基板類型和鍍層重量:基板類型和鍍層重量是影響彩涂板耐腐蝕性的重要因素,應(yīng)根據(jù)用途、環(huán)境腐蝕性、使用壽命和耐久性等因素進行選擇。室外用彩涂板通常選用熱鍍鋅/鍍鋁鋅基板,鍍層重量增加耐腐蝕性相應(yīng)提高。例如,在工業(yè)污染嚴重或沿海潮濕地區(qū),建議使用鍍鋅層重量為180g/m以上的基板。室內(nèi)裝飾或家電用彩涂板可以選用普通熱鍍鋅基板。涂層種類:彩涂板涂層是影響其使用效果的關(guān)鍵因素,選材時應(yīng)根據(jù)不同的用途、不同環(huán)境因素、不同壽命要求等確定合適種類的涂層同樣以沿海潮濕地區(qū)為例,建議使用涂層耐久性高的彩涂板(如PνDF、HDP等);在工業(yè)污染嚴重區(qū)域,不僅要考慮彩涂板較好的耐腐蝕性要求還應(yīng)考慮涂層耐污染性能,如選擇PνDF彩涂板、易清潔涂層彩涂板等。
建筑用彩涂板
Building
[1/2]彩鋼板的基本知識
4、涂層鋼板
(1)彩鋼板涂層
根據(jù)建筑物周圍環(huán)境不同可選用不同的涂層類型。主要分為四種類型:聚酯(PE)
硅改性聚指(SMAP)、高耐候聚(HDP)、聚偏氟乙稀(PDF)
聚酯:也就是我們通常講的PE(普通)涂層。主要特點是附著力良好、顏色豐富、在
成型性和室外耐久性方面范圍較寬、耐化學藥品性中等、成本低。(涂層使用壽命5-7)
硅改性聚酯:也叫SMP涂層,主要的特點是涂膜的硬度、耐磨性和耐熱性良好,以及良
好的外部耐久性和抗粉化性、光澤保持性、柔初性一般、成本中等。(涂層使用壽命10-
高耐候聚酯:也叫HDP涂層,主要的特點是顏色的保持性和抗紫外線性能優(yōu)良、室外耐
久性和抗粉化性優(yōu)良、漆膜附著力好、顏色豐富、優(yōu)異的性價比。(涂層使用壽命15年)
聚偏乙烯:也叫PVDF涂層,主要的特點是顏色的保持性和抗紫外線性能優(yōu)異,室外
耐久性和抗粉化性優(yōu)異、良好的成型性、抗脹性、但顏色有限、成本高。(涂層使用壽命
彩鋼板活動房具有輕質(zhì)、高強度、保溫隔熱、美觀耐用等優(yōu)點，是建筑與裝潢融為一體的高級建筑安裝快捷。彩鋼板活動房施工清潔，廣泛用于大跨度廠房、倉庫、辦公樓、別墅、樓頂加層、空氣凈化房、冷庫、商店、售貨亭和臨時用房。輕彩鋼板夾芯板平方米重量低于14KG可以充分減少結(jié)構(gòu)負荷，降低活動房結(jié)構(gòu)造價。
◆按正面面漆種類分:彩涂漆面可分為聚酯(PE)、硅改性聚酯(SMP)、高耐久性聚酯(HDP)、聚偏氟乙烯(PνDF)等
◆按涂層結(jié)構(gòu)分:彩涂涂層可分為2/0、2/1、2/2、2/1M、3/2、4/4等,/分別代表正面及背面的涂層道次
◆按基板類型分:彩涂基板可分為冷軋板(CR)、熱鍍鋅板(G)鍍鋁鋅板(GL)。
馬鋼彩涂開發(fā)了系列家電用彩涂板、熱覆膜彩涂板。選擇馬鋼家電用彩涂板,不僅可以為您節(jié)約成本,提高您的產(chǎn)品在質(zhì)量、價格等方面的競爭優(yōu)勢,同時您也為環(huán)境保護做出了積極的貢獻!
家電產(chǎn)品中,日本95%采用了家電用彩涂板,歐美85%為家電用彩涂板;而中國,目前家電用彩涂板僅占10%。不過,隨著節(jié)能環(huán)保及品質(zhì)需求的不斷提升,我國家電用彩涂板的用量正在逐年提升。2007年國內(nèi)家電用消費總量約為19萬噸,僅占彩涂板用量的5%;到2013年,我國家電行業(yè)彩涂板消費量增至120萬噸,在家
電用鋼中比例約占10%。家電彩涂板在未來3年增速都將保持在25%30%之間
5壓型鋼板的橫向連接與板型的選擇
壓型鋼板的橫向連接方式分為搭接式、咬合式及扣合式連接。搭接式連接緊固件外露,咬合式及扣合式板緊固件隱藏,也稱為隱藏板。圖3為目前常用的三種典型的壓型板型yX28-820,YX-51-360及YX-51-760,其中820型為搭接式連接,360型為咬合式連接,760型為咬合式十扣合式連接。

