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聚偏氟乙烯
優(yōu)異的顏色保持性和抗紫外線性能、優(yōu)異的室外耐久性
和抗粉化性、優(yōu)良的抗溶劑性、良好的成型性、抗臟性、
顏色有限、成本高。
彩鋼板涂層是冷軋鋼板、鍍鋅鋼板,進(jìn)行表面化學(xué)處理后涂敷(輥涂)或復(fù)合有機(jī)薄膜(PVC膜等),再經(jīng)烘烤固化而制成的產(chǎn)品。也有人把這種產(chǎn)品稱(chēng)之為“預(yù)輥涂彩鋼板”、“塑料彩鋼板”。
2 氟碳涂層體系的應(yīng)用
2.1 體系設(shè)計(jì)
為提升混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性,防腐蝕涂層體系需要與混凝土基面具有良好的適應(yīng)性,并維持較長(zhǎng)的使用壽命。涂層體系一般由底漆+面漆或底漆+中間漆+面漆組成,各涂層分別承擔(dān)相應(yīng)功能并產(chǎn)生協(xié)同作用,達(dá)到有效避免外來(lái)腐蝕介質(zhì)破壞,從而保護(hù)混凝土結(jié)構(gòu)的目的[9]。
珠碧江雙線特大橋混凝土結(jié)構(gòu)的特殊性主要在于其結(jié)構(gòu)表面處于周期性的干濕交替狀態(tài),而且潮汐現(xiàn)象導(dǎo)致部分混凝土結(jié)構(gòu)只有很短的時(shí)間位于水面之上。這要求涂層體系具備一些特殊性能,特別是要求封閉底漆能夠在潮濕的混凝土表面涂裝,即除了具備潮濕基面固化的能力外,還需要潮濕混凝土基面具有良好的潤(rùn)濕性、滲透性、耐堿性和優(yōu)異的附著力。此外,中間漆應(yīng)具有良好的屏蔽性能,面漆應(yīng)具有優(yōu)異的耐候性,配套涂層之間還應(yīng)具有良好的相容性,并具備良好的復(fù)涂性。整體而言,作為濕熱海洋環(huán)境下混凝土的表面防護(hù)體系,應(yīng)具有良好的附著力,可防止水的滲透,耐常見(jiàn)化學(xué)制劑和生物附著,在寬廣的溫度范圍內(nèi)具有良好柔韌性等。
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)對(duì)比與優(yōu)選,確定了TK系列滲透性環(huán)氧封閉底漆、柔性環(huán)氧云鐵中間漆和高耐候氟碳面漆的配套體系。該配套體系具有以下技術(shù)特點(diǎn):
1)涂層黏結(jié)性能佳。在涂料中采用了層間偶聯(lián)法,強(qiáng)化了涂層與基底之間以及各涂層之間的附著力,為整體涂層的長(zhǎng)效防護(hù)提供了保障。
2)涂層耐久性好。在基礎(chǔ)成膜物方面,選用了目前防腐蝕涂料中耐候性較好的樹(shù)脂材料;在力學(xué)性能調(diào)控方面,采用了分子內(nèi)增韌技術(shù)以提高涂層力學(xué)性能,避免了涂層在服役過(guò)程中的小分子增塑劑遷移問(wèn)題,降低了涂層脆化風(fēng)險(xiǎn)。
2.2 技術(shù)要求
依據(jù)室內(nèi)加速試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)涂裝測(cè)試的結(jié)果,并綜合《混凝土橋梁結(jié)構(gòu)表面涂層防腐技術(shù)條件》(JT/T 695—2007)等技術(shù)規(guī)范的相關(guān)要求,對(duì)應(yīng)用的涂料及涂層性能指標(biāo)做出以下規(guī)定(見(jiàn)表1)。
