氟碳彩鋼板詳細(xì)介紹
耐候性涂層 :

1>普通聚酯(PE):一般 7-8年涂層顏色輕微變化
2>硅改性聚酯(SMP):一般 8-12年涂層顏色輕微變化
3>高耐久性聚酯(HDP):15年涂層不變色保證（寶鋼出具承若書）
4>氟碳彩涂板(PVDF):20年涂層不變色保證（寶鋼出具承若書）

二．確定以上各項后根據(jù)具體訂貨牌號計算價格
比如：要求0.5厚1米寬的鍍鋁鋅150G/㎡，屈服強度350MP，涂層種類普通聚酯，顏色為銀色，用作單板。
訂單牌號確定為0.5*1000C TS350GD+AZ150 2/1M PE聚酯 銀色505
三．交貨注意事項
1. 交貨期：寶鋼由于是全流程生產(chǎn)制造，產(chǎn)品都是按需定制，因此目前執(zhí)行的是當(dāng)月15號前訂貨，次月底前交貨的模式，正常彩涂板的生產(chǎn)周期為22天～45天。（例如4月期貨需要在3月15號之前確定訂單。以免延誤工期）
2. 包裝方式：正宗寶鋼彩涂板為立式精包裝帶木托。
3．索要寶鋼彩涂產(chǎn)品質(zhì)量證明書，質(zhì)保書中鋼卷號，爐號，凈重，鋅層含量與彩涂卷標(biāo)簽對應(yīng)，且仔細(xì)核對標(biāo)簽清晰度，看是否有撕毀過痕跡，包括鋼卷內(nèi)標(biāo)簽。

寶鋼彩涂卷，氟碳彩鋼板，PVDF彩涂板，HDP彩鋼板，P彩涂卷，氟碳彩涂板，鍍鋁鋅氟碳板，寶鋼高耐久彩鋼板
上海志辰實業(yè)有限公司
聯(lián)系：張振興 -
手機：微信同

寶鋼股份公司對用戶承諾如下，我公司彩涂機組生產(chǎn)的面漆涂料為氟碳
(聚偏氟乙烯)的彩涂板卷自出廠后20年內(nèi)，在正常儲運和使用條件下涂層變
化不超過如下范圍：
1. 涂層表面不起皮、開裂及龜裂。
2. 色差（涂層顏色變化）ΔE<5個色差單位（Hunter制)，試驗及評定辦法按
ASTM D2244-1993執(zhí)行。
3. 粉化率不超過8級，試驗及評定辦法按ASTM D4214-1998執(zhí)行。
特別說明：
正常儲運和使用條件的含義如下：
1. 在通常的氣候條件。
2. 作為屋面的涂層板坡度不小于10度。
3. 涂層表面不能有損傷或被修補過。
4. 使用環(huán)境距離重工業(yè)區(qū)和海岸線1000米以外。
5. 涂層表面不能長時間有腐蝕性異物存在。
6. 終建筑物位于境內(nèi)。
特別提示：
為保證利益方的權(quán)益，建議用戶在現(xiàn)場板取A4紙大小的樣板進(jìn)行封存，
并經(jīng)寶鋼股份公司和用戶雙方簽字確認(rèn)，由用戶保存于室內(nèi)以此作為標(biāo)準(zhǔn)板。
如出現(xiàn)保證內(nèi)容及保證條件以外的情況，寶鋼股份公司與用戶友好協(xié)商解決。
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寶鋼彩鋼板生產(chǎn)機組介紹
項 目 1彩色涂層機組 2彩色涂層機組 3彩色涂層機組
設(shè)備 二涂二烘，美國WEAN UNITED設(shè)備 二涂二烘，美國FATA HUNTER設(shè)備 二涂二烘，自行設(shè)計制
工藝速度 146米／分 米／分 米／分
年產(chǎn)量 設(shè)計22萬噸 設(shè)計17萬噸 設(shè)計15萬噸
投產(chǎn)年份 1988年 2002年 2004年
厚度/Thickness 0.3～2.0mm 厚度/Thickness 0.3～1.0mm 厚度/Thickness 0.22～1.0mm
寬度/Width 900～1550mm 寬度/Width 700～1250mm 寬度/Width 700～1250mm

寶鋼彩鋼板產(chǎn)品尺寸
鋼卷重量/Weight of steel coil 3～15 MT
鋼卷內(nèi)徑/Inner Diameter of Steel Coil 鋼卷內(nèi)徑/Inner Diameter of Steel Coil Φ610mm、Φ508mm Φ610mm
基板類型 冷軋板、熱鍍鋅板(光整小鋅花、無鋅花) 熱鍍鋁鋅板、電鍍鋅板
面漆種類 聚酯、硅改性聚酯、高耐久性聚酯、聚偏氟乙烯
涂層表面狀態(tài) 各種顏色、印花 各種顏色、壓花 各種顏色

