上海志辰實(shí)業(yè)有限公司，為燁輝中國(guó)科技材料有限公司一級(jí)經(jīng)銷商，公司長(zhǎng)年經(jīng)銷，燁輝中國(guó)產(chǎn)，燁輝彩涂板，閩臺(tái)燁輝彩鋼卷，常熟燁輝彩鋼板，燁輝鍍鋁鋅鋼板，燁輝氟碳彩鋼板，燁輝高耐候HDP彩鋼板， 燁輝硅改性SMP彩涂卷，燁輝HPC自清潔彩鋼板。
張振興 

燁輝（中國(guó)）試驗(yàn)室成立于2005年，占地面積約500平方米，建筑面積試驗(yàn)室800平方米，辦公室100平方米。
試驗(yàn)室按試驗(yàn)性質(zhì)分為物性試驗(yàn)室和化性試驗(yàn)室：
物性試驗(yàn)室的主要工作：1）檢測(cè)鋼品的機(jī)械性能（如強(qiáng)度、硬度、塑性等），鋼材的金相顯微組織（如晶粒度、夾雜物等）和金屬化學(xué)成分分析；2）涂料的進(jìn)料檢驗(yàn)（如粘度、比重、固形份等）和彩涂制品的油漆性能檢測(cè)（如色彩比對(duì)、鉛筆硬度、光澤度、耐濕、加速老化試驗(yàn)等）。
化性試驗(yàn)室的主要工作：1）配合生產(chǎn)需要對(duì)各種生產(chǎn)原物料進(jìn)料檢驗(yàn)；2）產(chǎn)線制程控制提供提供可靠的分析結(jié)果報(bào)告。
試驗(yàn)室擁有萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、洛氏硬度計(jì)、金相顯微鏡、色彩分光儀、DJH顯微測(cè)厚儀、紫外線老化試驗(yàn)機(jī)、高低溫試驗(yàn)箱、鹽霧試驗(yàn)箱、卡氏水份儀、ICP全譜直讀等離子體發(fā)射光譜儀、分光亮度計(jì)U-5100、微波消解儀等儀器設(shè)備30余臺(tái)/套。
試驗(yàn)室對(duì)內(nèi)為設(shè)計(jì)開發(fā)新產(chǎn)品提供測(cè)試和驗(yàn)證服務(wù)，為批量生產(chǎn)的產(chǎn)品提供檢驗(yàn)和控制手段；對(duì)外為顧客提供新產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證報(bào)告，并按顧客的要求、試驗(yàn)大綱要求提供定期抽檢生產(chǎn)產(chǎn)品的試驗(yàn)報(bào)告。
為有效的提高試驗(yàn)室管理水平和技術(shù)能力，確保出具數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確和可靠性，增加客戶對(duì)我司產(chǎn)品的信任度，提高產(chǎn)品在業(yè)界的知名度，以應(yīng)對(duì)日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，本試驗(yàn)室于2014年導(dǎo)入CNAS-CL01:2006（ISO/IEC17025：2005）《檢測(cè)與校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室能力認(rèn)可準(zhǔn)則》（以下簡(jiǎn)稱：準(zhǔn)則）試驗(yàn)室管理體系。
燁輝彩鋼板各種涂層使用年限及使用時(shí)間保質(zhì)期限。

涂料保固年限:此保固年限均設(shè)定為一般環(huán)境下，且涂層膜厚以5UM底漆+20UM面漆為基準(zhǔn)，低于25UM者，一般無(wú)法提供保固。
銀色系:銀粉涂料的保固年限，無(wú)論無(wú)機(jī)還是有機(jī)，均低于普通涂料，個(gè)別顏色無(wú)保固。
含有機(jī)顏料:含有機(jī)顏料的涂料保固年限需視具體顏色而定，顏色越鮮艷保固越低，以上年限僅為一般情況下的參考值。
高膜厚PVDF: 高膜厚PVDF指涂層膜厚60UM以上。
注：以上均為一般情況下的保固年限，若有特殊需求可聯(lián)系協(xié)商。
萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)又名拉力試驗(yàn)機(jī)是用來(lái)針對(duì)各種材料進(jìn)行靜載、拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等力學(xué)性能試驗(yàn)用的機(jī)械加力的試驗(yàn)機(jī)，適用于塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜及橡膠、電線電纜等材料的各種物理機(jī)械性能測(cè)試為材料開發(fā)，為物性試驗(yàn)、教學(xué)研究、質(zhì)量控制等不可缺少的檢測(cè)設(shè)備。 廣泛應(yīng)用于計(jì)量質(zhì)檢；橡膠塑料；冶金鋼鐵；機(jī)械制造；電子電器；汽車生產(chǎn)；紡織化纖；電線電纜；包裝材料和食品；儀器儀表；醫(yī)療器械；民用核能；民用航空；高等院校；科研實(shí)驗(yàn)所；商檢仲裁、技術(shù)監(jiān)督部門；建材陶瓷；石油化工等其他行業(yè)。

