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上海志辰實業(yè)有限公司 
彩涂板表面決不允許金屬銼屑、鉆屑、切屑和其他金屬物件如鉚釘和緊固件等殘留，因為金屬殘留物受侵蝕后將引起銹斑。這些殘留物一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，需立即從屋頂掃除，或至少在每天施工結(jié)束后進行清掃。避免在上面行走以避免破壞漆膜。在嚴格要求的場合，建筑物安裝2周內(nèi)需進行檢查，以去除可能生銹的殘留物質(zhì)。此時清除殘留物將有助于屋頂外觀保持長久。
剝離膜
部分彩涂板表面敷上一層特殊設(shè)計的透明有機薄膜。有機薄膜可以保護彩板涂層在儲運過程中發(fā)生擦劃傷，但在安裝結(jié)束后需立即剝除。太陽光照射將增強有機膜和彩板表面的黏附作用，因此，現(xiàn)場放置彩涂板時需要覆蓋以避免陽光直射。
切割
應(yīng)盡可能使用切邊板而避免在工地現(xiàn)場進行切割。如果需要進行切割，可以使用直剪、弧形剪、鋸切機和手工剪等切割工具。所有在工地進行的切割工作都不得損壞鋼板涂層或鍍層并保持切邊良好。剪刃必須保持鋒利以減小毛刺，剪切時，首先保持鋼板表面朝上，使得產(chǎn)生的毛刺在鋼板背面。不得在其他彩涂板表面上進行切割加工，如果需要進行動力切割或鉆孔，鉆孔周圍和切口附近應(yīng)覆上膠帶或破布以防止熱屑灼傷涂層。應(yīng)避免采用砂輪切割、鋼鋸或火焰切割等工具進行切割損害鋼板鍍層和涂層。
輔材匹配
銅、鉛、石墨和未保護的鋼板不得和彩涂板直接接觸使用，應(yīng)避免銅板流失物到鋼板上。彩涂板不得和濕的或風(fēng)化處理的木材以及濕的水泥直接接觸使用。理由如下：木材含有的水分，風(fēng)化處理的腐蝕性化學(xué)物質(zhì)將縮短彩板的壽命，經(jīng)化學(xué)處理的木材流失物引起腐蝕，濕的水泥堿度高能與鋼板涂層反應(yīng)。
夾芯板
由于電化學(xué)反應(yīng)，鉛和銅的夾芯板將加速鍍鋁鋅鋼板的腐蝕。鉛不能和鍍鋁鋅鋼板作夾芯板使用，銅不能與鍍鋁鋅和鍍鋅板作夾芯板使用。夾芯板推薦材料為鍍鋁鋅基板、鍍鋁鋅彩板和鋁板。由于鍍鋅板壽命較短，不應(yīng)和鍍鋁鋅彩板作夾芯板使用。無碳橡膠和鋁廠生產(chǎn)的屋頂板－穿透性夾芯板材料，如排風(fēng)管，可以和鍍鋁鋅鋼板作夾芯板。
儲運張振興 
在儲運過程中不采取簡單而基本的預(yù)防措施可能導(dǎo)致鋼板損傷、延誤和經(jīng)濟損失。在捆包重心線上進行起吊。采用起重機起吊時，使用尼龍帶和擴展橫木，不能使用鋼絲繩。使用叉車裝卸時，調(diào)整叉距必須大于5英尺。如果鋼板超過10英尺，需要2人或多人抬起一邊以避免下垂。在運輸和安裝過程中采取下述措施以避免損壞彩涂板在運輸過程中保持鋼板干燥。在搬運和安裝鋼板過程中需佩戴干燥的干凈手套。不能在粗糙表面和鋼板表面上拖拉鋼板。鋼板應(yīng)離開地面安放在墊木上，傾斜一定角度避免積水，并罩上防雨布。濕的捆包應(yīng)迅速隔離，用干凈紗布擦拭后，在通風(fēng)處堆放直至完全干燥。
回填和地基
盡量避免在鍍鋁鋅板側(cè)回填土壤，必須回填時，鋼板表面和回填土壤之間用隔離膜分開。理想狀態(tài)下，在混凝土地基上安裝鍍鋁鋅彩涂鋼板時需加上一層固定墊板，并防止鍍鋁鋅鋼板側(cè)邊和墊板直接接觸。固定墊板應(yīng)傾斜一定角度避免積水和避免向鍍鋁鋅鋼板切邊處排水。


