燁輝彩涂板，常熟燁輝彩鋼板，鍍鋁鋅彩涂卷，55%鍍鋁鋅彩鋼卷，鍍鋁鋅鋼板，燁輝氟碳彩鋼板
代理商：上海志辰實(shí)業(yè)有限公 司
聯(lián)系人：張振興
電話：- 微信同
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公司：；

5%鋁鋅_彩涂鋼卷
55%鋁鋅彩涂鋼卷
Fluorocarbon氟碳樹脂PVDF彩涂鋼板

說明（DEION)
PhuizerColor VF-20, Colon VF-20F與 ColorUime VF-20L,系采用高性能的聚偏二氟乙烯樹脂涂料(

或稱氟碳樹脂)，使用KYN AR5000r 或HYLAR 5000r含量70%以上為上涂層(Topcoat)之 雙面二涂二烤

(2C2B):而底材可分別選配熱浸鍍鋅、鍍5%鋁鋅與鍍55%鋁鋅之彩涂鋼品（即涂料系統(tǒng)相同，底材不同之

特級(jí)彩涂鋼品）。

本型錄三種PVDF彩涂鋼品，除展現(xiàn)極優(yōu)越的耐 候性、耐蝕性、耐化學(xué)品及耐溶劑性、耐熱性、 耐紫

外線性、抗污染性及加工成型性外，更具有堅(jiān) 韌持久不變的美觀色彩。

本型錄三種PVDF彩涂鋼品，能夠抗拒城市的塵垢、酸雨、炙熱的陽光、北極的嚴(yán)寒風(fēng)沙，多年來仍可保

持漂亮的外觀和完整性。在一般的環(huán)境下其耐用年限可達(dá)20年之久。

建議用途（RECOMMENDED END USES) 參建筑(Building)

本型錄三種PVDF彩涂鋼品，可適用于各種嚴(yán)厲的戶外環(huán)境之建筑，如屋頂及外墻板。尤其是高斜的屋頂

結(jié)構(gòu)或巨大的建筑物，要求耐大氣污染及耐久性或嚴(yán)寒、酷熱及終年有強(qiáng)烈陽光照射的地區(qū)，上述三種

PVDF彩涂韻品的使用甚為理想。

交通工業(yè)（Transportation)
車體外部面板，高速公路路標(biāo)。

其他(Others)
各種要求耐久性之保護(hù)面板及、電子廠、實(shí)驗(yàn)室 等要求防蝕、防污、防霉、防靜電之凈化室或隔間

。

注意事項(xiàng)（ADVERSE CONDITIONS)
本型錄三種PVDF彩涂鋼品，能適用于各種腐蝕狀況較嚴(yán)重的環(huán)境，但對(duì)于海岸吹沙特別嚴(yán)重的沿海地區(qū)

， 仍推薦用本公司具有高膜厚保護(hù)之高膜厚PVDF彩涂鋼品。

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格（STANDARD SPECIFICATION)
訂貨規(guī)格依選用之底材不同分別為PhuizerColor
VF-20，Colon VF-20F 與 ColorLume VF-20L，而檢驗(yàn)與試驗(yàn)則依本型錄之規(guī)定。

注：上圖所示之膜厚值未依實(shí)際比例


底材（Substrate)
PhuizerColor VF-20采用熱浸鍛梓鋼卷，依JIS G3302鍍層量為Z27 (即雙面和275g/m2Min.)。

ColonVF-20F采用熱浸鍍5%鋁鋅鋼卷，依JIS G3317鍍層量為Y27 (即雙面和275g/m2Min.)。
ColorLume VF-20L采用熱浸鍍55%鋁鋅鋼卷，依JISG3321鍍層量 AZ(即雙面和 g/m2Min.)。 標(biāo)準(zhǔn)

底材厚度為0.576mm，其它厚度亦可依客戶要求。

涂層系統(tǒng)(Coating System)
采用雙面二涂二烤之涂層系統(tǒng)。

表面處理（Pre-treatment)
依公司生產(chǎn)線設(shè)備之不同，適切去國(guó)Chemetall SA公司生產(chǎn)之Bonderite表面處理劑，于鍍層表面形成

