五、氟碳彩涂板

氟碳彩鋼板、PVDF彩涂板、氟碳樹酯彩鋼板，PVDF氟碳板

鍍鋁鋅氟碳板，氟碳涂層彩鋼板，PVDF彩涂板，氟碳板生產廠家

雙面鍍鋁鋅含量克氟碳彩涂板，正面漆5+20，背面漆5+10

氟碳彩鋼板正面5UM的環氧樹酯底漆，外涂20um氟碳樹酯面漆，鍍鋁鋅克

化工廠用氟碳彩鋼板保證20年不脫漆，不掉色，不龜列，不粉化

沿海酸堿大的地區PVDF氟碳彩鋼板實用，可保20年質量

的彩鋼板為氟碳涂層彩涂鋼卷，承諾20年質量

納米強化氟碳彩鋼板，有機陶瓷烤漆PVDF涂層彩涂板

    
    氟碳彩鋼板為現今彩涂板當中的板材。具體有優越的抗粉化性，耐酸堿性，防腐蝕性，耐磨性。尤其適用于沿海地區，化工廠房，焦化廠，火電廠等高化學地區房屋及廠房的加蓋。
氟碳彩涂板在一定的材質基礎上，生產工廠可以承諾20年的使用質量，即在20年內不脫漆，不掉色，不粉化，不龜列。若需達到以上效果生產工廠對氟碳彩涂板的基材材質是有要求的。一、使用環境，必須遠離海岸線1000米以外，屋頂坡度不小于10度。酸堿性不小于△6。二，基板要求，氟碳彩涂卷若使用熱鍍鋅為基板，側鍍鋅含量不小于220克每平方。若使用鍍鋁鋅作為基板，則鍍鋁鋅含量每平方不小于克。三、涂層要求，正面，底漆為5um的環氧樹酯底漆，表面涂20um氟碳PVDF面漆。反面，5um環氧樹酯底漆，10-15um的聚酯面漆。
基板強度一般對于腐蝕性沒有太大要求。若因屋頂表面承重或其它因素。一般要求屈服強度達到345mup,即G345。

    上海志辰實業有限公司長期代理庫存國內知名鋼廠如上海寶鋼，寶鋼黃石，燁輝等廠家的氟碳彩涂板，可根據客戶需求的面漆厚度，鍍鋁鋅或鍍鋅含量，基板屈服強度等訂做。交貨后出具相應的材質分析報告（質保書），以及20年使用的質量承諾書！