在彩涂板屋頂下面和墻面通常采用玻璃纖維氈進行絕緣，如果鋼板和纖維氈接觸，就會吸潮發(fā)生膜下腐蝕，特別是靠近固定墊板鋼板端部和屋檐下面彩涂板部分容易發(fā)生膜下腐蝕。因此，絕緣氈應(yīng)安裝在固定墊板上面以保持干燥，避免發(fā)生毛細現(xiàn)象產(chǎn)生膜下腐蝕。同樣，如果屋頂和上部墻面的絕緣氈安裝不當(dāng)，在冷凝和風(fēng)雨的作用下，引起鋼板背面腐蝕。安裝過程應(yīng)避免使絕緣氈連續(xù)受潮，正確的屋頂板絕緣氈安裝方法應(yīng)密封好所有的密封膜縫，修復(fù)好密封膜上所有的孔洞等缺陷避免滲水，因為屋頂板背面水蒸氣結(jié)露和絕緣膜吸潮將引起膜下腐蝕。
緊固件－密封劑－切
緊固件：由于采用彩涂板制作的屋頂板和墻面板壽命長，因此，緊固件的壽命應(yīng)與彩涂板及附件保持一致。相比之下，緊固件占建筑投資的比例較小，選用差的緊固件并不能獲益，因此，緊固件選用重要考慮的是建筑物的長遠性能和美觀。彩涂板緊固件的選擇范圍較廣，還有各種金屬材料制成的自攻和自鉆類型以及無碳聚合物墊圈材料等緊固件以滿足鋼板緊固要求。緊固件材料包括碳鋼、300系列和400系列不銹鋼和鋁。特殊螺帽的碳鋼緊固件如鑄造鋅鋁合金、尼龍和300系列不銹鋼等。緊固件制造商還可根據(jù)屋頂板和墻面板顏色對緊固件涂漆（注：還有經(jīng)過電鍍或機械鍍鋅或鎘的碳鋼緊固件，但鍍層太薄（≤0.5mil），建議不要使用在彩涂板上）。用戶應(yīng)遵從鋼板和緊固件生產(chǎn)廠商的建議應(yīng)用緊固件產(chǎn)品。在安裝過程中，緊固件應(yīng)適度擰緊、避免擰緊過度和傾斜。緊固位置不當(dāng)和螺絲松動將產(chǎn)生漏水，緊固件處漏水使絕緣膜潮濕使鋼板產(chǎn)生膜下腐蝕。過度擰緊使部分板面變形，造成積水，加速腐蝕。配備具有深度探測探頭和合適RPM速度的緊固工具將有助于防止上述問題，避免使用沖擊型緊固工具。
密封劑：一般采用雙圓或三園型密封劑對屋頂板交接部分和邊飾等輔助材料的粘結(jié)。密封劑還用于夾芯板和輔助密封。密封劑應(yīng)全部涂覆在交接部分內(nèi)，涂覆在鋼板表面上的密封劑將因紫外線（UV）照射而變質(zhì)。屋頂板生產(chǎn)商將提供密封劑在鋼板交疊處、輔材和夾芯板涂覆的詳細設(shè)計。可以使用丁基合成橡膠、聚亞安脂，丙烯酸和硅膠作密封劑。推薦使用中性硅樹脂。酸性硅樹脂與鋼板反應(yīng)產(chǎn)生一種帶醋味的腐蝕性副產(chǎn)物。推薦使用聚氨酯橡膠(aliphatic urethanes)。丁基合成橡膠適用于無外部暴露部位，如接頭內(nèi)。推薦使用固含量大于80％的丙烯酸較好。密封劑生產(chǎn)廠商能針對不同柔性、彈性、抗紫外線及耐候性密封劑產(chǎn)品進行詳細說明。
切邊：剪切的邊部使基板、鍍層和涂層均暴露在環(huán)境中，形成電化學(xué)反應(yīng)區(qū)開始腐蝕。切邊腐蝕發(fā)生的程度與鋼板的厚度，涂料系統(tǒng)、環(huán)境和暴露角度即垂直（墻面板）和傾斜（屋頂板）。
滴水檐邊：受雨水和結(jié)露留存的影響，滴水檐邊切口腐蝕較為嚴重，切口腐蝕較初的征兆為切邊下表面出現(xiàn)肉眼可見的微小氣泡，隨時間的推移，氣泡蔓延至整個切邊。對于部分金屬鍍層產(chǎn)品，氣泡以固定的速率擴展直至切邊附近板面產(chǎn)生“紅銹”，彩涂產(chǎn)品氣泡擴展速率隨時間增加而逐漸下降，因此彩涂板耐蝕性能優(yōu)于普通鍍層產(chǎn)品。
