燁輝彩涂板，常熟燁輝彩鋼板，鍍鋁鋅彩涂卷，55%鍍鋁鋅彩鋼卷，鍍鋁鋅鋼板，燁輝氟碳彩鋼板
代理商：上海志辰實(shí)業(yè)有限公 司
聯(lián)系人：張振興
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5%鋁鋅_彩涂鋼卷
55%鋁鋅彩涂鋼卷
Fluorocarbon氟碳樹脂PVDF彩涂鋼板

說(shuō)明（DEION)
PhuizerColor VF-20, Colon VF-20F與 ColorUime VF-20L,系采用高性能的聚偏二氟乙烯樹脂涂料(

或稱氟碳樹脂)，使用KYN AR5000r 或HYLAR 5000r含量70%以上為上涂層(Topcoat)之 雙面二涂二烤

(2C2B):而底材可分別選配熱浸鍍鋅、鍍5%鋁鋅與鍍55%鋁鋅之彩涂鋼品（即涂料系統(tǒng)相同，底材不同之

特級(jí)彩涂鋼品）。

本型錄三種PVDF彩涂鋼品，除展現(xiàn)極優(yōu)越的耐 候性、耐蝕性、耐化學(xué)品及耐溶劑性、耐熱性、 耐紫

外線性、抗污染性及加工成型性外，更具有堅(jiān) 韌持久不變的美觀色彩。

本型錄三種PVDF彩涂鋼品，能夠抗拒城市的塵垢、酸雨、炙熱的陽(yáng)光、北極的嚴(yán)寒風(fēng)沙，多年來(lái)仍可保

持漂亮的外觀和完整性。在一般的環(huán)境下其耐用年限可達(dá)20年之久。

建議用途（RECOMMENDED END USES) 參建筑(Building)

本型錄三種PVDF彩涂鋼品，可適用于各種嚴(yán)厲的戶外環(huán)境之建筑，如屋頂及外墻板。尤其是高斜的屋頂

結(jié)構(gòu)或巨大的建筑物，要求耐大氣污染及耐久性或嚴(yán)寒、酷熱及終年有強(qiáng)烈陽(yáng)光照射的地區(qū)，上述三種

PVDF彩涂韻品的使用甚為理想。

交通工業(yè)（Transportation)
車體外部面板，高速公路路標(biāo)。

其他(Others)
各種要求耐久性之保護(hù)面板及、電子廠、實(shí)驗(yàn)室 等要求防蝕、防污、防霉、防靜電之凈化室或隔間

。

注意事項(xiàng)（ADVERSE CONDITIONS)
本型錄三種PVDF彩涂鋼品，能適用于各種腐蝕狀況較嚴(yán)重的環(huán)境，但對(duì)于海岸吹沙特別嚴(yán)重的沿海地區(qū)

， 仍推薦用本公司具有高膜厚保護(hù)之高膜厚PVDF彩涂鋼品。

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格（STANDARD SPECIFICATION)
訂貨規(guī)格依選用之底材不同分別為PhuizerColor
VF-20，Colon VF-20F 與 ColorLume VF-20L，而檢驗(yàn)與試驗(yàn)則依本型錄之規(guī)定。

注：上圖所示之膜厚值未依實(shí)際比例


底材（Substrate)
PhuizerColor VF-20采用熱浸鍛梓鋼卷，依JIS G3302鍍層量為Z27 (即雙面和275g/m2Min.)。

ColonVF-20F采用熱浸鍍5%鋁鋅鋼卷，依JIS G3317鍍層量為Y27 (即雙面和275g/m2Min.)。
ColorLume VF-20L采用熱浸鍍55%鋁鋅鋼卷，依JISG3321鍍層量 AZ(即雙面和 g/m2Min.)。 標(biāo)準(zhǔn)

底材厚度為0.576mm，其它厚度亦可依客戶要求。

涂層系統(tǒng)(Coating System)
采用雙面二涂二烤之涂層系統(tǒng)。

表面處理（Pre-treatment)
依公司生產(chǎn)線設(shè)備之不同，適切去國(guó)Chemetall SA公司生產(chǎn)之Bonderite表面處理劑，于鍍層表面形成

一層密且耐蝕性優(yōu)越的表面化成皮膜。

正面底漆(Top Primer)
使用高性能之特殊防蝕底漆如環(huán)氧樹脂(Epoxy)、聚胺基甲酸乙酯樹脂(Polyur^hane，簡(jiǎn)稱PU)，可依客

戶*或由本公司依使用地點(diǎn)之環(huán)境作之選用。

正面漆(Top Coat)
使用高性能之聚偏二氟乙烯樹脂涂料Polyviny-lidene Fluoride),簡(jiǎn)稱PVDF或PVF2,或稱氟碳樹脂

(Fluorocarbon)使用 KYNAR500rHYLAR 5000r含量70%上，干膜厚度為20um。

正面漆顏色與光澤(Color & Gloss)
正面漆顏色請(qǐng)參考本公司之標(biāo)準(zhǔn)色板或依客戶要求。正面光澤度一般為25%(60度反射角，依ASTM D523)