以下為我公司部份氟碳彩涂板庫存
           規格         產地     牌  材質   顏色
0.40*1000C 寶鋼協議卷TDC51D+AZ 2/1 氟碳-白灰 
0.45*1000C 寶鋼 TDC51D+AZ 2/1 氟碳- 雪白 
0.46*1200C 寶鋼 TDC51D+AZ 2/1 75/75 A聚偏氟乙烯-F 
0.47*1063C 寶鋼 TS350GD+AZ  2/2  氟碳  露白
0.48*1000C 寶鋼 TS350GD+AZ 2/2 氟碳 銀色 
0.48*1000C 寶鋼 TS550GD+AZ 2/2 氟碳 銀色 
0.50*1000C 寶鋼 TDC51D+Z  2/1 氟碳  白灰 
0.50*1000C 寶鋼 TS350GD+AZ 2/1 75/75 A氟碳－白灰     
0.50*1000C 寶鋼 TDC51D+Z  2/1 氟碳  帝王白  
0.60*1000C 寶鋼 TDC51D+Z  2/1 氟碳  帝王白    
0.50*1200C 寶鋼 TS300GD+AZ  2/1 氟碳  帝王白 
0.50*1000C 寶鋼 TS350GD+AZ 2/1 75/75 A氟碳-帝王白 
0.50*1000C 寶鋼 TDC51D+Z  2/1 氟碳  寶鋼藍  
0.50*1000C 寶鋼 TDC51D+AZ 2/2 75/75 A聚偏氟乙烯-湖藍
0.50*1000C 寶鋼 TDC51D+AZ 2/2 氟碳 銀灰 
0.50*1000C 寶鋼協議卷 TDC51D+Z  2/2  氟碳-寶鋼灰
0.50*1000C 寶鋼 TDC51D+AZ 2/2   氟碳 寶鋼灰 
0.50*1000C 寶鋼 TDC51D+Z 2/1  氟碳 灰 
0.50*1000C 寶鋼 TDC51D+AZ 2/1  氟碳 灰 
0.50*1000C 寶鋼協議卷 TDC51D+Z  2/1  氟碳-灰   
0.50*1000C 寶鋼協議卷 TDC51D+Z  2/1  氟碳-灰 
0.50*1000C 寶鋼協議卷 TDC51D+Z  2/2   氟碳-灰
0.50*1000C 寶鋼協議卷 TDC51D+Z  2/2   氟碳-灰 
0.50*1000C 寶鋼 TDC51D+AZ 2/2 氟碳-乳白  寶富庫 
0.50*1000C 寶鋼 TS280GD+Z 2/2 ZX 140/140 A聚偏氟乙烯-地平灰 
0.50*1200C 寶鋼協議卷 TDC51D+Z  2/1   氟碳-白灰
0.50*1200C 寶鋼 TDC51D+Z  2/1   氟碳-白灰    
0.50*1200C 寶鋼 TS350GD+AZ 2/2 75/75 A氟碳-骨白 
0.50*1200C 寶鋼 TS350GD+AZ 2/2 75/75 A氟碳-帝王白
0.50*1200C 寶鋼 TDC51D+AZ 2/2   氟碳-瓷藍 
0.50*1200C 寶鋼協議卷 TDC51D+Z  2/1M   氟碳-銀 
0.53*1000C 寶鋼 TS350GD+AZ 1/2 氟碳-華灰(中灰) 
0.58*1025C 寶鋼 TDC51D+AZ 2/1 75/75 A氟碳－灰    
0.60*1000C 寶鋼 TDC51D+AZ 2/2  氟碳 磚紅/氟碳 白灰 
0.60*1000C 寶鋼協議卷 TDC51D+AZ 2/2 氟碳海藍/氟碳海藍    
0.60*1000C 寶鋼協議卷 TS350GD+AZ 2/2  氟碳寶鋼藍   
0.60*1000C 寶鋼 TDC51D+Z  2/1  氟碳寶鋼藍  
0.60*1000C 寶鋼 TDC51D+Z  2/1  氟碳寶鋼藍 
0.60*1000C 寶鋼 TDC51D+Z  2/1  氟碳寶鋼藍 
0.60*1000C 寶鋼協議卷 TDC51D+AZ 2/2  氟碳-骨白   
0.60*1000C 寶鋼協議卷 TDC51D+AZ 2/2  氟碳-骨白     
0.60*1000C 寶鋼 TDC51D+AZ 2/1  氟碳-骨白 
0.60*1000C 寶鋼 TDC51D+Z  2/1  氟碳灰 
0.60*1000C 寶鋼  TS350GD+AZ 2/2  氟碳-銀色 
0.60*1000C 寶鋼 TS550GD+AZ 3/2  氟碳-銀色 
0.60*1000C 寶鋼 TDC51D+AZ 2/1 75/75 A聚偏氟乙烯-藏銀
0.60*1000C 寶鋼 TS350GD+AZ 2/2  氟碳 鐵青灰 
0.60*1000C 寶鋼 TDC51D+AZ 2/1  氟碳 寶鋼灰 
0.60*1000C 寶鋼 TDC51D+AZ 2/1 聚偏氟乙烯-銀灰 
0.60*1000C 寶鋼  TDC51D+AZ 2/1 聚偏氟乙烯-淺灰白 
0.60*1000C 寶鋼 TDC51D+AZ 2/2  聚偏氟乙烯-淺青藍 
0.60*1200C 寶鋼 TDC51D+AZ 2/2  氟碳-白灰 
0.60*1200C 寶鋼 TDC51D+AZ  2/2 氟碳-寶鋼藍/氟碳-白灰 
0.60*1200C 寶鋼 TDC51D+Z 2/1  氟碳 磚紅 
0.60*1200C 寶鋼 TS350GD+AZ 2/1   氟碳 磚紅
0.60*1200C 寶鋼協議卷 TS550GD+AZ 2/1 氟碳-若鋁灰(顏色接近銀色)          
0.60*1200C 寶鋼 TDC51D+AZ 2/1  氟碳-怡灰[色：548，接近中灰】
0.60*1200C 寶鋼 TDC51D+AZ 2/1 75/75 A聚偏氟乙烯-金灰
0.75*1000C 寶鋼 TDC51D+Z 2/2 ZX 140/140 A氟碳-帝王白 
0.75*1000C 寶鋼 TDC51D+Z 2/2 ZX 140/140 A氟碳-帝王白 
0.80*1000C 寶鋼 TDC51D+AZ 2/1   氟碳-帝王白  
0.80*1000C 寶鋼協議卷 TDC51D+Z  2/1   氟碳-灰
0.80*1000C 寶鋼 TDC51D+Z 2/1 氟碳-灰 
0.80*1200C 寶鋼 TS350GD+AZ 2/2 75/75 A氟碳-白灰
0.80*1220C 寶鋼 TDC51D+AZ 2/1 氟碳-白灰   
1.0*914C 寶鋼 TS280GD+Z 2/2 聚偏氟乙烯-海藍 