一層密且耐蝕性優(yōu)越的表面化成皮膜。

正面底漆(Top Primer)
使用高性能之特殊防蝕底漆如環(huán)氧樹脂(Epoxy)、聚胺基甲酸乙酯樹脂(Polyur^hane，簡(jiǎn)稱PU)，可依客

戶*或由本公司依使用地點(diǎn)之環(huán)境作之選用。

正面漆(Top Coat)
使用高性能之聚偏二氟乙烯樹脂涂料Polyviny-lidene Fluoride),簡(jiǎn)稱PVDF或PVF2,或稱氟碳樹脂

(Fluorocarbon)使用 KYNAR500rHYLAR 5000r含量70%上，干膜厚度為20um。

正面漆顏色與光澤(Color & Gloss)
正面漆顏色請(qǐng)參考本公司之標(biāo)準(zhǔn)色板或依客戶要求。正面光澤度一般為25%(60度反射角，依ASTM D523)

。

背面底漆（Back Primer)
使用高防蝕性之聚胺基甲酸乙酯樹脂涂料，干膜厚 度為2um。

背面漆（Back Coat)
使用耐蝕性良好之環(huán)氧樹脂涂料，干膜厚度為7upm 或加工性良好之聚酯樹脂涂料，干膜厚度為7um。

背面漆顏色與光澤（Color & Gloss)
背面漆顏色為灰棕色、及灰白色三種，詳見本公司之標(biāo)準(zhǔn)色板。

背面光澤度一般為25%(60度反射角，依ASTM D523)。

保護(hù)膜（Strippable Film)
本型錄三種PVDF彩涂鋼品，可依客戶要求于正面漆表層加貼一層可撕離之保護(hù)膜，以減少在搬運(yùn)、 儲(chǔ)存

或成型加工過程中對(duì)產(chǎn)品表面造成之外來傷害。此保護(hù)膜彩涂產(chǎn)品需內(nèi)儲(chǔ)且產(chǎn)品安裝后之一個(gè)月內(nèi) 或儲(chǔ)

存、安裝于室內(nèi)或產(chǎn)品自燁輝（)公司出貨 后之五個(gè)月內(nèi)必須被除去，以避免在溫暖的氣候下 因時(shí)

效粘力提高,致使保護(hù)膜剝離困難。保護(hù)膜的選 用請(qǐng)參考燁輝()彩涂鋼品的保護(hù)膜使用說明。

產(chǎn)品性能（PERFORNCE)
主要性能(TYPICAL PROPERTIES)

鉛筆硬度（Pencil Hardness ASTM D3363): F以上

沖擊試驗(yàn)（丨mpactTestAS2794) 以直徑12.7mm之沖擊頭做反向沖擊，并以500g重 錘作50cm高度之沖

擊后，用3M#600膠帶密貼后以°角快速剝離，漆膜附著良好，*剝落。

艾力生試驗(yàn)（Erichsen Test ASTM E3)
以12±6mm/min.的速度做7mm之沖程成型后， 用3M#600膠帶密貼后以°角快速剝離，漆膜附 著良好,

*剝落。

魯彎曲試驗(yàn)(Bending Test ASTM D4145)
取試片做°角彎曲成型，使彎曲圓弧的內(nèi)徑為3倍 板厚值(3T),再用3M #600膠帶密貼后以°角快

速剝離，漆膜附著良好，*剝落。

耐磨性落砂試驗(yàn)（Abrasion Resistance， Falling Sand ASTM D$68)落砂量40公斤以上。

耐溶劑試驗(yàn)
(Solvent Resistance ASTM D 5402 )
以沾M.E.K.或甲苯之紗布，在試片表面施以約1KG 之力來回擦拭100次以上，未見底材。