表1 混凝土表面氟碳涂料及相應(yīng)涂層技術(shù)指標(biāo)
3.2 創(chuàng)新背板、組件前板和電站應(yīng)用中氟碳涂料的技術(shù)發(fā)展
氟碳涂料除應(yīng)用在傳統(tǒng)高分子柔性背板上外,在創(chuàng)新背板、組件前板及電站逆變器、支架、接線盒等器件中也會(huì)更多的應(yīng)用,傳統(tǒng)氟碳涂料可提高被涂覆材料的耐候性,延長(zhǎng)材料的使用壽命。另外,一些新型氟碳涂料如超疏水納米氟碳涂料可使上述材料或器件保持極強(qiáng)的耐水性、耐沾污性及自清潔性,使創(chuàng)新背板、玻璃前板及電站有更好的自清潔能力。同時(shí),氟碳涂料經(jīng)過(guò)納米防冰雪添加劑改性,可降低冰雪與基體的粘結(jié)性,使材料具有明顯的抗結(jié)冰性能,避免出現(xiàn)背板、前板或電站組件在冬天霜凍條件下不能正常工作的情況,甚至可避免溫度極低時(shí)冰雪負(fù)載壓力過(guò)大使組件損壞的情況。在氟碳涂料技術(shù)及施工應(yīng)用技術(shù)的不斷進(jìn)步下,氟碳涂料將在光伏組件材料各個(gè)領(lǐng)域顯示越來(lái)越重要的作用。雙玻組件也將是氟碳涂料應(yīng)用的重要領(lǐng)域,如玻璃面板的鍍膜材料壽命短,長(zhǎng)時(shí)間戶外應(yīng)用后出現(xiàn)鍍膜層剝落、白化等。以氟碳涂料為基礎(chǔ)的玻璃鍍膜材料將對(duì)延長(zhǎng)鍍膜壽命,提高鍍膜玻璃的功能性帶來(lái)巨大貢獻(xiàn)。同時(shí)氟碳涂料在傳統(tǒng)背板上的應(yīng)用解決了高分子柔性板背面的保護(hù)問(wèn)題。 在西北沙塵地區(qū)的應(yīng)用中發(fā)現(xiàn) FFC 四氟型材料的表面長(zhǎng)期應(yīng)用不積灰塵,帶來(lái)了風(fēng)自潔的效果。三氟型背板材料也可在功能助劑改性下獲得良好的自清潔效果,同樣的透明氟碳涂料技術(shù)可以滿足玻璃表面的自潔問(wèn)題。因此,從氟碳材料本身的特點(diǎn)出發(fā),結(jié)合涂氟工藝技術(shù)和裝備的進(jìn)步,將助力光伏新能源打開(kāi)材料功能化的創(chuàng)新之窗,拓展創(chuàng)新材料的應(yīng)用領(lǐng)域。
4 結(jié) 語(yǔ)
通過(guò)對(duì)光伏背板發(fā)展的技術(shù)歷史可以推斷未來(lái)背板市場(chǎng)還將是高分子柔性背板、玻璃背板和其他材質(zhì)背板共存的時(shí)代;傳統(tǒng)的以氟碳材料為耐候?qū)拥谋嘲鍛?yīng)用仍是市場(chǎng)主流;以氟碳涂料涂覆的背板將在傳統(tǒng)高分子柔性背板市場(chǎng)上占據(jù)重要位置。同時(shí)背板材料更加關(guān)注背板抗沙塵侵蝕能力與抗紫外能力的兼容性、背板的長(zhǎng)期阻隔性、抗應(yīng)力等力學(xué)性能、戶外應(yīng)用與實(shí)驗(yàn)測(cè)試緊密關(guān)聯(lián)性以及環(huán)境因素的影響;如何有效保護(hù)背板材料被影響、維護(hù)材料長(zhǎng)時(shí)間性能穩(wěn)定及背板材料特定環(huán)境應(yīng)用功能化是未來(lái)氟碳涂料的發(fā)展方向和挑戰(zhàn)。隨著涂氟技術(shù)和工藝、裝置技術(shù)的不斷進(jìn)步,氟碳涂料將在光伏電站等更多環(huán)節(jié)領(lǐng)域得以應(yīng)用。同時(shí),隨著國(guó)家對(duì)太陽(yáng)能新能源政策扶持力度的不斷加大,我國(guó)氟碳涂料技術(shù)將迎來(lái)更快的發(fā)展。
