55%鍍鋁鋅鋼板，鍍鋁鋅鋼板材質，鍍鋁鋅鋼板牌號，鍍鋁鋅鋼板型號，鍍鋁鋅彩涂板，鍍鋁鋅本色板，鍍鋁鋅原色板，鍍鋁鋅綠色板，鍍鋁鋅優耐板
上海志辰實業有限公司

鍍鋁鋅鋼板的表面處理
為了防止在運輸或存儲過程中,在環境濕度的作用下,鋼板表面發生變化,我們推薦在鋼板表面進行鈍化或涂油處理,這兩種方法可同時采用。C:化學鈍化;O:涂油;CO:鈍化+涂油,另外,根據用戶要求,可提供特殊鈍化處理(SPT),經這種處理后,鋼板鈍化效果顯著提高,而且更易于加工成形.

鍍鋁鋅鋼板具有不少優良的特性:強的耐腐蝕性,是純鍍鋅板的3倍;表面有漂亮的鋅花,可以作為建筑屋外板使用。
耐腐蝕性
鍍鋁鋅鋼卷”的耐腐蝕性主要是因為鋁,鋁的保護功能。當鋅受到磨損時,鋁便形成一層致空的氧化鋁,阻止耐腐蝕性物質進一步的腐蝕內部。
耐熱性
鋁鋅合金鋼板具有良好的耐熱性,可以承受300多攝氏度的高溫,與鍍鋁铔板的抗高溫氧化性很類似,經常應用于煙囪管,烤箱、照明器和日光燈罩。
熱反射性
鍍鋁鋅鋼板的熱反射率很高,是鍍鋅鋼板的兩倍,人們羥經常用它來作隔熱的材料
經濟性
因為55%AL-Zn的密度比Zn的密度小,所以在重量相同和鍍金層厚度相同的情況下,鍍鋁鋅鋼板比鍍鋼板的面積大3%以上
易上漆
鍍鋁鋅板和油漆之間具有優異的附著力,不需預處理和風化處理就可上漆。鍍鋁鋅鋼板鍍金層的涂料附著力較為優秀,因此未經 Weathering等前處理,也可以直接在


耐熱性 heat-resistance
鍍鋁鋅鋼板的耐熱性遠勝于鍍鋅鋼板;其耐熱性與鍍鋁鋼板幾乎相等。
鍍鋅鋼板:建議溫度在250使用時會褪色
鍍鋁鋅鋼板:即使在315下持久使用也不會褪色。
高溫下耐腐蝕性的比較
溫度在590范圍內的試驗結果
溫度為480~540范圍:鍍鋁鋅鋼板鍍鋁鋼板
溫度為590~650范圍:鍍鋁鋅鋼板鍍鋁鋼板
溫度為700以上時:鍍鋁鋅鋼板鍍鋁鋼板
熱反射性
鍍鋁鋅鋼板的熱反射性幾乎是鍍鋅鋼板的兩倍,因此,在未上漆的情況下充當屋
頂和嵌板亦達到節能效果。
耐熱性 heat-resistance
鍍鋁鋅鋼板的耐熱性遠勝于鍍鋅鋼板;其耐熱性與鍍鋁鋼板幾乎相等。
鍍鋅鋼板:建議溫度在250使用時會褪色
鍍鋁鋅鋼板:即使在315下持久使用也不會褪色。
高溫下耐腐蝕性的比較
溫度在590范圍內的試驗結果
溫度為480~540范圍:鍍鋁鋅鋼板鍍鋁鋼板
溫度為590~650范圍:鍍鋁鋅鋼板鍍鋁鋼板
溫度為700以上時:鍍鋁鋅鋼板鍍鋁鋼板
熱反射性
鍍鋁鋅鋼板的熱反射性幾乎是鍍鋅鋼板的兩倍,因此,在未上漆的情況下充當屋
頂和嵌板亦達到節能效果。