加速腐蝕及耐候性試驗(yàn) (ACCELERATED CORROSION AND WEATHERING TEST)
鹽水試驗(yàn)(Salt Spray Test ASTM B117) 在經(jīng)過鹽水試驗(yàn)1000小時(shí)后，距刻痕5mm以外 部分

(Un-scribed Area)無紅銹、起泡(6F以上)及鍍 層腐蝕發(fā)生。
注:非保證面(背面)試驗(yàn)300小時(shí)。


加速耐候試驗(yàn)(Weathering Test -QUV ASTM G53)
在經(jīng)過2000小時(shí)后，無顯著的顏色改變或粉化現(xiàn)象。
(Dew Cycle Weatherometer ASTM D3361)在經(jīng)過 1000小時(shí)（500循環(huán)）后，無顯著的顏色改變或粉化現(xiàn)

象。

耐化性(Chemical Resistance - Spot Test ASTM D8)
5%(HCL)滴在板面30日后:無顯著變化。
5%硫酸(H2S04)滴在板面30日后:無顯著變化。
5%氫氧化鈉(NaOH)滴在板面30日后:無顯著變化。

處理與成型(HANDLING AND FORMING)
為避免損傷產(chǎn)品表面，產(chǎn)品于搬運(yùn)、運(yùn)輸、成型加工及安裝過程，必須小心處理。使用不當(dāng)之成型潤(rùn)滑

劑 將影響產(chǎn)品特性，并造成表面污染，非必要時(shí)，建議請(qǐng)勿使用。

儲(chǔ)存（STORAGE)
無論如何決不可將鋼卷露儲(chǔ)或儲(chǔ)存于潮濕的環(huán)境，因?yàn)槊?xì)管之作用會(huì)將濕氣汲入鋼卷表面間，濕氣或