人類對(duì)文明的追求往往使大自然遭受不可彌補(bǔ)的破壞·建設(shè)與生態(tài)的失衡所造成之影響常使人們?yōu)榱送炀妊傺僖幌⒌沫h(huán)境而付出更高的代價(jià)·當(dāng)面臨抉擇而又需兩者兼顧時(shí),一種既可符合文明及環(huán)保要求之高技術(shù)產(chǎn)品一鍍烤鋼品當(dāng)是佳的選擇。鍍烤鋼品包含熱浸鍍鋅/鍍鋁鋅鋼板與烤漆鋼板·除具有使用壽命長(zhǎng)丶維修費(fèi)用低廉及減少環(huán)境污染之優(yōu)點(diǎn)外·烤漆鋼板更具有艷麗的外觀,可提供視覺上更佳的享受。加以國(guó)民所得提高’鍍烤鋼板之需求量更是與日俱增有鑒於此,燁輝不惜投下鉅資於1988年興建第一期建廠工程,特別引進(jìn)由世界著名廠商一比利時(shí) COCKER| LL MECHANICALINDUSTRIES制造之多重功能連續(xù)熱浸鍍鋅及連續(xù)烤漆鋼卷生產(chǎn)線各一套’并由歐洲大之熱浸鍍鋅與烤漆鋼板制造廠比利時(shí) HENIX WORKS提供生產(chǎn)技術(shù),秉持歐美重視品質(zhì)的傳統(tǒng)精神,釆用新式之設(shè)備,在嚴(yán)密的品質(zhì)管理下,由熟練的技術(shù)人員操作’配合電腦化的生產(chǎn)作業(yè)體系·於1991年5月前先後完成酸洗線丶冷軋機(jī)丶熱浸鍍鋅線及烤漆線等第一期建廠設(shè)備,可年產(chǎn)熱浸鍍鋅鋼卷25萬(wàn)噸及烤漆鋼卷15萬(wàn)噸。另為配合政府國(guó)家建設(shè)及取代輕型鋼用之熱軋鋼料·燁輝又斥資進(jìn)行第二期擴(kuò)建工程,采用加拿大PRO-ECO公司設(shè)備,於1994年4月底興建完成年產(chǎn)25萬(wàn)噸之第二條連續(xù)熱浸鍍鋅線生產(chǎn)供應(yīng)中厚尺寸之熱浸鍍鋅鋼卷(HGI)’使燁輝公司成為全國(guó)及東南亞大之鍍烤鋼品專業(yè)制造廠鑒於鋼鐵市場(chǎng)對(duì)簿板之熱浸鍍烤鋼品需求殷切’故燁輝又進(jìn)行第三期擴(kuò)建工程’興建第二座冷軋機(jī)及第三條連續(xù)熱浸鍍鋅生產(chǎn)線,其中第二座冷軋機(jī)於1996年8月試倬,且己正式進(jìn)人量產(chǎn);而第三條連續(xù)熱浸鍍鋅線采用日本 KAWASAKI HEAVY INDUSTRIES LTD.