由于版面限制，無法將所有庫存列出，歡迎您來電。
涂鍍部：張振興
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  郵箱：
上海市寶山區牡丹江路1242弄33802室

寶鋼黃石氟碳彩鋼卷，氟碳彩涂板，PVDF彩鋼卷，鍍鋁鋅氟碳板，克氟碳板，寶鋼氟碳彩鋼板，燁輝氟碳彩涂板，馬鋼氟碳板
上海志辰實業有限公司  張振興 -  微信同  
彩涂板在建筑行業的應用，彩鋼常識介紹：彩涂板在建筑行業得到了廣泛的應用，越來越多的建筑商通過使用彩涂板，建立起自己的良好聲譽您可以在許多大型的購物商城和工業設施、旅館飯店、度假村、農場建筑、辦公樓以及體育設施中，看到彩涂板產品的大量應用。 建筑商通過使用彩涂板，使其工作快速便捷。彩涂板是木材和其他材料的具有吸引力的的取代者，因為它們具有防止褪色、耐氣候，抗粉化等優點。它們使建筑的維護費用降到的水平。同時，各種各樣的顏色，表面結構和鍍層，使它具有極大的靈活性和可選性。 如今，建筑師和建筑工人可以從大量的彩涂板中選擇合適的建筑用產品：墻面、民居屋頂，復斜屋頂、排水溝，落水管以及門。他們知道，這些產品可以隨不同的環境氣候條件。從酷暑至冰雪地，您都可以看到彩涂產品的身影。 為您提供不同厚度、規格、鍍層的彩涂產品，完全滿足您的產品要求。 例如聚酯涂層，適用于較高的抗褪色和抗粉化的要求;厚涂層產品，例如塑料溶膠，可使用于惡劣的氣候環境;氟炭涂料，適用于對色彩的持久性和光澤度保持要求較高的場合。 您也要以選擇柔韌性和抗彎折好的涂層產品，或者耐久性好的涂層，它具有耐磨性的耐候性。無論什么用途，可以為您提供合適涂層的彩涂產品。我們還可以按照您的需要進行個性化的設計和生產，使我們的產品完全滿足您的需要。-    張振興
1 彩涂板使用時可能直接或部分暴露于外部環境即大氣環境中，此時主要考慮大氣環境的腐蝕。另外，也可能在相對封閉的內部環境即內部氣氛中使用，此時主要考慮內部氣氛的腐蝕。
2 使用環境腐蝕性等級
GB /T 19292.1--2003((金屬和合金的腐蝕大氣腐蝕性分類》(ISO 9223:1992,IDT)根據碳鋼、鋅、鋁等金屬年腐蝕速率測量值對大氣腐蝕性進行了分類，但是彩涂板還缺乏使用環境(指大氣環境和內部氣氛)腐蝕性分類的數據，因此本標準僅定性的將大氣環境和內部氣氛腐蝕性分為5個等級即C1,C2,C3,C4,C5，其腐蝕性依次增強。表D. 1示例性的給出了不同腐蝕性等級對應的典型大氣環境和內部氣氛表 1
腐蝕性            腐蝕性等級       典型大氣環境示例典型內部氣氛示例
很低               c1                  干燥清潔的室內場所，如辦公室、學校、住宅、賓館
低                  c2                  大部分鄉村地區、污染較輕的城市室內體育場、超級市場、劇院
中                  c3                  污染較重的城市、一般工業區、低鹽度海濱地區廚房、浴室、面包烘烤房
高                  c4                  污染較重的工業區、中等鹽度海濱地區游泳池、洗衣房、lI}酒車間、海鮮 加工車間、蘑菇栽培場
很高              c5                   高濕度和腐蝕性工業區、高鹽度海濱地區酸洗車間、電鍍車間、造紙車間、制革車間、染房
 3 大氣環境腐蝕性
3.1 影響彩涂板耐大氣腐蝕性的關鍵因素是大氣中腐蝕介質的種類、濃度和涂層表面被潮濕薄膜覆蓋的時間即潮濕時間。腐蝕介質的種類越多、濃度越高，潮濕時間越長，大氣的腐蝕性越高。
3 .2 GB/T 15957-1995《大氣環境腐蝕性分類》根據大氣環境中存在的腐蝕介質(主要是二氧化硫和氯化物)及其濃度將大氣環境分為鄉村大氣、城市大氣、工業大氣和海洋大氣四種類型。但實際大氣環境是復雜多樣的，可能還存在硫化氫、氟化氫、氮的氧化物、工業粉塵等各種各樣的腐蝕介質，因此GB/T 15957中的大氣環境分類并不完善，也不可能包括所有的大氣環境，對此應有充分的認識。另外，在特定作業環境中，如化工廠、冶煉廠、火力發電廠等場所周圍的大氣環境即微觀環境可能與該地區的大氣環境存在很大差異，此時微觀環境可能比大氣環境更重要，因此應盡可能對微觀環境的腐蝕性做出準確的判斷，并在分析大氣腐蝕性時給予特別關注
 3.3 潮濕時間取決于氣候條件，如相對濕度、溫度、光照時間、風力等因素。潮濕薄膜的形成通常與下列因素有關:
a) 大 氣相對濕度增大;
b) 涂 層表面溫度達到或以下產生冷凝作用;
c) 涂 層表面沉積吸潮性物質;