彩鋼板的基板為冷軋基板,熱鍍鋅基板和電鍍鋅基板。涂層種類(lèi)可分為聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯和塑料溶膠。彩鋼板的表面狀態(tài)可分為涂層板、壓花板和印花板,彩鋼板廣泛用于建筑家電和交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè),對(duì)于建筑業(yè)主要用于鋼結(jié)構(gòu)廠房、機(jī)場(chǎng)、庫(kù)房和冷凍等工業(yè)及商業(yè)建筑的屋頂墻面和門(mén)等,民用建筑采用彩鋼板的較少。
氟碳彩鋼板
合理的選材不僅可以滿足使用要求,而且可以較大限度地降低成本。如果選材不當(dāng),其結(jié)果可能是材料性能超過(guò)了使用要求,造成不必要的浪費(fèi),也可能是達(dá)不到使用要求,造成降級(jí)或無(wú)法使用。因此,用戶應(yīng)高度重視合理選材的重要性,必要時(shí)請(qǐng)與我們聯(lián)系。彩涂板的選擇主要指力學(xué)性能、基板類(lèi)型(鍍層種類(lèi)和鍍層重量、正面涂層性能和反面涂層性能的選擇。用途、環(huán)境腐蝕性、使用壽命、耐久性、加工方式和變形程度等是選材時(shí)應(yīng)考慮的重要因素。
力學(xué)性能、基板類(lèi)型和鍍層重量的選擇
力學(xué)性能主要依據(jù)用途、加工方式和變形程度等因素進(jìn)行選擇。例如,建筑物的屋面板通常不承重,且加工時(shí)變形不復(fù)雜,通常選用TDC51D即可。對(duì)于變形程度比較大的零件,應(yīng)選擇TDC52D、TDC53D這樣成形性好的材料。而對(duì)于有承重要求的構(gòu)件,就應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適的結(jié)構(gòu)鋼,如TS280GD、TS350GD等。彩涂板常用的加工方式有剪切
高分子柔性背板特指一類(lèi)以高分子材料為主體經(jīng)過(guò)多層復(fù)合、涂覆、共擠等工藝成卷制成的背板,第1代高分子柔性背板以 TPT、KPK、TPE(一面干式復(fù)合PVF材料,另一面復(fù)合 PE 等烯烴類(lèi)或改性的熱塑性)、KPE(一面干式復(fù)合PVDF,另一面復(fù)合PE等烯烴類(lèi)或改性的熱塑性材料)含氟復(fù)合型背板為代表;因PE 等烯烴類(lèi)或改性的熱塑性材料僅是從粘結(jié)性、低成本考量的短期環(huán)境應(yīng)用材料,故目前主流過(guò)渡到一面涂覆一面復(fù)合、雙面涂覆的雙面含氟背板,代表結(jié)構(gòu)類(lèi)型有 XFB和 FFC,即往第2代背板方向發(fā)展,XFB 結(jié)構(gòu)背板所用氟膜主要為PVF和PVDF膜,PVDF 膜隨著國(guó)內(nèi)制膜技術(shù)的發(fā)展,未來(lái)2~3年有大規(guī)模取代的趨勢(shì);PET 結(jié)構(gòu)背板因其經(jīng)濟(jì)性,逐步從一代技術(shù)的多層復(fù)合PET過(guò)渡為 AB(A和B 2種或以上改性PET類(lèi)材料共擠、共混等工藝)結(jié)構(gòu)共擠PET技術(shù),消除了復(fù)合PET的2個(gè)剛性界面粘結(jié)容易失效的短板,提升了 PET 結(jié)構(gòu)背板的耐濕熱 UV 循環(huán)的綜合性能,可以在溫和環(huán)境的分布式電站中應(yīng)用,同時(shí)降低了成本。 當(dāng)前高分子柔性背板的四大主流結(jié)構(gòu) XFB、FFC、XPE、PET 的技術(shù)路線如圖 4 所示。