。

背面底漆（Back Primer)
使用高防蝕性之聚胺基甲酸乙酯樹脂涂料，干膜厚 度為2um。

背面漆（Back Coat)
使用耐蝕性良好之環(huán)氧樹脂涂料，干膜厚度為7upm 或加工性良好之聚酯樹脂涂料，干膜厚度為7um。

背面漆顏色與光澤（Color & Gloss)
背面漆顏色為灰棕色、及灰白色三種，詳見(jiàn)本公司之標(biāo)準(zhǔn)色板。

背面光澤度一般為25%(60度反射角，依ASTM D523)。

保護(hù)膜（Strippable Film)
本型錄三種PVDF彩涂鋼品，可依客戶要求于正面漆表層加貼一層可撕離之保護(hù)膜，以減少在搬運(yùn)、 儲(chǔ)存

或成型加工過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品表面造成之外來(lái)傷害。此保護(hù)膜彩涂產(chǎn)品需內(nèi)儲(chǔ)且產(chǎn)品安裝后之一個(gè)月內(nèi) 或儲(chǔ)

存、安裝于室內(nèi)或產(chǎn)品自燁輝（)公司出貨 后之五個(gè)月內(nèi)必須被除去，以避免在溫暖的氣候下 因時(shí)

效粘力提高,致使保護(hù)膜剝離困難。保護(hù)膜的選 用請(qǐng)參考燁輝()彩涂鋼品的保護(hù)膜使用說(shuō)明。

產(chǎn)品性能（PERFORNCE)
主要性能(TYPICAL PROPERTIES)

鉛筆硬度（Pencil Hardness ASTM D3363): F以上

沖擊試驗(yàn)（丨mpactTestAS2794) 以直徑12.7mm之沖擊頭做反向沖擊，并以500g重 錘作50cm高度之沖

擊后，用3M#600膠帶密貼后以°角快速剝離，漆膜附著良好，*剝落。

艾力生試驗(yàn)（Erichsen Test ASTM E3)
以12±6mm/min.的速度做7mm之沖程成型后， 用3M#600膠帶密貼后以°角快速剝離，漆膜附 著良好,

*剝落。

魯彎曲試驗(yàn)(Bending Test ASTM D4145)
取試片做°角彎曲成型，使彎曲圓弧的內(nèi)徑為3倍 板厚值(3T),再用3M #600膠帶密貼后以°角快

速剝離，漆膜附著良好，*剝落。

耐磨性落砂試驗(yàn)（Abrasion Resistance， Falling Sand ASTM D$68)落砂量40公斤以上。

耐溶劑試驗(yàn)
(Solvent Resistance ASTM D 5402 )
以沾M.E.K.或甲苯之紗布，在試片表面施以約1KG 之力來(lái)回擦拭100次以上，未見(jiàn)底材。

加速腐蝕及耐候性試驗(yàn) (ACCELERATED CORROSION AND WEATHERING TEST)
鹽水試驗(yàn)(Salt Spray Test ASTM B117) 在經(jīng)過(guò)鹽水試驗(yàn)1000小時(shí)后，距刻痕5mm以外 部分

(Un-scribed Area)無(wú)紅銹、起泡(6F以上)及鍍 層腐蝕發(fā)生。
注:非保證面(背面)試驗(yàn)300小時(shí)。


加速耐候試驗(yàn)(Weathering Test -QUV ASTM G53)
在經(jīng)過(guò)2000小時(shí)后，無(wú)顯著的顏色改變或粉化現(xiàn)象。
(Dew Cycle Weatherometer ASTM D3361)在經(jīng)過(guò) 1000小時(shí)（500循環(huán)）后，無(wú)顯著的顏色改變或粉化現(xiàn)

象。

耐化性(Chemical Resistance - Spot Test ASTM D8)
5%(HCL)滴在板面30日后:無(wú)顯著變化。
5%硫酸(H2S04)滴在板面30日后:無(wú)顯著變化。
5%氫氧化鈉(NaOH)滴在板面30日后:無(wú)顯著變化。

處理與成型(HANDLING AND FORMING)
為避免損傷產(chǎn)品表面，產(chǎn)品于搬運(yùn)、運(yùn)輸、成型加工及安裝過(guò)程，必須小心處理。使用不當(dāng)之成型潤(rùn)滑

劑 將影響產(chǎn)品特性，并造成表面污染，非必要時(shí)，建議請(qǐng)勿使用。

儲(chǔ)存（STORAGE)
無(wú)論如何決不可將鋼卷露儲(chǔ)或儲(chǔ)存于潮濕的環(huán)境，因?yàn)槊?xì)管之作用會(huì)將濕氣汲入鋼卷表面間，濕氣或