由圖1可知,彩涂板大致可分為鋼基材、鍍層、化學轉(zhuǎn)化膜和有機涂層四部分。鋼基材和鍍層也合稱為基板。有機涂層則包括了正面面漆、底漆和背面漆。
2.1鋼基材
鋼基材有熱軋板及冷軋板兩種。熱軋板的牌號與性質(zhì)與普通結(jié)構(gòu)鋼相同,通常采用碳素結(jié)構(gòu)鋼的Q235牌號及低合金結(jié)構(gòu)鋼的Q345牌號,主要用于檁條等冷彎薄壁型鋼構(gòu)件,基材厚1.5mm~3.0mm左右。
彩涂板基板一般為冷軋板(板厚≤3mm)(當板厚3mm,按熱軋板供貨)。表1可知,熱軋板經(jīng)冷軋成為冷軋硬
板,硬板經(jīng)連續(xù)退火軟化后作為熱鍍使用的基材。熱軋鋼卷一般為低碳鋼,但硫、磷含量較普通碳素結(jié)構(gòu)鋼低。熱軋卷的力學性能由鋼的化學成分及溫度變形歷史確定。冷軋板的力學性能同時還與板的壓下率及連續(xù)退火制度也有關(guān)。一般冷軋板壓下率在70~80%左右。退火目的是使得冷軋壓扁、破碎的晶粒通過重新生核、長大再結(jié)晶為新的均勻細小的晶體,消除冷加工硬化,恢復塑性變形能力。連續(xù)退火的加熱溫度、緩冷溫度及快冷溫度影響冷軋板的屈服強度13。冷軋基板與普通結(jié)構(gòu)用鋼的化學成分及力學性能不同,冷軋板屈服強度隨碳含量增加而增長,服強度越高,板的延伸率越低,冷彎加工性能越差。冷軋板的伸長率較普通結(jié)構(gòu)用鋼小。基板的力學性能包括屈服強度、抗拉強度、伸長率及冷彎性能等;級別有250,350,550等,表示較小屈服強度為250MPa,350 MPa, 550MPa.彩涂板的力學性能一按基板力學性能確定。
壓型鋼板的承載力驗算按GB50018-20023規(guī)定的極限狀態(tài)設(shè)計方法與公式以及構(gòu)造要求進行設(shè)計,其中250及350級別板強度等設(shè)計指標分別按GB5008-2002規(guī)定的Q235及Q345鋼選用。其它強度級別板的設(shè)計指標目前規(guī)程及標準尚無明確規(guī)定,值得進一步的探討,不能簡單套用規(guī)范公式。因為同樣板型、相同厚度但不同強度等級板的材料抗力分項系數(shù)YR及板件的有效截面模量、有效截面慣性矩等截面特性是不同的。
2.2鍍層
彩涂板的鍍層按制造方法分為熱鍍法與電鍍法,熱鍍法即將鋼卷連續(xù)浸漬在融熔鍍液中進行鍍層,(鋅)熔液溫度430~460℃,所以稱為熱浸鍍(鋅)(Hot-Dip Galvanized)。電鍍法為將鋼卷連續(xù)送入鍍槽中,以鋼板為陰極,鋅板為陽極,以硫酸鋅為溶液,通電鍍鋅,也稱為冷鍍。

可知,熱鍍鋅板的價格較低,耐腐蝕性一般。熱鍍鋁鋅及熱鍍鋅鋁耐腐蝕性較好,但成本也較高。
2.3化學轉(zhuǎn)化膜化學轉(zhuǎn)化膜指金屬外層原子和選配介質(zhì)的陰離子反應(yīng)而在金屬表面產(chǎn)生不溶性的化合物覆蓋層,通常把這種經(jīng)過化學處理而形成的覆蓋膜,稱為化學轉(zhuǎn)化膜。化學轉(zhuǎn)化膜呈連續(xù)分布,與基板具有可靠的聯(lián)系并與基板表面形成整體,其主要作用為增強基板與涂層的附著力,并改善彩板的抗沖擊與壓型彎
曲加工性能,同時也能提高基板的抗腐蝕性能。
彩涂板基板化學轉(zhuǎn)化膜工藝一般有磷化、絡(luò)合氧化、鉻化工藝三種。常用的為磷化及鉻化工藝。磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜附著性和耐腐蝕性方面較為優(yōu)越,鉻酸轉(zhuǎn)化膜成型性較好。

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