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表面處理
於鍍層之表面施予鉻酸化成處理或涂覆有機樹脂(耐指紋涂膜)處理·以減少或避免在儲存丶使用時白銹之產生。
鍍鋅/鍍鋁鋅制程
鍍槽內添加鋁(A)·抑制脆硬之鋅鐵合金層的形成·可得成形性優越附蓍性良好之熱浸鍍鋅鋼板。此產品命名為「美利新鍍鋅鋼板( Phuizerzinc)
本公司亦可生產鍍5%鋁鋅及鍍55%鋁鋅鋼板,主要系在此制程之改變鍍5%鋁鋅鋼板產品名稱為「鋁鋅鳳( PhuizerFan)」·因含有徹量之鑭鈰合金成分可以改善鋼板鍍層之濕潤性提供絕佳之成形性與沖壓性·優良之涂
裝性及良好的熔接性。鍍55%鋁鋅鋼板產品名稱為「鋁鋅龍( Phuizerlume)」·鍍層鋁含量約55%、矽含量約1.5%具有優良之抗腐蝕性丶抗高溫氧化性和熱反射性及良好的涂裝性
高耐候性
底材(原板)因有鍍層(鋅5%鋁鋅或55%鋁鋅)之覆蓋及犧牲陽極之保護作用而延長了使用壽命。再加上鉻酸或耐指紋樹脂涂覆處理·可提供更佳之耐候性。附著性佳藉由控制降低鍍層中脆硬之鋅鐵合金層·鍍層之附蓍性特佳,可用於扣鎖成形Lock Forming)用途。
涂裝性良好
細化之鋅花再經調質軋延所得之超平滑表面鍍制鋼板,表面平滑均勻·適合於涂裝用途。再者·合金化之鍍鋅鋼板表面微觀組織呈海棉針狀,涂裝之附蓍性亦非常優越制品種類齊全為東南亞產能大之連續式熱浸鍍鋅線·厚度015-45mm寬度450-1550mm·除可供應正常鋅花、微細鋅花丶超平滑表面等熱浸鍍鋅產品外,亦可生產鍍5%鋁鋅及鍍55%鋁鋅鋼板,種類多、尺寸全。
結構
烤漆鋼板系使用鍍制鋼卷做為底材’先經表面處理在上下板面形成表面處理化成皮膜·再涂覆以高分子有機樹脂之底漆及面漆所構成之高級烤漆鋼板。每一組成介面均扮演蓍其獨有并且氳要的機能·然後匯合成烤漆鋼板整體的優良品質。
底材
烤漆鋼板除了使用熱浸鍍鋅/鍍鋁鋅鋼卷做為底材外,尚可使用冷軋丶電鍍鋅丶鍍鋁丶不銹鋼等鋼卷及鋁卷做為底材。鍍鋅鋼板為底材所產出之烤漆制品稱為「彩色新烤漆鋼板( Coloring)」·以鍍5%鋁鋅鋼板為底材所產出之制品稱為「彩色鳳烤漆鋼板( ColorFan)」。而以鍍55%鋁鋅鋼板為底材所產出之制品稱為「彩色龍烤漆鋼板( Colorum)」
涂膜
烤漆鋼板之涂膜除可使用聚酯樹脂(PE)丶矽質強化樹脂(SMP)丶氟碳樹脂(PVDF)壓克力樹脂(AC)、聚膠基甲酸樹脂(PU)聚氯乙烯可塑溶膠涂料(PVc)(可再經壓花成各種紋路)及聚偏二氟乙烯樹脂(PVF2)等涂料外·亦可生產高膜厚涂膜之高級烤漆產品與特殊性能之烤漆產品·如白板丶綠板丶消光藝術鋼板抗靜電烤漆鋼板丶耐候潔凈烤漆鋼板丶抗菌鋼板等。特殊涂膜一輝彩輝彩消光礦纖涂膜,適用於室外建材、鋼瓦、室內裝潢室內隔間板丶家電產品等。
更廣泛的適用性
烤漆鋼板可使用不同的底材丶多類樹脂及極富變化的色彩提供用戶更多重選擇·這些特色豐富了建筑物、室內裝潢家電用品及各種新產品設計的靈感泉源。本公司的設備更具有生產表面涂層壓花及金屬壓花等高級產品的能力·使烤漆鋼板擁有更廣的適用性。
特高的經濟效益
烤漆鋼板的耐久性及適用性,使用戶以低廉的裝設與維護費用就可獲得更長的使用年限與一般傳統的涂裝作業方式比較·采用燁輝/燁輝(中國)產品可以減少人力、工程、設備及環保方面的支出。