側(cè)邊：對彩涂板建議不要進行分條或長的切邊，因為切邊部分完全暴露在環(huán)境中，建筑板生產(chǎn)商應(yīng)定尺訂制輥壓加工所需彩板以避免切邊暴露。全寬的彩涂板的邊部受鍍鋁鋅鍍層和涂層的環(huán)繞保護。
屋頂板疊板和墻面板邊：因為無雨水和結(jié)露留存，本部分的腐蝕較滴水邊弱，應(yīng)盡可能使用全長板以減少端部切邊暴露。
定尺切邊：在門窗處也需要切邊，戶外進行切割規(guī)定在墻面四周使用清潔的、無毛刺邊的墻面板，采用裝飾板保護切邊，裝飾板的切邊也盡量進行彎折和摺邊處理使切邊處隱藏在視線之外。
設(shè)計事項
采用各式各樣的接縫、連接、肋板和緊固設(shè)施以及表面處理，基本上可以達到任何所需要的設(shè)計效果。設(shè)計上，彩涂板無論是質(zhì)地和樣式上都能與混凝土、木材、玻璃等很多建筑材料匹配和協(xié)調(diào)使用。彩涂板強度高，重量輕，可以達到使用其他建筑材料無法達到的特殊效果，重量輕意味著負荷低，給瘦長建筑元素的選擇以更多的自由空間。彩涂板色彩多樣，與石料、混凝土、木材和其他建材相結(jié)合使用的選擇度大，對于采用金屬材料并涂漆的建筑項目，彩涂板有利于配合或增添所需要的色彩。
（1）屋頂：彩涂板良好的外觀和優(yōu)異的性能喚醒了建筑設(shè)計師和屋主顯現(xiàn)屋頂?shù)呐d趣，屋頂再也不是僅僅滿足遮風(fēng)擋雨的功能而需要具有設(shè)計特征。用彩涂板制作的屋頂系統(tǒng)可以增添其他建筑元素的色彩，可以獲得屋頂板板輻和接縫大范圍變化所帶來的效果。彩涂板建筑屋頂坡度較陡，典型值為3：12甚至更高，以利于快速排泄雨水。坡度小的屋頂不易看見，通常選用鍍鋁鋅光板，對于坡度小于1/4：12屋頂，采用鍍鋁鋅光板更加經(jīng)濟，事實證明經(jīng)過20年使用后仍保持優(yōu)異的性能。屋頂板通常不直接安放在屋檁上而放置在骨架上，骨架可以是木制或鋼制。在屋頂板和支架之間通常墊放30磅厚的紙或類似材料。部分彩涂板屋頂設(shè)計成屋頂結(jié)構(gòu)直接接觸的形式。屋頂板通常為扁平形狀，10～24英尺寬。可以采用細小的縱向肋條提高強度和成型。使用穿透鋼板緊固件或是隱蔽的夾件將鋼板固定在骨架上。屋頂板疊放或縱向焊合在一起。焊接方式分為撐條（batten）式和咬合（snap-together）式，撐條式又可細分為傳統(tǒng)的箱式、帽式和整體式。焊縫典型高度約3/4～2英寸。經(jīng)咬合及傳統(tǒng)箱式方法焊接的屋頂板采用隱蔽的夾件或固定在焊縫上的鐵角緊固在骨架上，整體式焊接的屋頂板通過鐵箍或隱蔽的緊固件固定在骨架上。活動的鐵箍和鐵角設(shè)計可以防止屋頂板熱脹冷縮。
（2）墻面：建筑面板生產(chǎn)廠商能夠大范圍提供不同形狀彩涂墻面板，寬大正面的所有區(qū)域的墻面板外觀和所需的建筑效果能夠完全一致。高質(zhì)量的彩涂板可以確保整個項目的鋼板色彩和外觀保持一致。同樣，由于使用一樣的材料可以較大限度減少連接和轉(zhuǎn)接技術(shù)問題，所以，對整體設(shè)計效果有關(guān)鍵影響的部件（等可以采用大面積外覆件同樣的材料、色彩和處理。維護
服役期間的維護可以延長彩涂板使用壽命。雖然工廠預(yù)涂油漆的建筑面板壽命比平常油漆的面板長很多年，它們?nèi)孕鑿氐走M行清洗，在有雨水自動清洗的地方，如屋頂板，不需要進行維護。清洗可以清除積存的腐蝕物，保持建筑物美好外觀而無需進行油漆，需要清洗的地方包括支架、滴水檐下側(cè)板、倉庫門板、滴水檐板背面溝槽等。