寶鋼彩涂板分類/Classification
項目/Item 代/Code
建筑外用/Construction external use JW
建筑內(nèi)用/Construction internal use JN
鋼窗/Steel windows GC
用途/Applications
家電/Household appliance JD
家具/Furniture JJ
其它/Others QT
涂層板/Norl coated TC
涂層表面狀態(tài)/Suce finish
壓花板/Embossed YA
印花板/Printed YI
聚酯/PE PE
硅改性聚酯/Silicon modified polyesters P
面漆種類
高耐久性聚酯/High-durability polyester HDP
聚偏氟乙烯/Polyvinylidene fluoride PVDF
電鍍鋅板/Electro-galvanized base metal ZE
基板類型/Base metal
熱鍍鋅板/Hot-dip zinc coated base metal Z
熱鍍鋁鋅板/Hot dip Al-Zn steel sheet AZ
熱鍍鋅基板鍍層表面結(jié)構(gòu) 小鋅花/all ngle X
零鋅花/Zero ngle M
普通化學(xué)預(yù)處理/Norl chemical pretreatment C
基板表面預(yù)處理類型
無鉻化學(xué)預(yù)處理/Chrome free chemical pretreatment C5
正面二層、反面一層/Top side two coats, bottom side one coat 2/1
正面二層、反面二層/Top side two coatings, bottom side two coatings 2/2
涂層結(jié)構(gòu)/Coating type
正面二層、反面二層(注：反面涂層的厚度低于2/2產(chǎn)品反面涂層的厚度)
室外 廠房、農(nóng)用倉庫、住宅預(yù)制構(gòu)件、瓦楞屋頂、墻壁、雨水管道、陽臺、貨售亭、卷簾門 建筑業(yè)
室內(nèi) 門、門框、房屋輕鋼結(jié)構(gòu)、屏風(fēng)、天花板、電梯、樓梯、通風(fēng)道
電器 冰箱、洗衣機、開關(guān)柜 、儀表柜、空調(diào)、微波爐、面包機
家具 暖氣片 、燈罩、衣柜、桌子、床 、更衣箱、書
運輸業(yè) 汽車和火車內(nèi)裝飾、隔板、集裝箱、隔離欄、輪船隔倉板 其它 寫字用白板、垃圾箱、牌、鐘表、打字機、儀表盤、體重器、照相器材
寶鋼彩涂板牌材質(zhì)牌用途介紹
基板類型 彩涂板的牌 基板的牌 用途
TDC51D+Z DC51D+Z 一般用/Norl use
DC52D+Z DC52D+Z 沖壓用/For drawing
TDC53D+Z DC53D+Z 深沖壓用/For deep drawing
熱鍍鋅板
TS280GD+Z S280GD+Z 結(jié)構(gòu)用/Structure
TS350GD+Z S350GD+Z 結(jié)構(gòu)用/Structure
TS550GD+Z S550GD+Z 度結(jié)構(gòu)用/For high-strength structure
TDC51D+AZ DC51D+AZ ..