水將無常蒸發(fā)，易導(dǎo)致產(chǎn)品特性惡化，減短預(yù)期之使用壽命，并影響產(chǎn)品之外觀，已成型之裁板的

儲(chǔ)存，同樣的必須特別注意此問題。

彩鋼板生產(chǎn)工藝流程
彩鋼板的常用鋼種、基板、鍍層
彩鋼板的涂層種類
彩鋼板的儲(chǔ)存、運(yùn)輸
彩鋼板的質(zhì)量判斷
彩鋼板的發(fā)展趨勢(shì)
一、彩鋼板生產(chǎn)工藝流程
彩鋼板（又名：彩板、彩色涂層鋼板）是以冷軋鋼板和鍍鋅鋼板為基板，經(jīng)過表面預(yù)處理（脫脂、清洗、化學(xué)轉(zhuǎn)化處理），以連續(xù)的方法涂上涂料（輥涂法），經(jīng)過烘烤和冷卻而制成的產(chǎn)品。
涂層結(jié)構(gòu)有二涂一烘、二涂二烘等，免維護(hù)使用年限根據(jù)環(huán)境大氣不同可為10－30年。
常見的二涂二烘型連續(xù)彩色涂層機(jī)組工藝流程主要生產(chǎn)工序?yàn)椋洪_卷機(jī)-------縫合機(jī)------壓輥------漲力機(jī)----開卷活套-----堿洗脫脂------清洗----烘干-------鈍化-------烘干------初涂-------初涂烘干------面漆精涂------面漆烘干------風(fēng)冷降溫------收卷活套-----收卷機(jī)-----（下卷打包入庫）。
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雙面二涂二烘彩色涂層鋼板的涂層結(jié)構(gòu)，如上圖所示
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上表面二涂二洪，下表面涂一層的彩色涂層鋼板的涂層， 如上圖所示 （此類背面漆一般不宜當(dāng)正面使用）
彩色涂層鋼板是以冷軋鋼板，電鍍鋅鋼板、熱鍍鋅鋼板或鍍鋁鋅鋼板為基板經(jīng)過表面脫脂、磷化、鉻酸鹽處理后，涂上有機(jī)涂料經(jīng)烘烤而制成的產(chǎn)品。彩色涂層鋼板的常用涂料是聚酯(BHP XRW涂覆系統(tǒng)，寶鋼JZ，韓國(guó)PGS，閩臺(tái)PE )，其次還有硅性樹酯(PSS)，氟樹脂(PVDF)等，涂層結(jié)構(gòu)分二涂一烘和二涂二烘，涂層厚度一般在表面20-25μ，背面8-10μ。彩色涂層鋼板通常引用的標(biāo)準(zhǔn)是美國(guó)ASTM A527(鍍鋅)、ASTM AT92 (鍍鋁鋅)，日本JIS G3302，歐洲EN/0142，韓國(guó)KS D3506，寶鋼Q/BQB420
二、彩鋼板的常用鋼種、基板、鍍層
2.1、彩鋼板的常用鋼種
在國(guó)內(nèi)，對(duì)于彩涂鋼板選擇，用戶關(guān)心相對(duì)較少的是鋼種。因?yàn)閲?guó)內(nèi)大多數(shù)彩涂鋼板生產(chǎn) 廠鋼種種類較少，多數(shù)是DC51（因?yàn)樗麄儾少弫淼臒彳埌暹€是軋硬卷基本就是一個(gè)鋼種），有些有熱鍍鋅產(chǎn)線的彩涂鋼板廠通過熱鍍鋅退火來生產(chǎn)全硬鋼（S550）或高強(qiáng)鋼（S350等），但難度很大，因?yàn)樗麄儗?duì)基板的質(zhì)量、化學(xué)成分無法控制。因此，質(zhì)量穩(wěn)定性就差，從而導(dǎo)致性能波動(dòng)大，引起壓型板板材變差。
對(duì)建筑物來說，承載重量（風(fēng)載荷、雪載荷、施工人員和機(jī)械）、建筑物的跨度、檁距的設(shè)計(jì)等都依賴于鋼板的強(qiáng)度，對(duì)于建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)用彩涂和鍍鋁鋅板來說，國(guó)外均有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。如美國(guó)的ASTM653、ASTM792，日本的JISG3302、JISG3321，歐州的EN10215、EN10147等。按鋼種大類分成CQ（普通商用級(jí)）、DQ（一般沖壓用）、HSS（高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼）、FH（全硬鋼）。
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CQ普通商用級(jí)
有色金屬冶煉廠（銅、鋅、鋁、鉛等）是較挑戰(zhàn)彩涂鋼板使用年限的。但是合理的選擇材料、設(shè)計(jì)、以及環(huán)保投入等能保證或提高彩涂鋼板的使用壽命。10年進(jìn)行更換或維護(hù)是應(yīng)該能做到的。
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DQ一般沖壓用
由于一般建筑用彩板均是輥壓成型或復(fù)合夾芯，對(duì)材料的沖壓性能要求不高，因此很少在建筑領(lǐng)域使用（部分門窗類彩板除外）。
