硬度:鉛筆硬度和耐劃傷性，用于表征涂層硬度和抵抗加工劃傷或者脫漆的能力。涂層非常規(guī)檢測方式
耐蝕性:鹽霧試驗(yàn)用于模擬彩涂鋼板在腐蝕環(huán)境中耐蝕性能的檢測。
耐候性:QUV或者Q-SUN試驗(yàn)用于模擬彩涂鋼板在紫外線條件下涂層的耐候性能的檢測。
大氣曝曬:彩涂鋼板的大氣曝曬試驗(yàn)用于模擬彩涂鋼板在自然環(huán)境下的耐久性能的檢測。在腐蝕性條件下，隨著膜厚的升高，涂層耐起泡能力上升三涂層氟碳彩涂鋼板增加涂層
厚度和視覺效果涂層厚度：正面：35－45微米背面：20微米超厚面氟碳彩涂鋼板涂層厚度:正面：55-60微米，背面：20-30微米
適用于:近海岸1km內(nèi)（碼頭、設(shè)施）、潮濕環(huán)境、室內(nèi)腐蝕性環(huán)境（電廠等）
精良的涂層設(shè)備：
1）輥架和輥身械強(qiáng)度高，確保涂層橫向均勻
2）具備二輥或者三輥涂敷，保證涂層表面質(zhì)量
3）伺服馬達(dá)精確控制涂層壓力精心的涂層操作
4）完善的涂層工藝參數(shù)（粘度、壓力和轉(zhuǎn)數(shù)）
5）涂料在線粘度和溫度檢測完善的烘烤制度
6）大風(fēng)量強(qiáng)制熱風(fēng)快速烘干
7）不同涂料品種設(shè)置不同的升溫曲線確保
冷軋基板彩色涂層鋼板
由冷軋基板生產(chǎn)的彩色板，具有平滑美麗的外觀，且具有冷軋板的加工性能；但是表面涂層的任何細(xì)小劃傷都會把冷軋基 板暴露在空氣中，從而使露鐵處很快生成紅銹。因此這類產(chǎn)品只能用于要求不高的臨時隔離措施和作室內(nèi)用材。

材料選擇
涂層

對涂層的選擇要考慮的要素很多，它主要包括涂層種類、涂層厚度、涂層顏色和涂層光澤度。另外，有時侯還要考慮涂層的底漆和背面涂層的要求。
鍍層

目前大量使用于建筑用彩涂的鍍層有熱鍍鋅和鍍鋁鋅。鍍層厚度越大，耐腐蝕性能越好。

鍍層厚度主要是影響到彩涂鋼板的切口腐蝕性能，切口腐蝕是電化學(xué)腐蝕，影響因素有預(yù)處理層、底漆、基板厚度、鍍層厚度等。在正常情況下，預(yù)處理層和底漆相對比較固定，影響切口腐蝕性能的就是基板厚度及鍍層厚度了?；逶奖　㈠儗釉胶?，耐切口腐蝕的性能越好。關(guān)于這點(diǎn)，國際上有很多研究，目前比較公認(rèn)的就是鋅比。即鍍層單面每平方米鍍層重量的克數(shù)/基板的厚度（以毫米計）。認(rèn)為鋅比大于100是有效防止彩涂鋼板切口腐蝕的保證。舉例說明，如果0.6mm的鋼板，其單面鍍鋅量就要達(dá)到60克/平方米。盡管鍍鋁鋅光板的耐腐蝕性能優(yōu)于熱鍍鋅，但對切口腐蝕蔓延來說，鋅比也適用于熱鍍鋁鋅。