鍍鋅板和鍍鋁鋅板的區別在于鍍層的不同,鍍鋅板的表面均勹地分布著一層鋅材料,對母材起著陽極保護的作用,也就是說,鋅材料的替代性腐蝕,保護了母材的使用,在這里,鋅就像是重要人物身邊的肉盾,要把肉盾犧牲完了,才輪到人物。而鍍鋁鋅板的表面鍍層是由55%的鋁,43.5%的鋅和少量的其他元素構成,在微觀下,鍍鋁鋅涂層表現為蜂窩結構,由鋁構成的“蜂巢“內包容著鋅,在這種情況下,鍍鋁鋅凃層雖然也起著陽極保護的作用,但一方面由于鋅含量的減少,一方面由于鋅材料由鋁包裹,不易電解,因此,陽極保
的作用大大減少。在這里,鍍鋁鋅就像重要任務身穿的防彈衣,一旦一個點被擊破,該點上的保護就消失了。因此,一旦鍍鋁鋅板被切開,在切斷的邊緣基本喪失被保護的情況,因此,很快就會銹蝕,所以,鍍鋁鋅板應當盡量少切割,一旦切割以后,應用防銹漆或富鋅漆保護邊緣,才能夠使板材的使用壽命延長1.普通純鋅鍍層產品(GI)普通熱鍍鋅產品按表面狀態又可分為普通鋅花、小鋅花、無鋅花及光整表面產品。因其具有耐蝕性好、

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上海志辰實業有限公司 張振興


將較普通熱鍍鋅板生產而言,鋁鋅合金鍍層鋼板的生產對基板清潔度有更加嚴格的要求,在退火爐前設置電解脫脂清洗段。
為了需確保爐內強的還原性氣氛和嚴格控制爐鼻處的零點溫度
為獲得較好的鍍層附著性,帶鋼入鋅鍋溫度要比鍍液溫
其品質提升的/鏡鋁鋅合金鏡層板一般也進行酸鈍化后處理,近年來為提高熱鍍鋁鋅合金鍍層板
度低約50℃。鍍后需要快速
生產工藝特性
21清洗:較普通熱鍍鋅板生產而言,鋁鋅合金鍍層鋼板的生產對基板凊潔度有更加嚴格的要求。這是由于熱鍍鋁鋅合金時,鍍液鋁含量較高、鍍液溫度較高、鋁易氧化、易產生鋅蒸汽,從而易惡化鍍層附著性。因此,為確保鍍層粘附性鍍鉛鋅合金鍍層板生產一般需釆用爐外清洗,即在退火爐前設置電解脫脂清洗
2退火:熱鍍鋁鋅合金鍍層板的退火與普通熱鍍鋅板枏比有兩個問題需考慮:是對LCAK鋼如何實現在線過時效處理,因其過時效的較佳溫度為300~350℃,而帶鋼入鋅鍋溫度要求大于550℃;二是由于其鍍液溫度比鋅的點高出200℃左右,易引起爐鼻處鋅的苳發,這種鋅苳汽附著在帶鋼上,就會使產品產生漏鍍缺陷,因而需確保爐內強的還原性氣氛和嚴格控制爐鼻處的零點溫度。鑒于此,國外一些生產廠家將爐內H2含量提高到了40%~60%,爐鼻處的零點溫度控制在523熱鍍:由于A-η合金悻點較高,故其鍍液溫度比普通熱鍍鋅溫度高,較佳溫度范圍為620~650℃。為獲得較好的鍍層附著性,帶鋼λ鋅鍋溫度要比鍍液溫度低約50℃。為了細化富鋁的枝晶組織,減少枝晶間富鋅的晶粒的體積分數,以提高鍍層耐蝕性(富鋁枝狀晶細小、晶間的間隙小,枝晶間富鋅的晶粒要少、且細在鍍層中),鍍后需要快速冷卻,冷卻速度一般要求10~30℃s
耐久性 DURABILTY
1.濕潤狀試驗
試驗條件:放置于相對濕度為100%×49±1℃的環境下,并檢查表面變化·試驗條件:煙霧×55℃環境下放置22小時然后進行2小時干燥處理2鹽水噴霧試驗·試驗方法:以 ASTMB117-73為準
禹光澤,其表面為均勻分布的AZ哈合金晶花。其鍍層表層為實心樹枝狀晶體,其枝晶部分為保護作用的復合,因而熱鍍鋅鋁合金鍍層板簡稱G的顯著性能特點是具有優異的耐蝕性,口熱反射性,因而GL板具有優良的耐高溫腐蝕性能。GL板允許在3℃的工作環境下長期使用面為均勻分布的Azr合金晶花,因而具有良好的外觀裝飾性。而G板在庫存、運輸過程中容易發生腐蝕而產生白銹、黑斑等缺陷。此外,GL還具有良好的
GL板的質量特性決定了其在建筑、汽車等行業的廣泛應用:1)建筑工業:代替熱鍍鋅板使用,如屋頂、墻壁、防水板等油該車+獲灣件相和鐵+3知底層板、極壓內層板3)家用電器工業:面包烤箱、電冰箱、空調、爐灶、烘箱、熱交換器部件等4工業儀表:加熱器、自動售貨機、燃撓部件和工業冷凍柜等
熱鍍鋁鋅板耐蝕性能
·鍍層腐蝕機理°H<5:活性溶解區,初期是富Zn相中Zn的選擇性溶解,很快過渡到A、Zn共溶°PH=6~9:耐蝕性較佳區,合金鍍層的破壞主要因富Zn相PH=10~11:耐蝕性次佳區,富Zn相溶解時可能伴隨有部分富A相的溶解呷H>12:堿性A、Zn共溶區
根據鍍鋁鏟板性能設計實驗實驗樣品:使用熱鍍鋁鋅板鋼基DX51、鍍層10gm2、表面光整、無鉻鈍化)加工大冷霸120Q的固定鉤若干件;實驗方法:按照國標GB5938386中性鹽雰實驗NSS法;實驗階段:3天為一個階段,進行7個階段實驗,記錄每個階段末尾板材情況;實驗內容:火焰灼燒破壞鍍鉛鋅板的凃層,模具多次折彎、拉伸破壞鍍層的均一性,以檢驗產品加工對熱鍍鋁鋅板的影
·破壞涂層(即未經過火焰灼燒)的板材在加工過程中,模具擠壓拉伸處鍍層和表面涂層都有破壞,但仍保
有較強的防腐蝕性能,500h鹽霧實驗后僅折彎破壞處有發黑現象,此處涂層完全腐蝕,鍍層富A層有輕微腐蝕。·完全破壞涂層(即經過火焰灼燒后)的板材在加工中鍍層在有拉傷情況出現,因此拉傷位置有防腐蝕性能明顯下降情況,但相比較鍍鋅板仍有優勢,鍍鋁鏵板在144h時表面富鋁(A)層開始有較明顯的腐蝕,到432h鍍層腐蝕到內層富鋅(zn)層,500h后腐蝕到鍍層的中間層(Al-Fe-Si-Zn),但仍未腐蝕到鋼基·以上可知,表面涂層是保護熱鍍鋁鋅板材的關鍵因素其次影響因素是鍍層。因此拉伸情況更嚴重的底盤在使用熱鍍鋁鋅方面存在更大的難度。