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HSS高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼
按歐標(biāo)HSS可分成4-5種不同強(qiáng)度的鋼種，但由于普通CQ級(jí)材料已經(jīng)能夠取代低強(qiáng)度的HSS鋼，因此，市場(chǎng)上用得較多的是屈服強(qiáng)度280Mpa和345Mpa的鋼種，寶鋼所生產(chǎn)的TSTE28和TS350GD就是這兩個(gè)鋼種。
與普通CQ相比，HSS鋼有幾大優(yōu)勢(shì)：（1）由于屈強(qiáng)比較低因此該鋼種的耐火及抗震性好。（2）對(duì)較厚的鋼板，它可以制造大跨度拱型板。（3）對(duì)一般的外墻和屋面板型，它可以比CQ材料適當(dāng)減薄，從而可節(jié)約材料消耗。
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FH全硬鋼
是通過控制退火溫度來提高鋼板屈服強(qiáng)度的一類鋼種，按國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)，屈服強(qiáng)度≥550Mpa,抗拉強(qiáng)度≥570Mpa。這類材料強(qiáng)度高，延伸率低，適用于板型較淺的成型鋼板，使用時(shí)能夠大大節(jié)約材料。因此，各國(guó)爭(zhēng)先研究開發(fā)的這種鋼種。在國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)強(qiáng)度高又要求延伸率好的材料也有描述。例如，采用HSLA（低合金高強(qiáng)度）在煉鋼時(shí)加入強(qiáng)化合金元素，但由于強(qiáng)度高在鋼鐵廠進(jìn)行軋制時(shí)加大壓下率就有限制，因此作為維護(hù)結(jié)構(gòu)的較薄的彩涂板很少采用HSLA鋼種（另一缺點(diǎn)是成本高）。
根據(jù)寶鋼多年的鋼種使用經(jīng)驗(yàn)，彩涂鋼板較終產(chǎn)品板型的保證，與鋼板的強(qiáng)度等級(jí)、壓型鋼板的板型以及加工機(jī)器等密切相關(guān)。
總的來說，加工道次越多，板型越好，加工速度越慢、板型越好。對(duì)壓型鋼板板型來說，淺波板的板型優(yōu)于高波板。對(duì)鋼板強(qiáng)度來說，強(qiáng)度加工后的板型變差的趨勢(shì)越明顯。高強(qiáng)鋼的板型相對(duì)較差還有另外一個(gè)原因就是很多彩涂生產(chǎn)廠僅靠降低熱鍍鋅的退火溫度來提高材料的屈服強(qiáng)度，這樣就會(huì)導(dǎo)致鋼板寬度方向上力學(xué)性能的不均衡。這種不均衡是由整個(gè)寬度方向帶鋼溫度的不均勻引起的，溫度下降可能導(dǎo)致部分部位溫度低于鋼板再結(jié)晶的退火溫度。
2.2、彩鋼板的常用基板
（1）冷軋基板
由冷軋基板生產(chǎn)的彩色板，具有平滑美麗的外觀，且具有冷軋板的加工性能；但是表面涂層的任何細(xì)小劃傷都會(huì)把冷軋基 板暴露在空氣中，從而使露鐵處很快生成紅銹。因此這類產(chǎn)品只能用于要求不高的臨時(shí)隔離措施和作室內(nèi)用材。
（2）熱鍍鋅基板
把有機(jī)涂料涂復(fù)在熱鍍鋅鋼板上得到的產(chǎn)品即為熱鍍鋅彩涂板。熱鍍鋅彩涂板除具有鋅的保護(hù)作用外，表面上的有機(jī)涂層 還起了隔絕保護(hù)、防止生銹的作用，使用壽命比熱鍍鋅板更長(zhǎng)。熱鍍鋅基板的含鋅量一般為180g/m2（雙面），建筑外用熱 鍍鋅基板的鍍鋅量較高為275g/m2。
（3）熱鍍鋁鋅基板
根據(jù)要求，也可以采用熱鍍鋁鋅鋼板作為彩涂基板（55%AI-Zn和5%AI-Zn）。
（4）電鍍鋅基板
用電鍍鋅板為基板，涂上有機(jī)涂料烘烤所得的產(chǎn)品為電鍍鋅彩涂板，由于電鍍鋅板的鋅層薄，通常含鋅量為20/20g/m2，因 此該產(chǎn)品不適合使用在室外制作墻、屋頂?shù)取５蚓哂忻利惖耐庥^和優(yōu)良的加工性能，因此主要可用于家電、音響、鋼家 具、室內(nèi)裝璜等。
2.3、彩鋼板的基板分類代號(hào)
（1）結(jié)構(gòu)分類代號(hào)：Z-正常鋅花：按正常冷卻速度結(jié)晶而獲得的鋅花，可作一般用途：X-小鋅花：冷卻速度經(jīng)特殊控制，鋅花尺寸小于正常鋅花，適于涂漆和正常鋅花達(dá)不到要求的其他場(chǎng)合；GZ-光整鋅花：小鋅花經(jīng)過光整處理，適于深沖和超深沖加工及表面粗糙度要求低的場(chǎng)合。
（2）加工性能代號(hào)：PT-普通用途、JY-機(jī)械咬合、SC-深沖、CS-超深沖、JY-結(jié)構(gòu)。選擇的時(shí)候，一定要注意用途。
（3）鋅層重量代號(hào)：Z100、Z200、Z275；鍍鋅層重量是指鋼板兩面含鋅的總量，以每平方米鋼板上含鋅克數(shù)表示（g/m2），如Z100表示其含鋅量不小于100g/m2。
