彩鋼板在美國問世，由美國阿姆柯鋼鐵公司和赫斯特工程公司應用于百葉窗上。采用一涂一烘。1949年形成完整工藝，采用二涂二烘。60年代， 美國伯利恒公司發明的專利技術所生產的產品55%Al-Zn（鋁鋅鍍層；GALVALUME）,注冊商標為 GALVALUME板。
日本：50年代，

引進美國技術，54年生產出首張彩鋼板；64年建成連續生產線；69年后產量穩定增長。
歐洲：1961年后，

英國、德國、瑞典等陸續開始發展彩鋼行業。
亞洲：70年代開始，南朝鮮（現韓國）

、菲律賓、中國閩臺等開始擁有連續彩色涂層鋼板生產線。
中國：

80年代初引進國外先進技術，1987年11月，國內第一條二涂二烘連續生產線在武鋼投產。
1989年寶鋼1號線較大產能22.8萬噸。
自2000年后，國內彩涂產能持續高速增漲

然而，受市場環境影響，彩涂產量并沒有飛速增漲，早已經出現嚴重產能過剩！


4.色澤鮮艷：無須表面裝飾，彩色鍍鋅鋼板防腐層保持期在10-15年。???5.安裝靈活快捷：施工周期可縮短40%以上。???61.氧指數：(OI)32.0(省消防產品質檢站)。?? 種類和與塑鋼的區別
? ??彩涂鋼板
的基板為冷軋基板，熱鍍鋅基板和電鍍鋅基板。涂層種類可分為聚脂、硅改性聚脂，偏聚二氟乙烯和塑料溶膠。彩涂鋼板的表面狀態可分為涂層板、壓花板和印花板，彩涂鋼板廣泛用于建筑家電和交通運輸等行業，對于建筑業主要用于鋼結構廠房、機場、庫房和冷凍等工業及商業建筑的屋頂墻面和門等，民用建筑采用彩鋼板的較少。它與塑鋼區別在于材料的構成不同．吸鐵石可以吸動．???嚴格意義上
講，塑鋼與彩鋼在金屬特性及表面處理上并不能很好的區分，因為大同小異；現在市場的區分主要在型材結構方面。?
? 吸鐵石不吸未必不含鐵? ??由于是普通碳鋼材料，吸鐵石可以吸。另外補充說明一下，不銹鋼是在低碳剛的基礎上加入鉻元素（大于等于13%）后的產物，所以吸鐵石就吸不了了。不能用吸鐵石證明材料中是否不含鐵。?? 編輯本段彩鋼板機組建設? ??上個世紀80年代末我國才陸續建設彩鋼板機組，這些機組多建在鋼鐵廠及合資企
業，彩鋼板工藝設備基本從國外引進。到2000年國產彩鋼板達到173萬噸，出現了產能過剩。國有特大鋼鐵企業寶鋼、鞍鋼、首鋼、唐鋼、濟鋼、昆鋼、邯鋼、武鋼、攀鋼等企業的機組產能、裝備水平較高，都相繼建成了采用國外技術、年生產能力12萬～17萬噸的彩鋼板機組。???同時，許多民營企業投資的彩鋼板生產大多采用國產設備，產能較小，但上馬快、投資低，產品主要面向建材、裝飾行業。另外，外資、臺資也紛紛登陸興建彩涂機組，但大部分集中在沿海地區。1999年以來，隨著
彩涂板市場興旺，彩涂板的生產及消費進入了快速增長期。從2000～2004年，生產量以平均39.0%的速度遞增。到2005年止，全國彩涂板產能大于800萬噸/年，還有一批彩涂機組正在建設之中，全國總產能超過900萬噸/年。?? 編輯本段彩鋼板的形式? ??未成型前是卷材，成型后的型號就很多了，較常用是：820型，840型，900型等等！他的組成結構為：保護膜（現在的產品沒有了）
，聚脂漆，鍍鋅層，鋼板（分冷軋板和熱軋板），背面一樣的順序！?以上的分析不代表權威！?? 編輯本段彩鋼板存在的問題? ??1.盡管目前用量較大的建材用熱鍍鋅基板產能很大，但缺少無鋅花平整熱鍍鋅鋼卷及鋅合金鍍層鋼卷等良好的基板；???2.國產涂料品種、質量不能完全滿足需求，涂料的高價格降低了競爭力，貼膜彩色板所需塑膠膜尚需依賴，缺少涂層厚、功能性、高強度、花色豐富的**彩涂板；???3.產品不夠規范，造成資源嚴重浪費，產能4萬噸/年以下的低產能機組過多，在產品質量和環境資源保護方面都存在問題；4.全國新建彩涂機組過多，遠超過市場需求，致使許多彩涂機組開工率很低，甚至停產。?? 編輯本段發展趨勢?
??第一，采用高質量基板，對基板的表面、板形及尺寸精度要求都愈來愈高，室外用的如小鋅花平整熱鍍鋅鋼卷、無鋅花平整熱鍍鋅鋼卷及時下興起的鋅合金熱鍍卷；室內用如電鍍鋅鋼卷、貼膜冷軋板及鋁板卷。???第二，改進預處理工藝及預處理液，設備數量少，成本低成為主流工藝，不斷改進預處理液的穩定性、抗蝕性、環保性能。???第三，注重新涂料的開發，對一般聚酯、聚偏氟乙烯（PVDF）和塑料溶膠進行改良，獲得超級顏色重現性，抗紫外線、抗二氧化硫、提高耐蝕性；開發耐污染、吸熱等功能性涂料。???第四，機組設備更完善。如采用新型焊機、新型輥涂機、完善固化爐、配置先進的自動化儀表等。???第五，由于冷壓花比熱壓花成本低，具有美觀、立體感、強度高等特點，使冷壓花生產技術成為發展趨勢。???第六，注重產品的多樣化、功能化、**化，如深沖型彩涂板、“柚子皮”彩涂板、防靜電彩涂板、耐污染彩涂板、高吸熱性彩涂板等。?? 編輯本段彩鋼板特性?