d) 結 露、降雨、融雪等直接濕潤涂層表面。
采 取 通 風、干燥、清潔等措施可以減少潮濕薄膜的形成，縮短潮濕的時間。
4 內部氣氛腐蝕性
4 .1 與大氣環境腐蝕性相同，影響彩涂板耐內部氣氛腐蝕性的關鍵因素也是內部氣氛中腐蝕介質的種類、濃度和潮濕時間。腐蝕介質的種類越多、濃度越高，潮濕時間越長，內部氣氛的腐蝕性越高。
4 .2 在分析內部氣氛的腐蝕性時，應首先研究內部氣氛中包含的腐蝕介質的種類和濃度
4.3 潮濕時間取決于內部氣氛的相對濕度、溫度、通風條件等因素。潮濕薄膜的形成通常與下列因
素有關:
a) 內 部氣氛的相對濕度增大;
b) 涂 層表面溫度達到或以下產生冷凝作用;
c) 涂 層表面沉積吸潮性物質;
d) 涂 層表面被直接濕潤。
采 取 通 風、干燥、清潔等措施可以減少潮濕薄膜的形成，縮短潮濕的時間。
 5 其他腐蝕(老化)因素
5. 1 光照
光 照 (特 別是紫外光)是導致涂層老化的主要原因之一，彩涂板在使用過程中通常會受到光照的影響，因此光照強度和光照時間是分析環境腐蝕性時必須考慮的重要因素。
5.2 溫度
涂 層 長 時間處于溫度過高、過低或溫差過大的環境中會加速涂層老化。
5.3 化學品
彩 涂 板 在使用過程中應盡量避免與酸堿、有機溶劑、洗滌劑、清潔劑等化學品直接接觸，以免腐蝕涂層。
 5.4 沉積物
工 業 粉 塵、懸浮顆粒等物質長時間沉積在涂層表面易導致涂層老化。
 5.5 微生物
在 潮 濕 、通風不暢的環境下涂層表面容易長霉菌，降低彩涂板的使用壽命
5.6 機械磨損
彩 涂 板 表面經受風沙吹打、機械摩擦的作用后會發生磨蝕。
5.7 水和土壤腐蝕
應 盡 可 能避免彩涂板與水和土壤直接接觸，以減少由此導致的腐蝕。
5 .8 與其他材料的相互作用
彩 涂 板 有時可能與其他材料接觸或一同使用，由于材料性質不同，因此應注意材料之間是否會發生相互影響。
6 實際使用環境中存在多種影響因素并存在且相互影響，此時應找出主要影響因素，并盡可能確定這些因素之間的關系，從而對使用環境做出全面、準確的判斷 
1 彩涂板卷力學性能
1.1 彩涂板的力學性能應符合附錄B的規定，如對力學性能有特殊要求應在訂貨時協商。
1.2 供方如能保證，可以用基板的力學性能代替彩涂板的力學性能。
2 基板類型和鍍層重f
2. 1 彩涂板的基板類型如表2，如需其他類型的基板應在訂貨時協商
2.2 熱鍍鋅基板、熱鍍鋅鐵合金基板、熱鍍鋁鋅合金基板和熱鍍鋅鋁合金基板應進行光整處理，其中熱鍍鋅基板的表面結構應為光整小鋅花或光整無鋅，如采用其他表面結構的基板應在訂貨時協商
2. 3 各類型基板在不同腐蝕性環境中推薦使用的公稱鍍層重量如表4, 
表 4        單位為 克/平方米
                                                           使用環境的腐蝕性
                                           低                   中                     高
熱鍍鋅基板                        90/90              125/125          140/140
熱鍍鋅鐵合金基板             60/60                75/75              90/90
熱鍍鋁鋅合金基板             50/50                60/60              75/75
熱鍍鋅鋁合金基板             65/65                90/90            110/110
電鍍鋅基板                        40/40                60/60
注:使用環境的腐蝕性很低和很高時，鍍層重量由供需雙方在訂貨時協商 
2.4 鍍層重量每面三個試樣平均值應不小于相應面的公稱鍍層重量，單個試樣值應不小于相應面公稱鍍層重量的85% .
3 正面涂層性能
3. 1 涂料種類
3.1.1 彩涂板的面漆種類見表2，如需其他種類的面漆應在訂貨時協商
3. 1.2 底漆種類通常由供方確定，需方如有要求應在訂貨時協商。
3.2 涂層厚度
3.2. 1 涂層厚度為初涂層和精涂層厚度之和。
3.2.2 涂層厚度應不小于20 1+m，如小于20 pm應在訂貨時協商，
1 2.3 涂層厚度為三個試樣平均值，單個試樣值應不小于小規定值的90%
3.3 涂層色差
涂 層 色 差通常由供方確定，需方如有要求應在訂貨時協商。