標(biāo)記示例：鋅層重量275g/m2，加工性能JY，表面結(jié)構(gòu)Z，表面處理Y，尺寸精度B，長(zhǎng)×寬×高的尺寸0.70mm×700mm×2000mm的鋼板標(biāo)記為： 鋼板：275-JY-Z-Y-B-0.70×700×2000-GB2518-81
2.4、彩鋼板的基板鍍層種類
根據(jù)鍍層來分，可以用熱鍍這種工藝生產(chǎn)的鍍層基本上可分為下面6種：
（1）GI（純鋅鍍層）；
（2）GA（鋅鐵合金鍍層）；
（3）55%Al-Zn（鋁鋅鍍層；GALVALUME）；
（4）5%Al-Zn（鋅鋁鍍層,GALFAN）；
（5）Aluminizing（鍍鋁），鍍鋁又可分為兩類，一類是鍍純鋁，一類是鍍鋁硅產(chǎn)品；
（6）鋅鋁鎂產(chǎn)品，近幾年新型的鍍層鋅鋁鎂產(chǎn)品，比如Zn-5Al-3Mg。鋅鋁鎂是一個(gè)系列產(chǎn)品，可以包括不同的Mg含量和Al含量。
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2.5 彩鋼板基板的性能指標(biāo)
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三、彩鋼板的涂層種類
彩鋼板涂層一般根據(jù)用途分為兩大類：即建筑用和家電用。建筑用涂層根據(jù)使用環(huán)境的不同，在環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、聚氯乙烯塑料溶膠、硅改性聚酯和聚偏氟乙烯中選擇。家電用涂層一般采用聚酯樹脂。彩鋼板的涂層包括底漆、面漆和背面漆。
3.1、彩鋼板的底漆種類和膜厚
底漆有環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、丙烯酸樹脂和聚氨酯樹脂四類。一般根據(jù)產(chǎn)品的用途、使用場(chǎng)合、加工程度，以及與面漆的配套來選擇底漆。底漆的膜厚通常為5μm。
（1） 環(huán)氧底漆
與基材的附著力良好、耐水、耐堿、抗化學(xué)腐蝕性好，是較早的卷材用底漆，柔韌性能不如其它底漆。
（2） 聚酯底漆
對(duì)基材的附著力好、柔韌性優(yōu)異，對(duì)潮濕的環(huán)境較敏感、耐化學(xué)藥品
性不如環(huán)氧底漆。
（3） 水溶性丙烯酸底漆
對(duì)基材的附著力良好，很好的柔韌性、有機(jī)溶劑含量低、低溫固化、不宜在潮濕的環(huán)境中儲(chǔ)存，對(duì)預(yù)處理要求高。
（4） 聚氨酯底漆
具有耐化學(xué)藥品性、耐磨擦性、耐久性、柔韌性好。
3.2、彩鋼板的面漆種類和膜厚
較常用的面漆有普通聚酯類、硅改性聚酯類、高耐侯聚酯、PVC 聚氯乙烯塑料溶膠、聚氯乙烯塑料溶膠和聚偏氟乙烯、聚氨酯、丙稀酸樹脂等。
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彩色涂層鋼板按照其面漆涂層分類主要有PE聚酯彩板、PVDF氟碳彩板、HDP高耐候聚酯彩板（也叫高性能聚酯彩板）、SMP硅改彩板。在此介紹一下不同涂層彩板的性能特點(diǎn)、使用壽命、使用領(lǐng)域及其對(duì)比。
彩涂板趨勢(shì)要點(diǎn)分析
1）預(yù)測(cè)彩涂板行業(yè)市場(chǎng)價(jià)格的變化。企業(yè)生產(chǎn)中投入品的價(jià)格和產(chǎn)品的銷售價(jià)格直接關(guān)系到企業(yè)盈利水平。在商品價(jià)格的預(yù)測(cè)中，要充分研究勞動(dòng)生產(chǎn)率、生產(chǎn)成本、利潤(rùn)的變化，市場(chǎng)供求關(guān)系的發(fā)展趨勢(shì)，貨幣價(jià)值和貨幣流通量變化以及經(jīng)濟(jì)政策對(duì)商品價(jià)格的影響。
2）彩涂板行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)特點(diǎn)分析。通過對(duì)彩涂板行業(yè)發(fā)展影響因素分析，總結(jié)出未來彩涂板行業(yè)總體運(yùn)行趨勢(shì)特點(diǎn)；
3）預(yù)測(cè)彩涂板行業(yè)生產(chǎn)發(fā)展及其變化趨勢(shì)。對(duì)生產(chǎn)發(fā)展及其變化趨勢(shì)的預(yù)測(cè)，這是對(duì)市場(chǎng)中商品供給量及其變化趨勢(shì)的預(yù)測(cè)；
4）預(yù)測(cè)彩涂板行業(yè)市場(chǎng)容量及變化。綜合分析預(yù)測(cè)期內(nèi)彩涂板行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，預(yù)測(cè)彩涂板行業(yè)的需求結(jié)構(gòu)、數(shù)量及其變化趨勢(shì)。

