采用環(huán)保涂料、水性涂料、不采用、作為稀釋劑。烘烤固化:所揮發(fā)的溶劑全回收,回收的溶劑全部進行高溫焚燒,焚燒產(chǎn)生的熱量用于補充熱風加熱。其他:開卷及轡取部位產(chǎn)生的切頭切尾、捆帶等金屬材料全部作為廢鋼回爐煉鋼。
■全流程的生產(chǎn)質量控制管理
全流程(煉鋼——彩涂)的制造過程對終產(chǎn)品的性能至關重要。比如力學性能控制,由于對基板化學成分不受控,因此,彩涂生產(chǎn)廠熱鍍鋅機組的退火溫度控制就沒有針對性,導致力學性能隨基板不同而不穩(wěn)定,比如由于沒有上下工序的配合,鋼板的板型控制就失去方向;比如由于基板的缺乏,生產(chǎn)節(jié)奏拉長,導致鋼板表面的活性下降,影吶鍍層和基板、鍍層和涂層表面結合力不佳。無論是鍍鋅還是彩涂,它的基板都不能放置太久。寶鋼從70年代末開工建設起,從日本引進了一貫質量管理方法,它的基本思路就是輸入用戶需求,將寶鋼生產(chǎn)工藝、人員、設備、原料、研發(fā)、營銷等進行規(guī)范設計,從原料到成品的全過程進行管控,以質量為中心兼顧效率、成本、交貨期的質量管理方法,并借助PDCA方法持續(xù)改進質量以滿足用戶日益提高的品質要求。
完備的檢測裝備,的檢測手段
寶鋼彩涂鋼板的性能要求很多,但由于用戶大多是鋼構廠,用戶自身對彩涂鋼板的檢測手段比較缺乏,只能進行簡單的表面質量、厚度、顏色及板型的目測,幾乎所有用戶都沒有辦法檢測材料的涂層種類(PE還是PVDF)。為保證彩涂產(chǎn)品的質量穩(wěn)定,為下游用戶把好質量關口,寶鋼配備了的質量檢測設備,從材料的力學性能(屈服強度、抗拉強度等)、到鍍層性能(鍍層厚度、種類、附著力)以及用戶關注的涂層性能。光涂層性能方面,寶鋼就配置了國內(甚至全球}齊的涂層性能檢測設備。它不僅包括了常規(guī)的涂層享度(四種方法}、光澤、色差、T彎、硬度、沖擊、抗溶劑性(MEK},還有非常規(guī)的甚至長期的耐久性試驗。具體有刻劃硬度、軸彎、杯突、劃格試驗,耐劃傷試驗,玻瑞化轉變試驗,耐溶劑試驗,干熱試驗,壓斑試驗,過烘烤試驗,耐污染試驗,耐化學品試驗,磨耗試驗,落沙試驗,擦系數(shù)檢測,大氣曝曬試驗,鹽冥試驗,耐濕試驗,潮濕S2試驗,氙燈老化試驗,紫外燈老化試驗。
■科學規(guī)范的涂料管理
寶鋼彩涂鋼板它的力學性能,板型固然重要,但彩涂產(chǎn)品重要的性能就是涂層的耐久性,其次就是涂層的加工性{在輥壓成型中的抗劃傷性、在發(fā)泡中的與基板粘接性、在成型中的折彎性等),這些性能都與涂料的性能密切相關。眾所周知,鋼鐵廠基本是買來涂料進行涂裝,因此,涂料質量、涂料的管理就相當重要,有時甚至是致命性的。寶鋼彩涂鋼板用涂料(卷鋼涂料)的管理目前是的它大程度保證了涂料品質的穩(wěn)定。具體做法為
·選擇國內外涂料供應商(振華、 Becker、 valspar、Akzo Nobel等將用戶的涂層性能要求轉化成涂料技術要求(采購標準與涂料供應商簽署保證涂層耐久年跟的承諾書入汽車廠對供應商的管理模式,實施PPAP
·對涂料常規(guī)性能實施進廠檢驗,對非常規(guī)性能實施抽查
·對引起寶鋼用戶質量問題的涂料供應商實施整改及退出機制

上海志辰實業(yè)有限公司為上海大型涂鍍類鋼材銷售公司，公司主營：寶鋼總廠彩鋼卷， 寶鋼黃石彩涂板，寶鋼青山彩鋼板，寶鋼氟碳彩鋼板，寶鋼高耐候彩涂板，鍍鋁鋅彩鋼板，熱鍍鋅彩涂板，PE聚酯彩涂卷。
寶鋼是國內早引進彩涂板生產(chǎn)線的大型鋼鐵企業(yè)之一，到2013年已經(jīng)有20多年的彩涂板生產(chǎn)經(jīng)驗。目前共有三條彩涂機組產(chǎn)品主要包括熱鍍鋅彩涂板、鍍鋁鋅彩涂板，其中涂料種類繁多，包括普通聚酯、硅改性聚酯、高耐候聚酯、氟碳等10多個品種大類，鋼種也較為齊全，有一般成型、沖壓、深沖壓和高強結構等全系列品種。寶鋼是目前中國規(guī)模大、品種齊全的彩涂板生產(chǎn)基地。
寶鋼共有兩條鍍鋁鋅（55％Al-Zn）生產(chǎn)機組，年產(chǎn)能45萬噸，產(chǎn)品包括鈍化、耐指紋、涂油等多個后處理方式，鋼種分為一般成型、沖壓、深沖壓和高強結構等全系列品種。
彩涂板和鍍鋁鋅板是非常新型的環(huán)保產(chǎn)品，代表了未來綠色環(huán)保新材料發(fā)展的方向，作為人類的共識，減少碳排放、保護地球是我們當前乃至今后共同面臨的新課題，讓我們一起共同努力吧！