（1）清洗：通常，用干凈的水能夠清除鋼板表面積存的大多數(shù)灰塵和殘留物。理論上，至少每六個月需要清掃一次，在鹽霧較多的海岸及工業(yè)粉塵較重的地方，清掃應(yīng)更頻繁。對沖洗不掉的頑漬，可采用如下方法使用弱的洗潔劑，或家用氨劑清洗。無論什么情況，在大面積清洗之前，先擦洗一不顯眼

燁輝（中國）科技材料有限公司于2002年1月在江蘇省常熟市成立，秉持閩臺母公司燁輝企業(yè)20余年的實務(wù)經(jīng)營理念，以貼近市場服務(wù)客戶及企業(yè)國際化之目標(biāo)而創(chuàng)立。本公司2002年11月18日奠基時，即以成為全世界先進質(zhì)量優(yōu)良之全制程專業(yè)鍍烤鋼品制造廠為定位，引進世界頂尖的設(shè)備機組；轉(zhuǎn)移燁輝母公司優(yōu)秀技術(shù)及完善的管理體系，經(jīng)過三年之規(guī)劃及建設(shè)，于2004年12月9日順利產(chǎn)出質(zhì)量一流的第一粒酸洗鋼卷。
目前，燁輝(中國)擁有生產(chǎn)線包括一套酸洗機組、一套汽車用熱酸軋連軋機組、一套汽車用連續(xù)退火機組、二座冷軋機組、三套連續(xù)式熱浸鍍鋅機組、二套連續(xù)式彩涂機組。年設(shè)計產(chǎn)能可達酸洗鋼卷90萬噸；軋硬鋼卷150萬噸，退火鋼卷50萬噸，熱浸鍍鋅鋼卷90萬噸及彩涂鋼卷36萬噸。燁輝(中國)正在建設(shè)第四套連續(xù)式熱浸鍍鋅機組及第三套連續(xù)式彩涂機組。第四套汽車用連續(xù)式熱浸鍍鋅機組，設(shè)計年產(chǎn)能400,000 m.t.; 第三套連續(xù)式彩涂機組，設(shè)計年產(chǎn)能200,000 m.t.。燁輝(中國)從奧地利、日本、美國、意大利等國家引進各類全新先進的生產(chǎn)設(shè)備，并配備各生產(chǎn)線的程控計算機，確保產(chǎn)量、效率、質(zhì)量達到佳的水平。

粉末涂敷工藝。繼幾年前國外粉末槍技術(shù)的應(yīng)用，美國MSC研制出粉末云涂裝技術(shù)：將粉末涂料在強大的靜電場作用下，通過粉末旋轉(zhuǎn)刷產(chǎn)生涂料粉末云，形成粉末云狀、帶有很高電荷的固體涂料顆粒，飛向高速運行的基板，產(chǎn)生足夠大的邊界穿透力，由此，粉末顆粒便均勻地沉積在帶鋼表面上，再經(jīng)過固化、保溫、淬水冷卻處理。此種工藝能適應(yīng)高速高效涂裝，產(chǎn)品抗腐蝕、抗劃傷、抗褪色性能好、色澤均勻、環(huán)保好、成本低。

全世界對地球暖化之 議題及對環(huán)保、節(jié)能、減 碳之意識與要求不斷的提 升，影響各國之政策及企 業(yè)的發(fā)展方向。燁輝企業(yè) 自1978年創(chuàng)立以來，即朝 生產(chǎn)及研發(fā)具環(huán)保、節(jié) 能、耐用、壽命長及可回 收之綠色環(huán)保鋼鐵產(chǎn)品方 向發(fā)展。高質(zhì)量多元化的 鋼鐵產(chǎn)品是燁輝企業(yè)投資 發(fā)展的領(lǐng)域，從生產(chǎn)熱浸 鍍鋅、烤漆鋼卷之鍍烤事 業(yè)，進而投資鋼結(jié)構(gòu)、運 搬機械?天車設(shè)備之工程 事業(yè)等，其所生產(chǎn)之鋼卷 可說是鋼鐵業(yè)的「綠色環(huán)保產(chǎn)品」。隨著全球鋼品消費市場 呈現(xiàn)穩(wěn)定成長的同時，對于地球暖化之議題及對環(huán)境及自然 資源之保護亦日益嚴格，以可回收的鋼材取代木材，更是加 速鋼鐵工業(yè)發(fā)展熱潮的原動力。