良好的成形性
烤漆鋼板所使用的熱浸鍍制底材·在制造過程中先經連續鍍鋅線之退火爐施以熱處理·底材之加工成形性可依用戶之需要做適當的調整以生產一般用、沖壓用深沖用·扣鎖成形·結構用等各類產品。再者·塘漆產品所使用新配方之樹脂涂料·其涂膜具有優異的屈曲即使在高速成形時亦具有良好之成形性而不會剝離
優異的耐久性
烤漆鋼板采用精選的熱浸鍍制鋼板底材及Cc新配方的樹脂涂料以二涂二烤的涂裝工程涂覆在底材上。產品之耐沖擊性丶耐摩擦性丶in耐化學藥品性丶耐腐蝕c性及耐候性俱優·使用m壽命長
燁輝為確保所產制之鋼品達到客戶之使用要求,除建立一套完鱉、嚴密之品質管理制度外:更不惜投下鉅資,配合新式之生產設備·購置各種精密之試驗檢測儀器,作為制程解析回饋改善之用·并設立技術部·提供客戶售前、售後服務以達到品質保證之目的·并提供研究發展之需。并為強化燁輝之品保制度·特於1993年4月向日本通商產業省申請鍍鋅與烤漆鋼板兩項產品之日本工業規格表示( JIS MARK)承認工廠,6月間日本通產省官員蒞廠審查:同年8月正式通過·成為在短時間內取得認可之工場。現已改由JQA(日本品質保證機構)認證’燁輝於2009年8月取得鍍烤鋼品「 JIS MARK表示制度」之認證。并於1999年11月取得so9002品質管理系統驗證通過(現已改為so9001:2000)·於2007年6月取得Qc080000ECQ
HSPM有害物質流程管理認證,是全球首家取得符合歐盟RoHs指令管理之鋼鐵公司。另於2009年2月分別取得新加坡BC1:2008之FPC(工廠生產控制)認證、|sOEC7025:2005檢驗實驗室認證,及2009年4月取得印尼國家標準sN鍍面產品認證·2010年10月再取得馬來西亞標準(Ms)之鍍烤鋼品驗證,2011年6月及2012年3月分別取得*民國標準檢驗局之熱浸鍍鋅/烤漆熱浸鍍鋅鋼片及鋼卷之CNS正字標記:另技術部所轄之冶金試驗室與長期試驗室分別於1998年11月與2002年12月通過經濟部標準檢驗局cNLA實驗室認證**審查之實驗室CNLA認證:於2003年CNLA之實驗室認證業務轉移至財團法人全國認證基金會( Taiwan accreditation foundation.TAF)由此可以證明燁輝產品之精良及品質保證作業體系之完整嚴
燁輝(中國)科技材料有限公司于2002年1月在江蘇省常熟市成立,秉持閩臺母公司燁輝企業20余年的實務經營理念,以貼近市場服務客戶及企業國際化之目標而創立。本公司2002年11月18日奠基時,即以成為全世界先進質量優良之全制程專業鍍烤鋼品制造廠為定位,引進世界頂尖的設備機組;轉移燁輝母公司優秀技術及完善的管理體系,經過三年之規劃及建設,于2004年12月9日順利產出質量一流的第一粒酸洗鋼卷。
目前,燁輝(中國)擁有生產線包括一套酸洗機組、一套汽車用熱酸軋連軋機組、一套汽車用連續退火機組、二座冷軋機組、三套連續式熱浸鍍鋅機組、二套連續式彩涂機組。年設計產能可達酸洗鋼卷90萬噸;軋硬鋼卷150萬噸,退火鋼卷50萬噸,熱浸鍍鋅鋼卷90萬噸及彩涂鋼卷36萬噸。燁輝(中國)正在建設第四套連續式熱浸鍍鋅機組及第三套連續式彩涂機組。第四套汽車用連續式熱浸鍍鋅機組,設計年產能400,000 m.t.; 第三套連續式彩涂機組,設計年產能200,000 m.t.。燁輝(中國)從奧地利、日本、美國、意大利等國家引進各類全新先進的生產設備,并配備各生產線的程控計算機,確保產量、效率、質量達到佳的水平。