氟碳彩板的用途
PVDF氟碳涂層為現有建筑涂層中的良好,為公認的具有好保護作用的有機涂層,能保證金屬建筑板幾十年不受損害,并始終保持美麗的顏色。從1965年進入市場起,氟碳涂層在世界各地的建筑物經歷了30多年的日曬風吹雨打,始終保持完美無損。PVDF為聚偏氟乙烯。氟原子大的電負性能形成十分穩固的氟碳鍵,加上其分子獨特的對稱性,使pvDF具有超常的穩定性,獨特的抗紫外光光解性能及優異的絕緣性能和機械性能。

混凝土基體表面狀態直接影響涂層與基面的附著力，進而影響涂層的防護效果和壽命。涂裝前應盡可能保證混凝土外表面處于面干狀態(表面含水量不宜大于6%)，目測混凝土表面應無潮濕痕跡，手觸時無潮濕感?；炷琉B護齡期不少于28 d。

混凝土基體應保持清潔，必須對混凝土進行良好的基面處理。基面處理宜使用打磨機或噴砂工藝進行清潔，徹底去除混凝土表面殘留的養護劑、水泥漿、尖角、碎屑、苔蘚、油污等污染物及其他松散附著物。打磨完成后，可以用高壓清潔淡水(壓力不小于20 MPa)對混凝土表面進行清洗，清洗后應自然干燥72 h。

當混凝土基體有蜂窩、露石以及大于0.2 mm的裂縫時，應對基體進行修補，噴涂修補后混凝土基體的養護齡期不得少于14 d。

3.2 涂裝環境要求

噴涂時混凝土基體的表面溫度應在4～40 ℃，并高于露點溫度至少3 ℃，環境的相對濕度不宜超過85%，現場不允許有明火，且保持通風條件。環境溫度低于5 ℃或高于40 ℃，風力大于4級或有降雨時，不得施工。