隨著冶金、建筑、汽車、家電等行業(yè)對(duì)防腐能力與涂裝效果要求越來越高，推動(dòng)著我國(guó)彩涂板行業(yè)與帶鋼連續(xù)熱鍍鋅行業(yè)的高速發(fā)展，尤其是彩涂板制造工藝比傳統(tǒng)的先加工后涂裝工藝節(jié)省了脫脂(酸洗、堿洗、沖洗)、成膜(磷化、鈍化、沖洗)和涂裝(底漆、烘烤、面漆)的操作與工作時(shí)間，節(jié)省了預(yù)處理費(fèi)用、涂裝費(fèi)用、預(yù)處理設(shè)備與涂裝設(shè)備費(fèi)用、廠房投資費(fèi)用等，改善了加工環(huán)境與工人的勞動(dòng)條件，受到許多制造行業(yè)的廣泛歡迎，進(jìn)一步推動(dòng)了彩涂板行業(yè)的迅猛發(fā)展。
由于帶鋼連續(xù)熱鍍鋅工藝與彩涂板制造工藝，與傳統(tǒng)的先加工后涂裝工藝有著極大的差別，其采用的脫脂劑與轉(zhuǎn)化液、鈍化劑有著特殊的作用與自身的特點(diǎn)，本文特就帶鋼連續(xù)熱鍍鋅與彩涂板的預(yù)處理及所用的專用處理劑即板帶處理劑的作用與特點(diǎn)作一介紹。
為了把用于帶鋼連續(xù)熱鍍鋅與用于制造彩涂板的基板表面，所附著的油污、銹蝕、灰塵等去除，形成適合于帶鋼連續(xù)熱鍍鋅與涂敷卷材涂料要求的良好基底，以保證熱鍍鋅板與彩涂板，具有良好的耐蝕性與附著力，在熱鍍鋅或涂裝材料之前必須進(jìn)行化學(xué)處理。我們把這種帶鋼連續(xù)熱鍍鋅與彩涂板制造過程所用的化學(xué)處理劑稱之為板帶專用處理劑，簡(jiǎn)稱板帶處理劑，它包括板帶脫脂劑、板帶轉(zhuǎn)化液、板帶鈍化劑三大類。

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