型號υ℃51(熱鍍鋅)熱鍍鋅可分為非合金鍍鋅和合金化鍍鋅。非合金鍍鋅包括一般用,機楲咬口用,深沖用,超深沖用材質。當鍍鋅量大時,耐腐蝕性優越,可作暴露件用;鍍鋅量小時,加工性能良好合金化鍍鋅包括沖壓用、結構用、冷成型用材質,與純鍍鋅層相比,合金化熱鍍鋅的涂附性和焊接性能更優越,但在加工過程中易產生粉化剝離只有上海寶鋼生產低碳鋼和或超低碳鋼QBQB420DC51D+zDC51D+ZF一般用DD51D-z
DC52D+ZDC52D+zF沖壓用超低碳鋼DC53D+zDC53D+ZF深沖用DC54D+ZDC54D-ZF特深沖用DD54D+ZDCS6D+ZDC56D+ZF超深沖用碳素鋼或低合金鋼
S220GD+Z.S220GD+ZF S250GD+Z.S250GD+ZF
S280GD+Z. S280GD+ZF
S320GD+Z,S320GD+ZFS350GD+Z350GD+ZFS550GD+Z.S550GD+ZF結構用加磷高
強度鋼H220PD+zH220PD+zF冷成形用H260PD+zH260PD+ZF低合金高強度鋼
H300LAD+Z.H300LAD+ZF
134OLAD+ZH340LAD+ZF
H3SOLAD+Z.H420LAD+Z
HR340LAD+ZHR420LAD+Z超低碳高強度鋼H180YD+ZH180YD+ZF
H220YD+Z.H220YD+ZF H260YD+Z.H260YD+ZF
烤硬化高強度鋼
H180BD+Z, HI80BD-+ZF H220BD+Z. H220BD+ZF
H260BD+Z, H260BD+ZF

-/gjdfhe/-