寶鋼彩涂板，建筑的選擇！
產(chǎn)品用途
建筑、鋼窗、集裝箱、船用裝飾、家具、辦公。
鍍層重量
熱鍍鋁鋅基板鍍層厚度：30-90g/m2 (單面)。
熱鍍鋅基板鋅層厚度：50-140g/m2 (單面)。
電鍍鋅基板鋅層厚度：20-60g/m2 (單面)。
涂層結構
2/1：上表面涂二次，下表面涂一次， 烘烤二次，用于制作夾芯板。
2/1M：上下表面各涂二次，烘烤二次，用于制作夾芯板和單板。
2/2：上下表面各涂二次，烘烤二次，用于制作單板。
涂層結構的膜厚范圍:
涂層結構    正面涂層厚度（μm）    背面涂層厚度（μm）
2/1    ≥20    ≥5
2/1M    ≥20    ≥8
2/2    ≥20    ≥12
功能性涂層
主要有抗靜電產(chǎn)品、自潔產(chǎn)品、隔熱產(chǎn)品、抗菌產(chǎn)品等。
涂層處理
耐候性涂層
顏系
代碼    色系    經(jīng)典顏色    可供顏色
0    紅、紫    磚紅    緋紅、馨紅、火焰紅
1    橙、橘    橘黃    亮橙
2    黃、、奶油        米黃、土黃、瑞黃、深米黃
3    綠    闊葉綠、深豆綠    寶綠、秋水綠、淺青綠、淺豆綠
4    藍    海藍、瓷藍、深天藍、寶鋼藍    牛津藍、光藍、天藍、冰藍
5    灰、銀    銀灰色、銀色、白銀灰    淺青灰、蛋殼灰、中灰、寶鋼灰
6    棕、褐    茶色    淺駝、咖啡色、淺褐棕
7    黑    黝黑    中黑、炭黑色
8    白    白灰、帝王白、乳白、雪白、骨白    珠白、奶白、玉白、明珠白、霜白
*    背面顏色    黃綠色（2/1）、鋼白（2/1M）、云白（2/2）
經(jīng)典顏色：用戶訂貨量多的顏色?？晒╊伾撼?jīng)典顏色外寶鋼可提供的顏色。除以上顏色外寶鋼還可根據(jù)用戶需求定制。
基板及適用
鍍鋁鋅基板：耐蝕性優(yōu)異，主要適用于建筑外板。
熱鍍鋅基板：耐蝕性優(yōu)良，較適用于建筑外板，也可用于建筑內板和部分家電用鋼。
基板類型    一般用    沖壓用    深沖壓用    結構用
熱鍍鋁鋅    TDC51D+AZ    TDC52D+AZ    TDC53D+AZ、TDC54D+AZ    TS250GD+AZ、TS300GD+AZ、
TS350GD+AZ、TS550GD+AZ
熱鍍鋅    TDC51D+Z    TDC52D+Z    TDC53D+Z、TDC54D+Z    TS280GD+Z、TS350GD+Z、TS550GD+Z
力學性能

寶鋼彩涂板—制造過程更綠色
預處理:內部供料,所供基板不涂油,減少了脫脂液和防銹油的消耗以及相關廢水處理的壓力。工廠化統(tǒng)一處理鈍化廢水,提高了處理效率及可能的泄漏風險。輥涂預處理(D|P)的使用,徹底杜絕了廢水。涂料及涂層:密封涂層室負壓,減少溶劑外泄,防火地坪,溶劑收集并焚燒。采用環(huán)保涂料、水性涂料、不采用、作為稀釋劑。烘烤固化:所揮發(fā)的溶劑全回收,回收的溶劑全部進行高溫焚燒,焚燒產(chǎn)生的熱量用于補充熱風加熱。其他:開卷及轡取部位產(chǎn)生的切頭切尾、捆帶等金屬材料全部作為廢鋼回爐煉鋼。
■全流程的生產(chǎn)質量控制管理
全流程(煉鋼——彩涂)的制造過程對終產(chǎn)品的性能至關重要。比如力學性能控制,由于對基板化學成分不受控,因此,彩涂生產(chǎn)廠熱鍍鋅機組的退火溫度控制就沒有針對性,導致力學性能隨基板不同而不穩(wěn)定,比如由于沒有上下工序的配合,鋼板的板型控制就失去方向;比如由于基板的缺乏,生產(chǎn)節(jié)奏拉長,導致鋼板表面的活性下降,影吶鍍層和基板、鍍層和涂層表面結合力不佳。無論是鍍鋅還是彩涂,它的基板都不能放置太久。寶鋼從70年代末開工建設起,從日本引進了一貫質量管理方法,它的基本思路就是輸入用戶需求,將寶鋼生產(chǎn)工藝、人員、設備、原料、研發(fā)、營銷等進行規(guī)范設計,從原料到成品的全過程進行管控,以質量為中心兼顧效率、成本、交貨期的質量管理方法,并借助PDCA方法持續(xù)改進質量以滿足用戶日益提高的品質要求。
完備的檢測裝備,的檢測手段