之設(shè)備,於1997年9月投產(chǎn),本產(chǎn)線亦可生產(chǎn)55%熱浸鍍鋁鋅鋼卷,完成後本公司熱浸鍍鋅/鍍鋁鋅鋼卷年總產(chǎn)能更達(dá)75萬(wàn)噸,另於1997年2月增購(gòu)第二條連續(xù)烤漆線’使烤漆鋼卷之年總產(chǎn)能可達(dá)23萬(wàn)噸燁輝第四期之?dāng)U建,增設(shè)第三座冷軋機(jī)·第四祭連續(xù)熱浸鍍鋅線與第三條連續(xù)烤漆線,均采用日本 KAWASAKI EAVYNDUSTRIES LTD.之設(shè)備,分別在2000年8月、2月與5月投產(chǎn),并於2003年鍍制鋼品總年產(chǎn)量達(dá)到130.5萬(wàn)公噸·烤漆鋼品年產(chǎn)量達(dá)43.3萬(wàn)公噸之記錄為解決酸洗及冷軋產(chǎn)能不足問題’2003年3月購(gòu)買燁興企業(yè)鋼管一廠、鋼管二廠、裁板廠及冷軋廠(含酸洗線)等資產(chǎn),并從事鋼管制造與銷售,使燁輝企業(yè)之產(chǎn)品朝多元性發(fā)展。2011年3月基於全球鋼管市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)策略考量,將原鋼管事業(yè)部之業(yè)務(wù)獨(dú)立,成立鑫陽(yáng)鋼鐵股份有限公司專責(zé)有縫鋼管之制造銷售
為著眼廣大的大陸市場(chǎng)之發(fā)展,於2002年1月在常熟市投資設(shè)立「常熟欣瑞科技材料有限公司」(後於006年10月更名為燁輝(中國(guó))科技材料有限公司)做為熱浸鍍鋅與烤漆鋼品生產(chǎn)中心°為提供廣大用戶之即時(shí)用料需求,并擴(kuò)大服務(wù)范圍·陸續(xù)完成燁輝(中國(guó))第一、第二及第三期擴(kuò)建工程。合計(jì)閩臺(tái)與大陸的熱浸鍍鋅年生產(chǎn)量可高達(dá)250萬(wàn)噸’成為全球大熱浸鍍鋅專業(yè)制造廠。燁輝(中國(guó))現(xiàn)亦進(jìn)行120萬(wàn)噸
之酸連軋線丶退火線及合金化熱浸鍍鋅線設(shè)備之建廠工程,產(chǎn)品主要供應(yīng)汽車用途市場(chǎng),預(yù)計(jì)在2014年底陸續(xù)投產(chǎn)。
燁輝及燁輝(中國(guó))均可產(chǎn)制熱浸鍍鋅丶鍍5%鋁鋅、鍍55%鋁鋅及以上產(chǎn)品為底材之烤漆鋼卷,在產(chǎn)品類別及尺寸皆齊全的有利條件下’可為國(guó)內(nèi)外鍍烤鋼板用戶帶來(lái)更多選擇機(jī)會(huì),強(qiáng)化其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力及擴(kuò)大彼此之獲利空間