至于鍍層選擇熱鍍純鋅還是熱鍍鋁鋅，則主要取決于使用環(huán)境的酸堿度。鋅和鋁均屬于兩性金屬，但它們在酸和堿中的表現(xiàn)還是有差別的。純鋅在堿性介質(zhì)中的表現(xiàn)優(yōu)于鋁鋅合金。在酸洗介質(zhì)中的表現(xiàn)則相反。因此，推薦相對酸性環(huán)境中采用鍍鋁鋅彩涂，相對堿性環(huán)境則采用熱鍍純鋅彩涂。根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)，濕的木材、混凝土等不要長時間接觸鍍鋁鋅基板。
彩涂板具有以下幾個優(yōu)點(diǎn)：
一、重量輕，由于彩涂卷自身重量較輕，運(yùn)輸方便，安裝輕松，可以節(jié)約建筑工期。
二、環(huán)保節(jié)省，彩涂卷制造的活動房可以重復(fù)利用，既環(huán)保又省錢，沒有污染沒有噪音。
三、強(qiáng)度高，由于是鋼結(jié)構(gòu)，承受力強(qiáng)，抗壓抗彎。

彩涂板原料在商場用處首要分為修建、家電和交通運(yùn)輸?shù)热行?，其間修建范疇所占份額*，家電業(yè)次之，交通運(yùn)輸業(yè)只占較少一有些。修建用彩涂板通常以熱鍍鋅鋼板和熱鍍鋁鋅鋼板為基板，首要加工成瓦楞板或與聚氨酯契合夾芯板后，用于締造鋼結(jié)構(gòu)廠房、機(jī)場、倉庫、冷凍庫等工業(yè)和商業(yè)修建的房頂、墻面、門。家電彩板通常以電鍍鋅和冷板為基板，用于出產(chǎn)冰箱和大型空調(diào)體系，冰柜、面包機(jī)、家私等。交通運(yùn)輸業(yè)上通常以電鍍鋅和冷板為基板，首要用于油底殼，轎車內(nèi)飾件等。
涂層鋼板具有輕質(zhì)、美觀和良好的防腐蝕性能，又可直接加工，它給建筑業(yè)、造船業(yè)、車輛制造業(yè)、家具行業(yè)、電氣行業(yè)等提供了一種新型原材料，起到了以鋼代木、高效施工、節(jié)約能源、防止污染等良好效果。

彩涂板應(yīng)注意的細(xì)節(jié)有哪些
1、安裝固定件，把固定件用自攻螺釘固定在檁條上，每根檁條上均有。
2、將*塊鋼板安放在已固定的固定件上，然后使其與每塊固定件的中心肋和內(nèi)肋的底槽壓實(shí)，并使它們完全嚙合。
3、利用鋼管搭設(shè)兩個4m×3m的腳手架，每個架子裝上4個輪子，便于推動。
4、先安屋面內(nèi)層板，按技術(shù)要求，每個波峰用30mm長的專用自攻螺釘固定，螺釘帽顏色與彩板顏色一致。
5、鋪置上保溫棉，保溫棉接頭處用專用膠帶封。

涂層鋼板具有輕質(zhì)、美觀和良好的防腐蝕性能，又可直接加工，它給建筑業(yè)、造船業(yè)、車輛制造業(yè)、家電行業(yè)、電氣行業(yè) 等提供了一種新型原材料，起到了以鋼代木、高效施工、節(jié)約能源、防止污染等良好效果。
彩涂板的選購技巧

1、合理的選材不僅可以滿足使用要求，而且可以*限度的降低成本。如果選材不當(dāng)，其結(jié)果可能是材料性能超過了使用要求，造成了不必要的浪費(fèi)，也可能是達(dá)不到使用要求，造成降級或無法使用。因此，需方應(yīng)高度重視合理選材的重要性，必要時應(yīng)向有關(guān)專家咨詢。
2、彩涂板的選擇主要指力學(xué)性能、基板類型和鍍層重量、正面涂層性能和反面涂層性能的選擇。用途、使用環(huán)境的腐蝕性、使用壽命、耐久性、加工方式和變形程度等是選材時考慮的重要因素。