氟碳彩鋼板詳細(xì)介紹
耐候性涂層 :
1>普通聚酯(PE):一般 7-8年涂層顏色輕微變化
2>硅改性聚酯(SMP):一般 8-12年涂層顏色輕微變化
3>高耐久性聚酯(HDP):15年涂層不變色保證(寶鋼出具承若書(shū))
4>氟碳彩涂板(PVDF):20年涂層不變色保證(寶鋼出具承若書(shū))
基板種類(lèi)及鍍層含量(鍍鋅120G)
基板的屈服強(qiáng)度或者牌號(hào)(TS350GD屈服350兆帕)
涂層種類(lèi)及性能(PE.SMP.PVDF,HDP,自潔,防靜電)
膜厚及涂層結(jié)構(gòu)(2/1,正面UM,背面UM)
使用時(shí)間及用量(關(guān)系到期貨與現(xiàn)貨的選擇)
氟碳彩鋼板精包裝
寶鋼氟碳彩涂卷產(chǎn)品積累了三十多年的生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn),涂料采用專(zhuān)利配方,KYNAR500或KYNAR5000,無(wú)機(jī)陶瓷顏料,每一種新的原料都必須經(jīng)過(guò)佛羅里達(dá)十年暴曬證明才能商業(yè)使用,從而使產(chǎn)品質(zhì)量得到保證,美國(guó)Fitzpartrick核電站廠房彩板采用熱鍍鋅基板,涂上含70%樹(shù)脂的氟碳涂料。1971年建成至今表面及基板完好,而且色彩依舊。寶鋼氟碳涂料的供應(yīng)商為世界上早的也是大的氟碳涂料公司之一,提供20年涂層質(zhì)量保證,保證20年內(nèi)涂層不脫落,不粉化。
彩鋼板:是指彩涂鋼板,彩涂鋼板是一種帶有有機(jī)涂層的鋼板,具有耐蝕性好,色彩鮮艷,外觀美觀,加工成型方便及具有鋼板原有的強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)而且成本較低等特點(diǎn)。
寶鋼彩涂板可訂貨基板:熱鍍鋅、鍍鋁鋅、鋁材、電鍍鋅、冷軋.
寶鋼股份公司對(duì)用戶承諾如下,我公司彩涂機(jī)組生產(chǎn)的面漆涂料為氟碳(聚偏氟乙烯的彩涂板卷自出廠后20年內(nèi),在正常儲(chǔ)運(yùn)和使用條件下涂層變化不超過(guò)如下范圍涂層表面不起皮、開(kāi)裂及龜裂2.色差(涂層顏色變化)△E-5個(gè)色差單位( Hunter?制),試驗(yàn)及評(píng)定辦法按ASTM D2244-1993執(zhí)行。
粉化率不超過(guò)8級(jí),試驗(yàn)及評(píng)定辦法按 ASTM D4214-1998執(zhí)行。
特別說(shuō)明
正常儲(chǔ)運(yùn)和使用條件的含義如下:
1.在通常的氣候條件。
2.作為屋面的涂層板坡度不小于10度。
涂層表面不能有損傷或被修補(bǔ)過(guò)。
4.使用環(huán)境距離重工業(yè)區(qū)和海岸線1000米以外
涂層表面不能長(zhǎng)時(shí)間有腐蝕性異物存在。
6.較終建筑物位于中國(guó)境內(nèi)。
特別提示:
為保證利益方的權(quán)益,建議用戶在現(xiàn)場(chǎng)板取A4紙大小的樣板進(jìn)行封存,并經(jīng)寶鋼股份公司和用戶雙方簽字確認(rèn),由用戶保存于室內(nèi)以此作為標(biāo)準(zhǔn)板。
其它:
如出現(xiàn)保證內(nèi)容及保證條件以外的情況,寶鋼股份公司與用戶友好協(xié)商解決。-/gjdfhe/-