前處理及退火
釆用新式非氧化性直火燃燒爐(Non- Oxidizing directFlame Furnace)先將原板(冷軋或熱軋酸洗鋼)表面之殘油除去·再進(jìn)人退火爐,加熱至再結(jié)晶溫度以上,使鋼板軟化,以利用戶之成形加工

鋅花調(diào)整
鋼帶離開鍍槽,以空氣刀控制鍍層量後再以鋅粉吹射尚未固化之鋅層或以微細(xì)化水鍔噴射鋅層·或控制鍍槽成分組成,均可得微細(xì)鋅花或無(wú)鋅花表面。

調(diào)質(zhì)與整平
高性能之調(diào)質(zhì)機(jī)及張力整平機(jī),可改善鍍層表面之均勻性及板形·提高產(chǎn)品品質(zhì)。

表面處理
於鍍層之表面施予鉻酸化成處理或涂覆有機(jī)樹脂(耐指紋涂膜)處理·以減少或避免在儲(chǔ)存丶使用時(shí)白銹之產(chǎn)生。

TDC51D+AZ:T--彩涂代號(hào)用“涂”字漢語(yǔ)拼音的第一個(gè)字母D--冷成形用鋼板C--軋制條件為冷軋51--兩位數(shù)字序號(hào)D--熱鍍AZ--熱鍍鋁鋅合金基板
SAE1010(美):等同于國(guó)內(nèi)牌號(hào)的10F（平均含碳量為0.1％的沸騰鋼）普通含錳量鋼組
用途：用4mm以下冷壓深沖制品，如深沖器皿、炮彈彈體。也可制造鍋爐管、油桶頂蓋及鋼帶、鋼絲、焊接件、機(jī)械零件。
SAE1008和SPHC比較近SAE1006和SPHD比較近，兩者一般不作結(jié)構(gòu)用途熱軋產(chǎn)品．SAE1006這東西要比SS300，ST33軟，抗冷熱脆性也要好，可惜是非抗時(shí)效型熱軋產(chǎn)品．但現(xiàn)在還是主流．SAE1006＆1008是深沖用冷軋的熱軋基板．
美國(guó)機(jī)動(dòng)車工程師學(xué)會(huì)（SAE）和美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)（ASTM）
BUSD: （一）沖壓用冷連軋鋼帶牌號(hào)命名方法
1、一般沖壓用鋼：BLC
B——寶鋼（BAOSTEEL）縮寫；L——低碳（Low Carbon）；C——一般        用（Commercial）
2、抗時(shí)效性低屈服鋼：BLD
B——寶鋼（BAOSTEEL）縮寫；L——低碳（Low Carbon）；D——沖壓用（Drawing）
3、非時(shí)效性極深沖用鋼：BUFD（BUSD）
B——寶鋼（BAOSTEEL）縮寫；U——超級(jí)（Ultra）；F——成型（Formability）；
D——沖壓（Drawing）
4、非時(shí)效性超深沖用鋼：BSUFD
B——寶鋼（BAOSTEEL）縮寫；SU——超高級(jí)（Ultra+Super）；F——成型（Formability）；
D——沖壓（Drawing）
· BUSD、BUFD　非時(shí)效性超深沖冷連軋鋼帶 
· BSUFD　 　　 非時(shí)效性極超深沖冷連軋鋼帶 
在制定BUSD、BUFD、BSUFD　生產(chǎn)工藝時(shí)，充分考慮了材質(zhì)的加工性能，有利于用戶在加工零件時(shí)減少?zèng)_壓道次，BSUFD　的深沖及拉伸性能特別優(yōu)越，適用于難成型部件以及沖壓工序所需時(shí)間的縮短。
B280VK:
（二）冷成型用高強(qiáng)度冷連軋鋼帶牌號(hào)命名方法B 　　B——寶鋼（BAOSTEEL）縮寫；×××——小屈服點(diǎn)值；
×——一般用V、X、Y、Z表示
V：高強(qiáng)度低合金，屈服點(diǎn)與抗拉強(qiáng)度差值無(wú)規(guī)定
X：V中屈服點(diǎn)小值與抗拉強(qiáng)度小值差別70MPa
Y：V中屈服點(diǎn)小值與抗拉強(qiáng)度小值差別100MPa
Z：V中屈服點(diǎn)小值與抗拉強(qiáng)度小值差別140MPa
×——氧化物/硫化物夾雜控制（K：鎮(zhèn)靜、細(xì)晶粒；F：K+硫化物控制；O：K、F外）
例：B240ZK、B340VK
SPCC——第一個(gè)S表示鋼(Steel)，第二個(gè)P表示板（Plate），第三個(gè)C表示冷（Cold），第四個(gè)C表示商業(yè)（Commercial），整體表示一般用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸В喈?dāng)于中國(guó)Q195-215A牌號(hào)。其中需保證抗拉試驗(yàn)時(shí)，在牌號(hào)末尾加T為SPCCT。
SPCD/DC03——第一個(gè)S表示鋼(Steel)，第二個(gè)P表示板（Plate），第三個(gè)C表示冷（Cold），第四個(gè)D表示表示沖壓（Drawing），整體表示沖壓用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸В喈?dāng)于中國(guó)08AL（13237）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。