一、氟碳彩鋼板的定義：
氟碳彩鋼板是使用PVDF氟碳樹酯的氟碳涂料涂裝在金屬板上，再經(jīng)高溫烘烤做成的金屬烤漆涂
二、氟碳彩鋼板的特點
1.具有超常的穩(wěn)定性，在酸堿及污染嚴(yán)重的環(huán)境中能保持各項性能的穩(wěn)定。
2.卓越的耐久性，氟碳彩鋼板在室外20年仍能保持良好的顏色喝。
3.優(yōu)異的加工性能，涂裝后的彩板具有高柔韌性，耐沖擊性，還可進(jìn)行后壓花處理。
三、氟碳涂料的歷史
1.氟碳涂料早開發(fā)于1961年，1965年正式進(jìn)入市場，早期主要用于核電站等重大工程，后來
擴展到高級商業(yè)建筑和公共建筑。近年來使用越來越廣。
2.目前，美國占60%的使用量，歐洲占10%，亞洲占30%（主要集中在日本和南韓），近年來，國內(nèi)市場也逐步認(rèn)識
到其優(yōu)異性能，也越來越廣泛地采用該產(chǎn)品。
四、氟碳彩涂板的用途
氟碳彩板主要用于室內(nèi)外需要長久保護(hù)并始終維持原有顏色的建筑物，特別是高級建筑或者惡劣環(huán)境下的建筑物。如公共設(shè)施，機場，商業(yè)或辦公大廈，超級市場，工業(yè)廠房，機庫和糧庫等等。
五、氟碳涂料的生產(chǎn)
為保證涂料廠生產(chǎn)出合格的氟碳涂料，PVDF氟碳樹酯供應(yīng)商只給那些能夠保證生產(chǎn)出優(yōu)異氟碳涂料產(chǎn)品的涂料商發(fā)放購買許可證從而保證PVDF氟碳涂層的崇高質(zhì)量和聲譽，如在美國只有麗利公司等5家涂料商具有Kynar500氟碳樹酯的許可證。同樣，涂層廠必須達(dá)到涂料商的技術(shù)要求，才能得到涂料供應(yīng)商的使用許可證書，從而購買氟碳涂料。樹酯和涂料的許可證制度，在幾十年的時間內(nèi)保證了氟碳涂層的質(zhì)量，確保了終用戶的根本利益。
六、氟碳涂料只要指標(biāo)涂料中氟碳樹酯含量：≥70%
比重：1.20±0.1kg/公斤
涂布量：330㎡/公斤（以干膜1um計）
固含量：42±2%（重量），38±2%（體積）
包裝粘度：100~120秒
PMT:249~254℃
耐鹽霧試驗：>1000小時
MEK：>150次
T彎：0~1T
反向沖擊：>9J
度：（60°）：15~40%
鉛筆硬度：>F
七、氟碳涂料涂裝條件
1.涂裝前避免基板的污染和化涂膜的損傷
2.嚴(yán)格控制涂裝室的清潔度
3.保持上機粘度的穩(wěn)定
4.配套底漆可使用聚氨酯底漆和環(huán)氧底漆
5.可采用兩輥的方式涂裝
6.涂裝時需經(jīng)常檢查和更換過濾裝置
7.PMT（板溫）：>249℃
8.固化時間：>23秒
9.烘烤后可采用風(fēng)冷或水冷方式冷卻
八、涂裝氟碳涂料，氟碳彩涂板的注意事項
料盤回流導(dǎo)管需選用耐溶劑管，防止管道溶解，破裂。涂層機的料盤擋板需要根據(jù)料盤氣泡情況作適當(dāng)調(diào)整。注意面，背漆板溫的同步。經(jīng)常檢測冷卻水的水質(zhì)，防止涂層的污染。氟碳涂層較軟，注意卷取張力的調(diào)整。氟碳涂料價格昂貴，避免各環(huán)節(jié)的浪費。
九、施工安全氟碳涂料中含有偏二氟乙烯，長期接觸對人體有一定的損害，在涂裝應(yīng)注意：進(jìn)入涂裝室必須戴好防護(hù)用品。避免用手直接接觸氟碳涂料。皮膚上不小心粘上氟碳涂料，應(yīng)先勇干凈抹布擦凈，再用酒精清洗，嚴(yán)重者需及時上。

混凝土基體表面狀態(tài)直接影響涂層與基面的附著力，進(jìn)而影響涂層的防護(hù)效果和壽命。涂裝前應(yīng)盡可能保證混凝土外表面處于面干狀態(tài)(表面含水量不宜大于6%)，目測混凝土表面應(yīng)無潮濕痕跡，手觸時無潮濕感。混凝土養(yǎng)護(hù)齡期不少于28 d。

混凝土基體應(yīng)保持清潔，必須對混凝土進(jìn)行良好的基面處理。基面處理宜使用打磨機或噴砂工藝進(jìn)行清潔，徹底去除混凝土表面殘留的養(yǎng)護(hù)劑、水泥漿、尖角、碎屑、苔蘚、油污等污染物及其他松散附著物。打磨完成后，可以用高壓清潔淡水(壓力不小于20 MPa)對混凝土表面進(jìn)行清洗，清洗后應(yīng)自然干燥72 h。

當(dāng)混凝土基體有蜂窩、露石以及大于0.2 mm的裂縫時，應(yīng)對基體進(jìn)行修補，噴涂修補后混凝土基體的養(yǎng)護(hù)齡期不得少于14 d。

3.2 涂裝環(huán)境要求

噴涂時混凝土基體的表面溫度應(yīng)在4～40 ℃，并高于露點溫度至少3 ℃，環(huán)境的相對濕度不宜超過85%，現(xiàn)場不允許有明火，且保持通風(fēng)條件。環(huán)境溫度低于5 ℃或高于40 ℃，風(fēng)力大于4級或有降雨時，不得施工。

3.3 涂裝過程要求

涂裝可采用刷涂、輥涂或噴涂方式進(jìn)行作業(yè)。涂裝過程應(yīng)滿足以下要求：

1)涂料使用時應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明的組分?jǐn)?shù)和配合比進(jìn)行混合。必要時可使用稀釋劑對涂料進(jìn)行稀釋，稀釋劑添加比例不得超過原涂料質(zhì)量的5%。