水將無(wú)常蒸發(fā)，易導(dǎo)致產(chǎn)品特性惡化，減短預(yù)期之使用壽命，并影響產(chǎn)品之外觀，已成型之裁板的

儲(chǔ)存，同樣的必須特別注意此問(wèn)題。

隨著冶金、建筑、汽車、家電等行業(yè)對(duì)防腐能力與涂裝效果要求越來(lái)越高，推動(dòng)著我國(guó)彩涂板行業(yè)與帶鋼連續(xù)熱鍍鋅行業(yè)的高速發(fā)展，尤其是彩涂板制造工藝比傳統(tǒng)的先加工后涂裝工藝節(jié)省了脫脂(酸洗、堿洗、沖洗)、成膜(磷化、鈍化、沖洗)和涂裝(底漆、烘烤、面漆)的操作與工作時(shí)間，節(jié)省了預(yù)處理費(fèi)用、涂裝費(fèi)用、預(yù)處理設(shè)備與涂裝設(shè)備費(fèi)用、廠房投資費(fèi)用等，改善了加工環(huán)境與工人的勞動(dòng)條件，受到許多制造行業(yè)的廣泛歡迎，進(jìn)一步推動(dòng)了彩涂板行業(yè)的迅猛發(fā)展。
由于帶鋼連續(xù)熱鍍鋅工藝與彩涂板制造工藝，與傳統(tǒng)的先加工后涂裝工藝有著極大的差別，其采用的脫脂劑與轉(zhuǎn)化液、鈍化劑有著特殊的作用與自身的特點(diǎn)，本文特就帶鋼連續(xù)熱鍍鋅與彩涂板的預(yù)處理及所用的專用處理劑即板帶處理劑的作用與特點(diǎn)作一介紹。
為了把用于帶鋼連續(xù)熱鍍鋅與用于制造彩涂板的基板表面，所附著的油污、銹蝕、灰塵等去除，形成適合于帶鋼連續(xù)熱鍍鋅與涂敷卷材涂料要求的良好基底，以保證熱鍍鋅板與彩涂板，具有良好的耐蝕性與附著力，在熱鍍鋅或涂裝材料之前必須進(jìn)行化學(xué)處理。我們把這種帶鋼連續(xù)熱鍍鋅與彩涂板制造過(guò)程所用的化學(xué)處理劑稱之為板帶專用處理劑，簡(jiǎn)稱板帶處理劑，它包括板帶脫脂劑、板帶轉(zhuǎn)化液、板帶鈍化劑三大類。

底漆一般使用環(huán)氧樹脂（Epoxy）或聚酯樹脂（Polyester）等兩類。一般制造廠家依訂單之用途、使用場(chǎng)所、加工程度與面漆之搭配性選擇適用底漆與膜厚。
1環(huán)氧樹脂（Epoxy）
環(huán)氧系樹脂涂料對(duì)金屬材質(zhì)之附著性很好、且涂膜之柔韌性與耐化學(xué)藥品性優(yōu)，一般配合鉻酸系或鋅粉顏料作防蝕底漆，也因其良好之防蝕能力，也可應(yīng)用于背面涂料，借以保護(hù)鋼板因內(nèi)部結(jié)露所產(chǎn)生之腐蝕，但由于環(huán)氧樹脂之環(huán)氧基與苯環(huán)基對(duì)耐紫外線并不穩(wěn)定，于高紫外線照射下，易產(chǎn)生黃變與粉化現(xiàn)象，因此很少用于面漆。一般環(huán)氧系樹脂涂料，可配合PVDF、PE、SMP等面漆涂料使用。其膜厚一般均以5μm為基準(zhǔn)。
2聚酯樹脂底漆（Polyester Primer）
建筑用鋼板采用二涂二烤漆裝，為使產(chǎn)品有更好之成型加工性，與涂裝時(shí)需考慮上層面漆與下層底漆之層間附著性，因此于Polyester系面漆涂裝時(shí)，其底漆可選用Epoxy底漆或以Polyester樹脂配合鉻酸系顏料之底漆，以PE底漆配合PE面漆與加工性會(huì)比Epoxy底漆配合PE面漆好，但PE之耐化學(xué)藥品性則比不上Epoxy涂料，因此選用何種底漆時(shí)，需同時(shí)考慮使用之環(huán)境，并決定鋼板之種類。
PE系底漆大部分均使用與防蝕性比較好之底板鋼板，如鍍鋅鋼板、鍍鋁鋼板和鋁板等。
3聚酯基甲酸乙酯樹脂（PU：Polyurethane）
可適用于底漆、面漆、背面漆等。任何含Polyol的物質(zhì)與硬化劑Isocyanate反應(yīng)著，皆可稱為Polyurethane。Coil coating（即預(yù)涂覆鋼板）一般以Polyester-Polyurethane為主體。
由于具有較佳加工性、耐蝕性及耐候性，對(duì)不同前處理劑與不同面漆有較佳的適應(yīng)性與上涂性。近年來(lái)，歐美地區(qū)于底漆方面，已逐漸以PU底漆取代Epoxy底漆，廣用于室內(nèi)外用途。
與環(huán)氧樹脂底漆之比較特性如下所示：

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