有鑒于此，燁輝自1988年建廠，即定位在成為世界先 進、質(zhì)量優(yōu)良之全制程鍍烤鋼卷專業(yè)制造廠，并先后引進 北美、歐洲及日本等先進國家之優(yōu)良生產(chǎn)設(shè)備，可生產(chǎn)各式 熱浸鍍鋅與烤漆鋼卷，具有尺寸完備、產(chǎn)品齊全的競爭 優(yōu)勢，可滿足客戶一次購足的需求。目前，燁輝共擁有四條 連續(xù)熱浸鍍鋅線，三條連續(xù)鋼卷烤漆線，四座冷軋機，以及 二條酸洗線。由于員工素質(zhì)高，所生產(chǎn)之鍍鋅鋼卷與烤漆鋼 卷高年產(chǎn)量在2003年分別達到130.5萬公噸及43.3萬公 噸，員工每人平均產(chǎn)量高達2,373.5噸，成為世界平均產(chǎn)量 佳鋼廠，具有強的競爭力。
　　由于鋼鐵工業(yè)具有資本密集、技術(shù)密集的產(chǎn)業(yè)特性，加 上燁輝年產(chǎn)量大，在產(chǎn)品使用上亟需一強有力之合作伙伴， 因此在1998年與全球大之個人計算機機殼制造商鴻海精密工 業(yè)公司進行策略聯(lián)盟，將熱浸鍍鋅鋼卷研發(fā)應(yīng)用在計算機產(chǎn) 業(yè)，此被譽為又一次鋼材使用革命，近來更持續(xù)發(fā)展成為云 端服務(wù)器*之外殼與零件鋼材。配合全球環(huán)保RoHS規(guī)范 之要求，燁輝企業(yè)開發(fā)之綠能環(huán)保鋼板，也已成功使用于 TFT-LCD相關(guān)產(chǎn)業(yè)，如液晶面板、液晶顯示器、影音設(shè)備之 機體及外殼，進一步提升鋼材在高科技產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用比重。
　　為確保鋼卷質(zhì)量符合客戶要求，燁輝建立一套完善的品 質(zhì)管理系統(tǒng)，除獲得日本工業(yè)規(guī)格表示 JIS Mark 承認工廠與 ISO 9001 質(zhì)量管理系統(tǒng)之合格認證外，另先后取得馬來西亞 標(biāo)準(zhǔn)MS認證、印度尼西亞國家標(biāo)準(zhǔn)SNI鍍面產(chǎn)品認證、新加坡BC1 之FPC(工廠生產(chǎn)控制)認證、經(jīng)濟部標(biāo)準(zhǔn)檢驗局正字標(biāo)志 CNS 12681/ISO 9001認證及ISO/IEC 17025檢驗實驗室認證 等，產(chǎn)品質(zhì)量獲得先進國家之認同，使燁輝鋼卷成為閩臺 大之領(lǐng)導(dǎo)品牌，并以「」之質(zhì)量標(biāo)語，建立 唯有燁輝才可生產(chǎn)出完美精致鋼材之企圖心，塑造「質(zhì)量 是我們的榮譽與驕傲」之企業(yè)文化。此外，基于閩臺鋼鐵市 場已飽和，燁輝現(xiàn)均保持約百分之六十五之產(chǎn)品外銷至中國 大陸、東南亞、歐洲、北美、中南美、日本、中東、非洲與 澳洲地區(qū)，其產(chǎn)品與服務(wù)均深受海內(nèi)外客戶之肯定與贊揚。 另外，在供應(yīng)鏈安全管理方面，于2012年更通過財政部關(guān)務(wù) 署驗證并獲頒「閩臺AEO安全認證優(yōu)質(zhì)企業(yè)」證書。由于燁 輝之銷售成果與品牌經(jīng)營績效卓越，于2011年榮獲經(jīng)濟部金 貿(mào)獎之行政院院長獎，并榮膺經(jīng)濟部于*百年公開選拔之 閩臺百大品牌之殊榮。