立邦涂料(NipponPaint)是世界較早的涂料公司,也是涂料|油漆|乳膠漆世界十大品牌。
三、常用基板、鍍層

80年代初引進國外先進技術，1987年11月，國內第一條二涂二烘連續生產線在武鋼投產。
1989年寶鋼1號線較大產能22.8萬噸。
自2000年后，國內彩涂產能持續高速增漲

高耐侯聚酯(HDP、High durable Polyster)
對于PE和SMP的缺點，英國HYDRO公司（現被BASF收購）、瑞典的BECKER等在2000年初其開發出可達到PVDF涂層60-80%耐候性HDP聚酯涂料，且優于普通的硅改性聚酯涂料，其戶外耐候性達到15年。高耐候聚酯樹脂在合成時采用含環己烷結構的單體，來達到樹脂的柔韌性、耐候性和成本的平衡，采用不含芳香族的多元醇和多元酸來減少樹脂對UV光線的吸收，達到涂料的高耐候性能。涂料配方中加入紫外線吸收劑和位阻胺（HALS）提高漆膜耐候性能。高耐候聚酯卷材涂料在國外已被市場認可，該涂料性價比十分突出。

國內彩涂鋼板選擇上用戶對于鋼材的種類認識比較模糊。目前國內大多數彩涂鋼板生產廠只有一種鋼種，那就是DC51（因為他們采購來的熱軋板還是軋硬卷基本就是一個鋼種），有些有熱鍍鋅產線的彩涂鋼板廠試圖通過熱鍍鋅退火來生產全硬鋼（S550）或高強鋼（S350等），但難度很大，因為他們對基板的質量、化學成分無法控制，因此，質量穩定性就差、穩定性差導致性能波動大，性能波動大會引起壓型板板材變差。

對建筑物來說，承載重量（風載荷、雪載荷、施工人員和機械）、建筑物的跨度、檁距的設計等都依賴于鋼板的強度，對于建筑維護結構用彩涂和鍍鋁鋅板來說，國外均有相應的標準。如美國的ASTM653、ASTM792，日本的JISG3302、JISG3321，歐州的EN10215、EN10147等。

按鋼種大類分成CQ（普通商用級）、DQ（一般沖壓用）、HSS（高強結構鋼）、FH（全硬鋼）。

CQ（普通商用級）：現使用較普遍鋼材種類，它的涂漆前的屈服強度在260-320MPa之間。經彩涂后如基板是鋁鎮靜鋼，較終強度會有所提高，同時伴隨著延伸率的劣化。這種鋼的抗拉強度在350-400MPa之間，相對于結構鋼來說，其屈強比稍高。

DQ（一般沖壓用）：由于一般建筑用彩板均是輥壓成型或復合夾芯，對材料的沖壓性能要求不高，因此很少在建筑領域使用（部分門窗類彩板除外）。

HSS（高強結構鋼）：按歐標HSS可分成4-5種不同強度的鋼種，但由于普通CQ級材料已經能夠取代低強度的HSS鋼，因此，市場上用得較多的是屈服強度280MPa和345MPa的鋼種，與普通CQ相比，HSS鋼有幾大優勢：1、由于屈強比較低因此該鋼種的耐火及抗震性好；2、對較厚的鋼板，它可以制造大跨度拱型板；3、對一般的外墻和屋面板型，它可以比CQ材料適當減薄，從而可節約材料消耗。

FH（全硬鋼）：是通過控制退火溫度來提高鋼板屈服強度的一類鋼種，按國際通用標準，屈服強度≥550MPa，抗拉強度≥570MPa。這類材料強度高，延伸率低，適用于板型較淺的成型鋼板使用，大大節約了材料的使用，也是各國爭先研究開發的鋼種。對強度高又要求延伸率好的材料，在國外標準中也有描述。采用HSLA（低合金高強度）在煉鋼時加入強化合金元素，但由于強度高在鋼鐵廠進行。軋制時加大壓下率就有限制，因此作為圍護結構的較薄的彩涂板很少采用HSLA鋼種（另一缺點是成本高）。

為了保證彩涂鋼板較終產品的板型，鋼板的強度等級、壓型鋼板的板型以及加工機器等密切相關。

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