2)底涂涂裝時應(yīng)使混凝土表面達(dá)到飽和滲透狀態(tài)，即混凝土表面應(yīng)能明顯觀察到底涂材料殘留的液膜。

3)涂裝時應(yīng)控制涂料用量，盡量避免流掛現(xiàn)象出現(xiàn)。

4)各涂層間的涂裝間隔時間不得超過48 h。

5)噴涂的空氣應(yīng)干凈，無油無水，空氣壓力控制在0.4～0.6 MPa。

6)涂裝過程中注意成品保護(hù)，下道工序施工時要確保對上道工序的成品無損壞和污染。

7)各個涂層要涂裝到位，不得漏涂。

3.4 養(yǎng)護(hù)

為避免涂裝效果受到影響，混凝土結(jié)構(gòu)表面涂裝完畢后6 h內(nèi)不得直接與水接觸。

4 質(zhì)量評價
當(dāng)施工結(jié)束后，應(yīng)對涂層的厚度和附著力進(jìn)行測定[10]，以衡量涂層的施工質(zhì)量。具體如下：

1)涂裝完成后7 d，應(yīng)進(jìn)行涂層干膜厚度測定。涂層體系總干膜平均厚度應(yīng)≥210 μm，總干膜較小厚度應(yīng)≥189 μm。當(dāng)不符合上述要求時，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行局部或全面補涂，直至達(dá)到要求的厚度。涂層厚度檢測應(yīng)符合“90-10”原則，即允許有10%的讀數(shù)低于規(guī)定值，但每一單獨讀數(shù)不得低于規(guī)定值的90%。

2)涂裝完成后7 d，應(yīng)使用膠帶法進(jìn)行涂層附著力檢測。在確保涂層表面清潔的情況下，在涂層表面做2道切口，每道約40 mm長，2道切口以較小的30°～45°角在其中心附近相交。做切口時，使用直尺并均勻透過涂層一直用力切到底材上。按均勻速度撕下一段黏結(jié)強度為(10±1)N/25 mm的膠粘帶，除去較前面一段，前后剪下約75 mm的膠粘帶。把該膠粘帶的中心點放在切口的交點上，并沿著較小的角向同一方向延伸。用手指將切口區(qū)域內(nèi)的膠粘帶弄平。透明膠粘帶下的顏色可以用來表示膠粘帶與涂層是否已完全粘牢。在貼上膠粘帶5 min內(nèi)，拿住膠粘帶懸空的一端，并將其翻轉(zhuǎn)到盡可能接近180°的位置上，迅速地將膠粘帶撕下。檢查切口區(qū)域的涂層與混凝土基底或與前一道涂層分離的情況，分離程度在任一邊上≤1.6 mm為合格。

5 效益分析
5.1 經(jīng)濟(jì)效益

采用本技術(shù)時建造成本會有所提高，但相比于涂層材料的費用而言，結(jié)構(gòu)自身受到腐蝕而造成的維修和更新費用更為巨大。在嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下，未經(jīng)防腐蝕處理的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)有效服役時間遠(yuǎn)低于經(jīng)防腐蝕處理后的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。部分未經(jīng)防腐蝕處理的結(jié)構(gòu)物在服役3～4年后就會出現(xiàn)嚴(yán)重的破壞情況，必須進(jìn)行維修處理。而經(jīng)防腐蝕處理后的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)一般是可以持續(xù)服役的。所以，隨著結(jié)構(gòu)物服役時間的延長，采用本技術(shù)的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢會愈加明顯。對處于嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下的混凝土結(jié)構(gòu)而言，從全壽命期的角度來考慮經(jīng)濟(jì)效益，采用強化措施的結(jié)構(gòu)物在全壽命期內(nèi)總費用比普通工程要低得多。

5.2 環(huán)保和節(jié)能效益

一方面，本技術(shù)中使用的材料本身為環(huán)保性材料，另一方面，由于采用防護(hù)處理而減少了對混凝土本體進(jìn)行的維修作業(yè)，這大幅減少了維修施工對環(huán)境的影響和污染，并節(jié)約了能源。

5.3 社會效益

采用防護(hù)處理，一方面提高了結(jié)構(gòu)物的美觀性，另一方面也減少了后續(xù)維修作業(yè)的影響，社會效益明顯。

6 結(jié)語
相較于后期修復(fù)而言，混凝土表面氟碳涂層技術(shù)在安全、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、節(jié)能和社會效益方面均具有優(yōu)勢，已成功應(yīng)用于高溫高濕強腐蝕海洋環(huán)境下的混凝土表面防護(hù)工程中，實際防護(hù)效果良好。該技術(shù)大幅提升了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性，為其長期安全服役提供了保證。

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