由于產線增加及技術能力的提升,本公司所生產產品將具多樣性,除原生產熱浸鍍鋅、彩涂外,還有55%鋁鋅、及5%鋁鋅及用此底材(基板)涂烤之彩涂鋼板,以及高強度建材及環保產品,適應歐美國家之需求。近年來企業更著力構建更加優化的產業結構,促進傳統產業提檔升級,建筑用鋼板向汽車用鋼板、家電用鋼板轉型。在客戶的產品選擇上更具彈性,提升對市場之競爭能力,減低不景氣之沖擊。
燁輝(中國)科技除了以優質之服務、更好之質量為客戶創造更高之價值外,未來將繼續推動組織在新技術、新產品領域進行研究開發和組織生產,以使公司產品向多樣化、**化、精尖化方向發展,如此才能在常熟茁壯成長,在中國、在國際上永續經營。
秉承義聯集團“創新、成長、責任、永續”的經營理念及燁輝企業“創造利潤、精益求精、贏得信任”的經營方針,燁輝(中國)生產能力和發展規模不斷擴大,營業收入和管理水平大幅提升。
作為建筑材料能夠廣泛受到大家的接受,其一是具有耐腐蝕性好,色彩艷麗,外觀美觀及具有鋼板原本的強度等優點且成本低。還有就是它有一定的節約環保性。下面來說彩鋼卷的節能環保這方面的優勢:
1、保護環境:它的應用對環境破壞小,抗震性能好,并且適合于不同的氣候條件和大氣環境;
2、節約費用:該彩涂板采用鋼結構還能節省地基基礎費用,可節約用水,便于控制造價;
3、重量輕:該彩涂板的鋼材容重與強度的比值小于混凝土和木材,在同等條件下,采用彩涂板的建筑物整體重量輕;
4、工業化程度高:該彩涂板的鋼結構活動房便于機械化制造,度較高,安裝方便,施工周期短,是工程結構中工業化程度的一種結構。
燁輝(中國)試驗室成立于2005年,占地面積約500平方米,建筑面積試驗室800平方米,辦公室100平方米。
試驗室按試驗性質分為物性試驗室和化性試驗室:
物性試驗室的主要工作:1)檢測鋼品的機械性能(如強度、硬度、塑性等),鋼材的金相顯微組織(如晶粒度、夾雜物等)和金屬化學成分分析;2)涂料的進料檢驗(如粘度、比重、固形份等)和彩涂制品的油漆性能檢測(如色彩比對、鉛筆硬度、光澤度、耐濕、加速老化試驗等)。
化性試驗室的主要工作:1)配合生產需要對各種生產原物料進料檢驗;2)產線制程控制提供提供可靠的分析結果報告。
試驗室擁有萬能材料試驗機、洛氏硬度計、金相顯微鏡、色彩分光儀、DJH顯微測厚儀、紫外線老化試驗機、高低溫試驗箱、鹽霧試驗箱、卡氏水份儀、ICP全譜直讀等離子體發射光譜儀、分光亮度計U-5100、微波消解儀等儀器設備30余臺/套。
試驗室對內為設計開發新產品提供測試和驗證服務,為批量生產的產品提供檢驗和控制手段;對外為顧客提供新產品的實驗驗證報告,并按顧客的要求、試驗大綱要求提供定期抽檢生產產品的試驗報告。
為有效的提高試驗室管理水平和技術能力,確保出具數據的準確和可靠性,增加客戶對我司產品的信任度,提高產品在業界的知名度,以應對日益激烈的市場競爭,本試驗室于2014年導入CNAS-CL01:2006(ISO/IEC17025:2005)《檢測與校準實驗室能力認可準則》(以下簡稱:準則)試驗室管理體系。