　　燁輝亦致力于建立完善的作業(yè)環(huán)境，十分重視環(huán)保與職 工安全衛(wèi)生，是閩臺地區(qū)首家取得ISO 14001環(huán)境管理(1997 年)及OHSAS 18001 職業(yè)安全衛(wèi)生管理系統(tǒng)之認證(1998年) 之鋼鐵公司；2007年更取得有害物質(zhì)流程管理之 IECQ QC 080000 HSPM 認證，成為全球首家通過歐盟RoHS指令管理 系統(tǒng)認證鋼廠，使燁輝成為全球首家同時獲得五項國際認證 的鋼鐵公司。基于對地球環(huán)保之責(zé)任，燁輝于2009年8月取 得ISO 14064-1溫室氣體盤查查證聲明書，同年底獲得經(jīng)濟 部工業(yè)局頒發(fā)2009年度產(chǎn)業(yè)溫室氣體自愿減量節(jié)能績優(yōu)廠商 獎；2010年更領(lǐng)先全球鋼鐵同業(yè)，率先提出全球熱浸鍍烤鋼 卷專屬之「PCR產(chǎn)品類別規(guī)則」，并登錄于「全球第三類環(huán) 境產(chǎn)品宣告網(wǎng)絡(luò)組織」，同時亦領(lǐng)先國內(nèi)鋼鐵同業(yè)取得鍍烤 鋼卷之第一張「產(chǎn)品碳足跡」及「第三類產(chǎn)品環(huán)境宣告」查 證聲明書。
　　燁輝在以鍍烤鋼卷為核心之領(lǐng)域，其成就早已有目共 睹。為著眼于大陸積極推動之經(jīng)濟建設(shè)及市場開放所帶來的 龐大商機，在2002年1月常熟市投資設(shè)立『常熟欣瑞科技材 料有限公司』(已于2006年10月更名為『燁輝(中國)科技材料 有限公司』)，做為熱浸鍍鋅與烤漆鋼卷生產(chǎn)中心，現(xiàn)已成為 大陸地區(qū)鍍烤鋼卷市場上質(zhì)量佳、具知名度之領(lǐng)導(dǎo)品 牌。燁輝(中國)目前已投產(chǎn)之設(shè)備及年產(chǎn)能包括一套推拉式 酸洗機組90萬噸，一套汽車用酸連軋機組100萬噸，一套汽 車用連續(xù)冷軋退火機組50萬噸，二套單機架冷軋機組60萬 噸，三套連續(xù)式熱浸鍍鋅機組90萬噸，三套連續(xù)式彩涂機組 57萬噸。燁輝(中國)亦正在擴建一年產(chǎn)能40萬噸之第四套汽 車用連續(xù)式熱浸鍍鋅機組，配合上述汽車用酸連軋與冷軋退 火機組之設(shè)備，及另正增設(shè)之鍍鋁槽，上述產(chǎn)線或設(shè)備投產(chǎn) 后之產(chǎn)品主要供應(yīng)大陸地區(qū)廣大的汽車及家電用途市場。
　　本人將繼續(xù)秉持『創(chuàng)造利潤、精益求精、贏得信任』的經(jīng) 營方針帶領(lǐng)燁輝持續(xù)成長，永續(xù)經(jīng)營。目前，燁輝已是閩臺鋼 鐵業(yè)經(jīng)營績效佳之股票上市公司之一，并于2016年取得日 本設(shè)備維護協(xié)會(JIPM, Japan Institute of Plant Maintenance)之 TPM (Total Plant Management)精進特別賞。燁輝本著精益求 精之態(tài)度，及沒有好只有更好之信念，除了在2007年制定 企業(yè)標(biāo)語「Always the best 永遠好」，要以卓越之管理，提 供優(yōu)質(zhì)之服務(wù)與產(chǎn)品，超乎客戶預(yù)期的滿意，并全面推展 「服務(wù)創(chuàng)造價值」管理活動，創(chuàng)造內(nèi)部與外部客戶之價值，亦 即希望燁輝企業(yè)由純鋼鐵制造業(yè)成為制造與服務(wù)并重，期能于 2020年達成在制造與服務(wù)方面均是「全球好之鋼鐵制造服 務(wù)企業(yè)」之愿景，成為業(yè)界永續(xù)經(jīng)營，貢獻社會「 永遠好」 的公司。