SPCE/DC04——第一個(gè)S表示鋼(Steel)，第二個(gè)P表示板（Plate），第三個(gè)C表示冷（Cold），第四個(gè)E表示深沖壓，整體表示深沖用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸В喈?dāng)于中國(guó)08AL（5213）深沖鋼。需保證非時(shí)效性時(shí)，在牌號(hào)末尾加N為SPCEN。
  其它表示符號(hào)：
  1）冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸д{(diào)質(zhì)代號(hào)：退火狀態(tài)為A，標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)為S，1/8硬為8，1/4硬為4，1/2硬為2，硬為1。
  2）表面加工代號(hào)：無(wú)光澤精軋為D，光亮精軋為B。如SPCC-SD表示標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)、無(wú)光澤精軋的一般用冷軋?zhí)妓乇“濉Ｔ偃鏢PCCT-SB表示標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)、光亮加工，要求保證機(jī)械性能的冷軋?zhí)妓乇“濉?br/>熱度鋅板
H220YD+Z:
高強(qiáng)度鋼牌號(hào)命名方法
H　×××　×　Ｄ+×
H-----高強(qiáng)度冷成型用鋼
××× -----屈服強(qiáng)度下限值
× -----由B、P、 Y表示（B：烘烤硬化；P：含P強(qiáng)化；Y：IF鋼）
D -----熱鍍鋅的英文縮寫
×-----鍍層種類，由Z和ZF表示（Z：純鋅；ZF：合金化）
DC53D+ZF:DC××D+×
D—沖壓用鋼      C—冷軋板     53—特性符號(hào)      D—熱鍍鋅的英文縮寫
×—鍍層種類 由Z和ZF表示（Z表示純鋅，ZF表示合金化）
沖壓用鋼牌號(hào)命名方法
D　×　××　D+× 
D -----沖壓用鋼 
× -----Ｃ：冷軋板 
×× -----特性符號(hào) 
D -----熱鍍鋅的英文縮寫 
×-----鍍層種類，由Z和ZF表示（Z：純鋅；ZF：合金化）
S280GD+Z:
結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)命名方法
S　×××　×　D+× 
S -----結(jié)構(gòu)用鋼 
280 -----屈服強(qiáng)度下限值 
G -----特性符號(hào) 
D -----熱鍍鋅的英文縮寫 
Z-----鍍層種類，由Z和ZF表示（Z：純鋅；ZF：合金化） 
例：S350GD+ZF
2．2．1日本鋼材（JIS系列）的牌號(hào)中普通結(jié)構(gòu)鋼主要由三部分組成：
第一部分（表示材質(zhì)：S〈Steel〉鋼、F〈Ferrum〉鐵）+第二部分（表示形狀、種類、用途：P〈Plate〉表示板，T〈Tube〉表示管，K〈Kogu〉表示工具、S〈Structure〉表示結(jié)構(gòu)）+第三部分（表示特征數(shù)字，一般為低抗拉強(qiáng)度）
 摘要：防靜電彩鋼板、*彩鋼卷、壓花彩鋼卷、印花彩鋼卷、沖孔彩鋼板、抗靜電彩鋼卷、除菌彩鋼板
沖孔彩鋼卷彩涂卷主要用于大型的體育場(chǎng)管，劇場(chǎng)，舞臺(tái)，演播廳等的吸音。壓花彩鋼卷及印花彩鋼卷主要用于鋼結(jié)構(gòu)幕墻及機(jī)械包裝等，*彩涂卷主要用于*機(jī)場(chǎng)，營(yíng)房，停車場(chǎng)等設(shè)施。各規(guī)格顏色齊全，歡迎廣大新老客戶來(lái)電咨詢  56560466  56560455  56560489 
抗靜電彩涂板的工作原理
抗靜電彩涂板的抗靜電原理是在絕緣的聚酯涂層中加入導(dǎo)電性材料，使原來(lái)的絕緣的涂層變成半導(dǎo)體，配合建筑工程的接電地線的安裝，可使彩涂鋼板表面因空氣對(duì)流及衣物摩擦而產(chǎn)生的靜電得以導(dǎo)入大地而消失。
抗靜電彩涂板的用途

總的來(lái)說，加工道次越多，板型越好，加工速度越慢、板型越好。對(duì)壓型鋼板板型來(lái)說，淺波板的板型優(yōu)于高波板。對(duì)鋼板強(qiáng)度來(lái)說，強(qiáng)度加工后的板型變差的趨勢(shì)越明顯。高強(qiáng)鋼的板型相對(duì)較差還有另外一個(gè)原因就是很多彩涂生產(chǎn)廠僅靠降低熱鍍鋅的退火溫度來(lái)提高材料的屈服強(qiáng)度，這樣就會(huì)導(dǎo)致鋼板寬度方向上力學(xué)性能的不均衡。這種不均衡是由整個(gè)寬度方向帶鋼溫度的不均勻引起的，溫度下降可能導(dǎo)致部分部位溫度低于鋼板再結(jié)晶的退火溫度。