彩涂板在使用中為什么會爆漆？
彩涂機(jī)組面涂2號水淬蓋板插槽，發(fā)現(xiàn)有淤泥及灰塵，出口檢查鏡上有灰塵，部分輥?zhàn)颖砻嬉灿懈m?；覊m將會影響彩涂板成品表面質(zhì)量。尤其可能會產(chǎn)生彩板時效爆漆質(zhì)量缺陷。鈍化板溫生產(chǎn)工藝規(guī)定每2小時檢查一次，對鈍化板溫沒有進(jìn)行實(shí)時跟蹤。
當(dāng)冬季環(huán)境氣溫為10℃時，2小時內(nèi)由于環(huán)境溫度變化可能造成鈍化后板溫變化，*終造成彩涂板時效，在壓型時發(fā)生劃傷掉漆的缺陷。配槽時先加鈍化液，后加水。當(dāng)鈍化液密度高于水時，造成混合不均，鈍化層與基板附著力不好，易使面漆產(chǎn)生爆漆質(zhì)量缺陷。
彩涂板的加工使用注意事項(xiàng)

A.剪切加工：應(yīng)盡可能減少切斷面的毛刺，并清除剪切時的金屬粉，同時在下面鋪上橡皮墊，以防彩涂板在堆垛、加工時損傷表面；
B.彎曲加工：加工前應(yīng)清除沖模、沖床等部件上的污垢和鐵銹；加工時的溫度*控制在5攝氏度以上；若進(jìn)行輥壓加工，應(yīng)用硬質(zhì)材料制造軋輥（淬火鋼、模具鋼等）或軋輥表面鍍硬質(zhì)銘；
C.壓力加工：進(jìn)行壓力加工時彩涂鋼板必須對它的基板和涂層類型加以慎重選擇；另外加工時要精心，金屬模的表面應(yīng)特別平滑，根據(jù)情況也在彩涂鋼板表面貼上保護(hù)膜，以保護(hù)涂層；
D.連接：彩涂板可以進(jìn)行機(jī)械連接、焊接連接和粘接連接，但目前彩涂板的焊接設(shè)備與技術(shù)工藝尚處于研究實(shí)驗(yàn)階段，尚未成熟，用戶應(yīng)盡量采用機(jī)械連接方法。

熱鍍鋅彩色涂層鋼板
把有機(jī)涂料涂復(fù)在熱鍍鋅鋼板上得到的產(chǎn)品即為熱鍍鋅彩涂板。熱鍍鋅彩涂板除具有鋅的保護(hù)作用外，表面上的有機(jī)涂層 還起了隔絕保護(hù)、防止生銹的作用，使用壽命比熱鍍鋅板更長。熱鍍鋅基板的含鋅量一般為180g/m2（雙面），建筑外用熱 鍍鋅基板的鍍鋅量較高為275g/m2。
彩涂產(chǎn)品的加工
輥壓成型

輥壓成型是用彩涂板生產(chǎn)建筑屋頂板和墻面板常用的方式，輥壓成型機(jī)通過機(jī)架上一系列不同形狀的輥將鋼卷壓制成需要的形狀。彩涂鋼板根據(jù)鋼板的強(qiáng)度和延伸率、油漆特性、壓型機(jī)的型和維護(hù)狀況不同而壓制成各種各樣的形狀。為了提高彩涂板現(xiàn)場使用性能，特別是鋼板變形區(qū)域，應(yīng)遵守如下使用指南：

采用大的彎心半徑設(shè)計。采用大的彎心半徑設(shè)計可以滿足建筑設(shè)計深的形狀要求。

輥壓設(shè)計滿足鋼板由中部向邊部變形。

輥壓設(shè)計與鋼板強(qiáng)度配合，例如：對度鋼板，同樣形狀的變形可能需要更多的變形道次。

復(fù)雜形狀應(yīng)選用低強(qiáng)度鋼板以留有更大的設(shè)計裕度。

維護(hù)輥壓設(shè)備使其具有合乎要求的水平度和垂直度以及充足的上下配合的旋轉(zhuǎn)輥間隙，避免擦傷涂層，避免清洗輥?zhàn)訒r損傷面漆。

采用柔性的底漆和面漆系統(tǒng)增大彎曲時鋼板性能。

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