3.3 涂裝過程要求

涂裝可采用刷涂、輥涂或噴涂方式進行作業。涂裝過程應滿足以下要求：

1)涂料使用時應嚴格按照產品說明的組分數和配合比進行混合。必要時可使用稀釋劑對涂料進行稀釋，稀釋劑添加比例不得超過原涂料質量的5%。

2)底涂涂裝時應使混凝土表面達到飽和滲透狀態，即混凝土表面應能明顯觀察到底涂材料殘留的液膜。

3)涂裝時應控制涂料用量，盡量避免流掛現象出現。

4)各涂層間的涂裝間隔時間不得超過48 h。

5)噴涂的空氣應干凈，無油無水，空氣壓力控制在0.4～0.6 MPa。

6)涂裝過程中注意成品保護，下道工序施工時要確保對上道工序的成品無損壞和污染。

7)各個涂層要涂裝到位，不得漏涂。

3.4 養護

為避免涂裝效果受到影響，混凝土結構表面涂裝完畢后6 h內不得直接與水接觸。

4 質量評價
當施工結束后，應對涂層的厚度和附著力進行測定[10]，以衡量涂層的施工質量。具體如下：

1)涂裝完成后7 d，應進行涂層干膜厚度測定。涂層體系總干膜平均厚度應≥210 μm，總干膜小厚度應≥189 μm。當不符合上述要求時，應根據情況進行局部或全面補涂，直至達到要求的厚度。涂層厚度檢測應符合“90-10”原則，即允許有10%的讀數低于規定值，但每一單獨讀數不得低于規定值的90%。

2)涂裝完成后7 d，應使用膠帶法進行涂層附著力檢測。在確保涂層表面清潔的情況下，在涂層表面做2道切口，每道約40 mm長，2道切口以較小的30°～45°角在其中心附近相交。做切口時，使用直尺并均勻透過涂層一直用力切到底材上。按均勻速度撕下一段黏結強度為(10±1)N/25 mm的膠粘帶，除去前面一段，前后剪下約75 mm的膠粘帶。把該膠粘帶的中心點放在切口的交點上，并沿著較小的角向同一方向延伸。用手指將切口區域內的膠粘帶弄平。透明膠粘帶下的顏色可以用來表示膠粘帶與涂層是否已完全粘牢。在貼上膠粘帶5 min內，拿住膠粘帶懸空的一端，并將其翻轉到盡可能接近180°的位置上，迅速地將膠粘帶撕下。檢查切口區域的涂層與混凝土基底或與前一道涂層分離的情況，分離程度在任一邊上≤1.6 mm為合格。

5 效益分析
5.1 經濟效益

采用本技術時建造成本會有所提高，但相比于涂層材料的費用而言，結構自身受到腐蝕而造成的維修和更新費用更為巨大。在嚴重腐蝕環境下，未經防腐蝕處理的鋼筋混凝土結構有效服役時間遠低于經防腐蝕處理后的鋼筋混凝土結構。部分未經防腐蝕處理的結構物在服役3～4年后就會出現嚴重的破壞情況，必須進行維修處理。而經防腐蝕處理后的鋼筋混凝土結構一般是可以持續服役的。所以，隨著結構物服役時間的延長，采用本技術的經濟優勢會愈加明顯。對處于嚴重腐蝕環境下的混凝土結構而言，從全壽命期的角度來考慮經濟效益，采用強化措施的結構物在全壽命期內總費用比普通工程要低得多。

5.2 環保和節能效益

一方面，本技術中使用的材料本身為環保性材料，另一方面，由于采用防護處理而減少了對混凝土本體進行的維修作業，這大幅減少了維修施工對環境的影響和污染，并節約了能源。

5.3 社會效益

采用防護處理，一方面提高了結構物的美觀性，另一方面也減少了后續維修作業的影響，社會效益明顯。

6 結語
相較于后期修復而言，混凝土表面氟碳涂層技術在安全、經濟、環保、節能和社會效益方面均具有優勢，已成功應用于高溫高濕強腐蝕海洋環境下的混凝土表面防護工程中，實際防護效果良好。該技術大幅提升了鋼筋混凝土結構的耐久性，為其長期安全服役提供了保證。